一种电容器生产加工用吸尘设备的制作方法

1.本发明涉及电容器技术领域，具体为一种电容器生产加工用吸尘设备。


背景技术：

2.电容芯也被称为“素子”，素子是由阳极铝箔、电解纸、阴极铝箔卷绕而成，在铝电解电容器半成品素子成型过程中会有铝箔粉、纸屑或者粉尘残留，这些残留的铝箔粉、纸屑或者粉尘会引起电容器接触不良、短路、漏电、断路等品质下降事件的发生，影响产品的良品率，铝电解电容器作为电子技术领域最基本的元器件广泛应用于各种电器或电子设备中，如果铝电解电容器存在质量问题或者隐患，将会引起各种各样的问题。
3.目前电容器在进行加工的过程种需要对其进行吸尘处理，从而保证电容器在生产后的质量，目前电容器在进行吸尘的过程种，难以针对一个一个的电容器进行吸尘，都是在对多个或者一堆的电容器进行吸尘工作，使得电容器在进行吸尘的过程中，堆积在一起的电容器容易出现除尘效果差的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电容器生产加工用吸尘设备，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电容器生产加工用吸尘设备，包括吸尘箱体，所述吸尘箱体的内侧贯穿设置有电容器连续式传输机构，所述吸尘箱体的内侧安装有清扫板，所述清扫板的底部设置有刷毛，所述吸尘箱体内部的上侧与下侧均安装有吸尘组件，所述吸尘箱体的左侧安装有连续式进料组件。
6.优选的，所述电容器连续式传输机构包括两条传输带，所述传输带内部的两侧传动连接有传动轴，其中一个传动轴的背面安装有电机a，所述传输带的表面等间隔设置有橡胶隔条。
7.优选的，所述吸尘组件包括吸尘箱和吸尘管，所述吸尘箱的内侧安装有滤尘组件，所述吸尘箱的一侧连通有高压吸泵，所述吸尘箱的另一侧通过弯管与吸尘管相连通，所述吸尘管上通过两个支管连通有吸管。
8.优选的，所述滤尘组件包括滤尘网和罩壳，所述滤尘网安装在吸尘箱的内侧，所述罩壳的内侧转动连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有敲击杆，所述转轴上安装有传动组件。
9.优选的，所述传动组件包括齿轮和齿板，所述齿板的背面固定连接有弹簧，所述齿轮套接在转轴的外侧，所述齿轮和齿板相啮合，所述齿板的正面通过拉绳与吸尘箱的箱门相连接。
10.优选的，所述齿板的顶部与顶部均滑动设置在滑槽板上，且滑槽板固定连接粘在罩壳的内侧，所述弹簧的一端固定连接的罩壳的内壁上。
11.优选的，所述连续式进料组件包括进料管和输送带，所述输送带内部的两侧均传
动连接有输送辊，左侧输送辊的背面连接有电机b，左侧输送辊的两端均通过轴承连接有安装架，安装架的一端固定连接在吸尘箱体的外壁上，所述输送带的右侧位于进料管进口处。
12.优选的，所述进料管的出料端位于传输带顶部的左侧，且进料管的端口处于橡胶隔条相接触，所述进料管内侧的宽度小于两个电容器的厚度，所述进料管呈倾斜设置，且进料管的表面通过加强筋固定连接在吸尘箱体的外壁上。
13.优选的，所述吸尘箱与高压吸泵均安装在吸尘箱体的外壁上。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、该电容器生产加工用吸尘设备，通过电容器连续式传输机构和连续式进料组件的配合使用，使得电容器在进行吸尘时，连续式进料组件能够配合电容器连续式传输机构对电容器进行单个的传输，从而让电容器在进行吸尘时能够效果更加，同时能够提升电容器在吸尘时的效率。
16.2、该电容器生产加工用吸尘设备，通过电容器连续式传输机构的使用，使得电容器在进行传输时，连续式的单个电容器进行传输，让电容器能够更好的收到吸力进行吸尘，从而保证了电容器吸尘的效果。
17.3、该电容器生产加工用吸尘设备，通过电容器连续式传输机构、吸尘组件和清扫板的配合使用，使得电容器在进行传输时，经过吸力吸尘之后，清扫板对电容器的刷扫能够拨动电容器上的粉尘，从而提高了电容器吸尘的效果。
18.4、该电容器生产加工用吸尘设备，通过吸尘组件的配合使用，使得电容器在进行吸尘时，通过滤尘组件能够保证吸尘时不会出现堵塞，保证吸尘吸力的情况，从而保证了电容器吸尘的效果。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明电容器连续式传输机构的俯视图；
