逆VSP深井地震勘探筛管式震源的制作方法

逆vsp深井地震勘探筛管式震源
技术领域
1.本发明涉及物理爆炸震源技术领域，特别是涉及到一种逆vsp深井地震勘探筛管式震源。


背景技术：

2.随着油气田矿藏勘探开发的难度增加，常规勘探手段所得地震资料精度已经难以满足当前地震勘探的需要。因此出现了在地面激发、深井中接收的vsp(vertical seismic profiling)地震勘探方法，该方法利用直达波和反射波研究井旁构造和岩性的地震勘探方法。然而，常规vsp技术存在井下检波级数低、成本高和地面激发炮点分布不均匀等问题，严重制约勘探作业效率。采用井中激发、地面接收的逆vsp技术可有效解决上述问题。逆vsp技术将震源在深达数千米的井下激发，通过在地面设置的检波器记录直达波和反射波，单次激发即可获取更丰富、精密、有效的地层数据，具有采集点设置灵活、成本低、效率高等优点。
3.常规地震勘探和vsp技术均采用地面(深度几米至几十米)爆炸的方法产生地震波，所用震源爆速和能量密度均较低，其中tnt因成产工艺和污染等因素已命令禁止使用，乳化炸药能量密度较低且不易储存，且温度压力对其减敏作用影响其爆轰性能。当前震源均无法满足逆vsp井下高温(60-70℃)、高压(20-30mpa)环境中稳定起爆的作业需求。另外，井下激发震源需要具有足够的安全性、可靠性和环保性，其中包括下井过程中激发器和炸药的稳定性和井下爆炸压力不损伤井壁套管和固井装置、激发器和药柱的稳定起爆爆轰能力、震源爆炸后不产生额外的碎片和化学物质对井内环境产生堵塞污染等问题。因此逆vsp震源需要同时满足高能量密度、高稳定性和可靠性、无碎屑、耐高温高压等特点，当前公开的地震勘探震源均无法直接适用于逆vsp的井下爆破作业。
4.在申请号：cn200910015021.x的中国专利申请中，涉及到一种逆向垂直地震剖面法地震勘探炸药震源，该震源由保险机构本体、活塞式雷管座、压力弹簧、雷管、橡胶保护器、传爆管装置、变径接头、导爆索装置、壳体、缓冲材料、起爆药柱、主装炸药、扶正器所组成。保险机构本体内装有活塞式雷管座和橡胶保护器，活塞式雷管座内装雷管和压力弹簧，保险机构本体下端连接变径接头，并连接内装缓冲材料的壳体和导爆索装置及起爆药柱，各连接部位均采用耐高温的密封件进行密封。本发明采用脆性金属材料壳体，内装压制的高密度耐高温炸药，其炸药量可以根据勘探的能量需要增减调节，爆炸的能量能够透过油井套管和固井水泥环传送到地面接收。
5.在申请号：cn97245556.6的中国专利申请中，涉及到一种地质勘探定向爆炸延迟迭加震源,属于地震勘探技术领域。该震源由两个、三个或多个单元定向爆炸装药结构及其联接管构成圆柱状整体震源。首级单元顶部有起爆装置,中间单元和末级单元顶部都有击发药盒。每个单元的装药壳体内装有激发药柱和金属激发元件。装药壳体上端的联接箍内装有击发药盒。该震源自动逐级延迟引爆,能量逐级迭加向下传播,其地震波能量大、频率高,对表层干扰小,应用方便广泛,安全可靠。
6.在申请号：cn97245557.4的中国专利申请中，涉及到一种地质勘探定向爆炸地震锤,属于地震勘探激发震源。主要由壳体、起爆装置、主药柱、定向爆炸激发元件、冲击柱塞、盖片、耦合药柱和锤头组成。起爆装置安装在壳体上端,主药柱和定向爆炸激发元件安装在壳体内上部,冲击柱塞安装在壳体内中部,锤头安装在壳体下端。锤头内腔装有耦合药柱。该地震锤能使更多的爆炸能量转换成地震波能量,减少了向上冲击的能量和表层干扰,并且提高了地震波频率,分辨率也较高。
7.以上现有技术均与本发明有较大区别，未能解决我们想要解决的技术问题，为此我们发明了一种新的逆vsp深井地震勘探筛管式震源。