21.图3为本发明连续式进料组件的示意图；
22.图4为本发明吸尘箱的示意图；
23.图5为本发明图4中a处放大图。
24.图中：1吸尘箱体、2电容器连续式传输机构、21传输带、22传动轴、23橡胶隔条、3清扫板、4刷毛、5吸尘组件、51吸尘箱、52吸尘管、53滤尘组件、531滤尘网、532罩壳、533转轴、534敲击杆、535传动组件、5351齿轮、5352齿板、5353拉绳、5354滑槽板、54高压吸泵、55吸管、6连续式进料组件、61进料管、62输送带、63安装架、64加强筋。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电容器生产加工用吸尘设备，包括吸尘箱体1，吸尘箱体1的内侧贯穿设置有电容器连续式传输机构2，吸尘箱体1的内侧安装
有清扫板3，清扫板3的底部设置有刷毛4，吸尘箱体1内部的上侧与下侧均安装有吸尘组件5，吸尘箱体1的左侧安装有连续式进料组件6。
27.电容器连续式传输机构2包括两条传输带21，传输带21内部的两侧传动连接有传动轴22，其中一个传动轴22的背面安装有电机a，传输带21的表面等间隔设置有橡胶隔条23。
28.吸尘组件5包括吸尘箱51和吸尘管52，吸尘箱51的内侧安装有滤尘组件53，吸尘箱51的一侧连通有高压吸泵54，吸尘箱51与高压吸泵54均安装在吸尘箱体1的外壁上，吸尘箱51的另一侧通过弯管与吸尘管52相连通，吸尘管52上通过两个支管连通有吸管55。
29.滤尘组件53包括滤尘网531和罩壳532，滤尘网531安装在吸尘箱51的内侧，罩壳532的内侧转动连接有转轴533，转轴533的底端固定连接有敲击杆534，转轴533上安装有传动组件535。
30.传动组件535包括齿轮5351和齿板5352，齿板5352的背面固定连接有弹簧，齿轮5351套接在转轴533的外侧，齿轮5351和齿板5352相啮合，齿板5352的正面通过拉绳5353与吸尘箱51的箱门相连接，齿板5352的顶部与顶部均滑动设置在滑槽板5354上，且滑槽板5354固定连接粘在罩壳532的内侧，弹簧的一端固定连接的罩壳532的内壁上。
31.连续式进料组件6包括进料管61和输送带62，输送带62内部的两侧均传动连接有输送辊，左侧输送辊的背面连接有电机b，左侧输送辊的两端均通过轴承连接有安装架63，安装架63的一端固定连接在吸尘箱体1的外壁上，输送带62的右侧位于进料管61进口处。
32.进料管61的出料端位于传输带21顶部的左侧，且进料管的端口处于橡胶隔条23相接触，进料管61内侧的宽度小于两个电容器的厚度，进料管61呈倾斜设置，且进料管61的表面通过加强筋64固定连接在吸尘箱体1的外壁上。
33.工作原理：电容器通过连续式进料组件6进行进料之后，电容器单个连续式的落在电容器连续式传输机构2上进行传输，启动吸尘组件5之后，吸尘组件5对电容器进行吸尘工作。
34.连续式进料组件6在使用时，电容器在输送带62上进行传输，传输的电容器掉落在进料管61内，进料管61对电容器进行排布，让电容器单个的进行上料工作。
35.电容器连续式传输机构2在使用时，随着连续式进料组件6的进料了，电容器能够单个的落在相邻的两个橡胶隔条23之间，前后的橡胶隔条23能够支撑电容器进行传输，随着传输带21的传输，进料管61内的电容器进行单个连续式的进料。
36.吸尘组件5在使用时，高压吸泵54产生的吸力通过吸尘箱51传递到吸尘管52中，让吸管55对传输的电容器进行吸尘工作，并且在吸尘时，传输的电容器通过清扫板3上的刷毛4对电容器上残留的粉尘进行刷动，然后再次进行吸尘处理。
37.粉尘在吸走之后，通过滤尘网531的过滤，粉尘会落在滤尘网531上，，在需要清理吸尘箱51内的粉尘时，打开箱门，拉绳5353能够拉动齿板5352进行移动，从而让齿轮5351带动转轴533进行转动，让敲击杆534不断地击打滤尘网531，从而将滤尘网531上地粉尘进行掉落，方便对粉尘进行收集。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种电容器生产加工用吸尘设备，包括吸尘箱体(1)，其特征在于：所述吸尘箱体(1)的内侧贯穿设置有电容器连续式传输机构(2)，所述吸尘箱体(1)的内侧安装有清扫板(3)，所述清扫板(3)的底部设置有刷毛(4)，所述吸尘箱体(1)内部的上侧与下侧均安装有吸尘组件(5)，所述吸尘箱体(1)的左侧安装有连续式进料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述电容器连续式传输机构(2)包括两条传输带(21)，所述传输带(21)内部的两侧传动连接有传动轴(22)，其中一个传动轴(22)的背面安装有电机a，所述传输带(21)的表面等间隔设置有橡胶隔条(23)。3.根据权利要求1所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述吸尘组件(5)包括吸尘箱(51)和吸尘管(52)，所述吸尘箱(51)的内侧安装有滤尘组件(53)，所述吸尘箱(51)的一侧连通有高压吸泵(54)，所述吸尘箱(51)的另一侧通过弯管与吸尘管(52)相连通，所述吸尘管(52)上通过两个支管连通有吸管(55)。4.根据权利要求3所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述滤尘组件(53)包括滤尘网(531)和罩壳(532)，所述滤尘网(531)安装在吸尘箱(51)的内侧，所述罩壳(532)的内侧转动连接有转轴(533)，所述转轴(533)的底端固定连接有敲击杆(534)，所述转轴(533)上安装有传动组件(535)。5.根据权利要求4所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述传动组件(535)包括齿轮(5351)和齿板(5352)，所述齿板(5352)的背面固定连接有弹簧，所述齿轮(5351)套接在转轴(533)的外侧，所述齿轮(5351)和齿板(5352)相啮合，所述齿板(5352)的正面通过拉绳(5353)与吸尘箱(51)的箱门相连接。6.根据权利要求5所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述齿板(5352)的顶部与顶部均滑动设置在滑槽板(5354)上，且滑槽板(5354)固定连接粘在罩壳(532)的内侧，所述弹簧的一端固定连接的罩壳(532)的内壁上。7.根据权利要求1所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述连续式进料组件(6)包括进料管(61)和输送带(62)，所述输送带(62)内部的两侧均传动连接有输送辊，左侧输送辊的背面连接有电机b，左侧输送辊的两端均通过轴承连接有安装架(63)，安装架(63)的一端固定连接在吸尘箱体(1)的外壁上，所述输送带(62)的右侧位于进料管(61)进口处。8.根据权利要求7所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述进料管(61)的出料端位于传输带(21)顶部的左侧，且进料管的端口处于橡胶隔条(23)相接触，所述进料管(61)内侧的宽度小于两个电容器的厚度，所述进料管(61)呈倾斜设置，且进料管(61)的表面通过加强筋(64)固定连接在吸尘箱体(1)的外壁上。9.根据权利要求3所述的一种电容器生产加工用吸尘设备，其特征在于：所述吸尘箱(51)与高压吸泵(54)均安装在吸尘箱体(1)的外壁上。

技术总结
本发明公开了一种电容器生产加工用吸尘设备，包括吸尘箱体，所述吸尘箱体的内侧贯穿设置有电容器连续式传输机构，所述吸尘箱体的内侧安装有清扫板，所述清扫板的底部设置有刷毛，所述吸尘箱体内部的上侧与下侧均安装有吸尘组件，所述吸尘箱体的左侧安装有连续式进料组件，所述传输带内部的两侧传动连接有传动轴，其中一个传动轴的背面安装有电机A，所述传输带的表面等间隔设置有橡胶隔条。通过电容器连续式传输机构和连续式进料组件的配合使用，使得电容器在进行吸尘时，连续式进料组件能够配合电容器连续式传输机构对电容器进行单个的传输，从而让电容器在进行吸尘时能够效果更加，同时能够提升电容器在吸尘时的效率。同时能够提升电容器在吸尘时的效率。同时能够提升电容器在吸尘时的效率。


技术研发人员：蒋稳 蒋四平 孙立辉
受保护的技术使用者：益阳稳顺电子有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/24