技术实现要素：

8.本发明的目的是提供一种能够在深井中激发并具有足够高能量密度的震源，以满足逆vsp深井激发地震勘探的工程需求的逆vsp深井地震勘探筛管式震源。
9.本发明的目的可通过如下技术措施来实现：逆vsp深井地震勘探筛管式震源，该逆vsp深井地震勘探筛管式震源包括激发段、装药段、筛管和尾部封堵，该装药段位于该筛管内部并与该激发段内舱连接形成耐高压的密封舱，该筛管两端分别连接该激发段和该尾部封堵。
10.本发明的目的还可通过如下技术措施来实现：
11.该激发段包括激发电极、绝缘层、压力开关和起爆装置，该激发电极位于该激发段前端，与该激发段外壳间采用一定厚度的该绝缘层间隔，该激发电极的前端与油气井爆破专用电缆端部的马龙头连接，后端延伸入该起爆装置并与该压力开关连接；该压力开关在震源组装、下井操作过程中处于断开状态，仅当震源下降至一定安全井深后，在外界井液高压环境作用下该压力开关闭合，自电缆传递给该激发电极的高压电脉才能通过该压力开关作用于后端连接的起爆装置；该起爆装置前端连接该压力开关，尾端连接该装药段。
12.该起爆装置采用油气井爆破作业专用电雷管、磁电雷管、数码雷管和无起爆药式飞片雷管中的一种。
13.该激发段外壳采用高强度钢制成，该绝缘层采用陶瓷材料高压绝缘，且连接密封性可抵抗井下3-5km深度的井液压力。
14.该装药段包括传爆索、药柱和间隔物，该装药段为一端封闭一段开口的脆性厚壁圆筒，内部填装该传爆索、该药柱和该间隔物，开口端与该激发段螺纹密封连接形成密封舱；该传爆索为柔性、高爆速爆轰波传递元件，自上而下贯穿该药柱和该间隔物的中心孔，用以迅速起爆所有装药；该药柱为钝感高能混合猛炸药，各配方粉末按照一定比例充分混合后通过模具压制而成；该间隔物为非含能绝缘材料，用以调整震源线装药密度。
15.该装药段内壁和该药柱、该间隔物之间敷设一层隔热层。
16.该隔热层采用隔热石棉、多孔橡胶、复合泡沫、隔热胶这些具有低导热系数材料中的一种。
17.该传爆索爆炸速度为7000m/s，采用塑料高温导爆索、金属高温导爆索中的一种。
18.该装药段筒壁厚度大于5mm，能够承受深井压力；同时表面加工深度1-2mm的环向v型槽，作为壳体破碎的预置缺陷，以便于壳体能够充分破碎；壳体材质选用脆性较大的金属，为铸铁、铸钢、锌合金中的一种。
19.该装药段采用单根圆筒结构，或采用多支单元串联组装，各单元串联接口处具有耐深井高压的密封性能。
20.该药柱为空心圆柱状，中心孔直径略大于该传爆索直径，外径小于该装药段内径，高度为30-50mm，分多个药柱填装入该装药段壳体。
21.该药柱由下述重量份数组成：钝化黑索金70-80份，石蜡3-5份，金属粉末5-15份，钝化剂5-15份，制备时将各组分充分搅拌混合后装入模具，经高压压制成高密度药柱。
22.该药柱中的金属粉末为铝粉、镍粉、铜粉中的一种或多种。
23.该药柱中的钝化剂为纳米橡胶颗粒、二氧化硅颗粒、黏土颗粒中的一种或多种组合。
24.该间隔物采用橡胶、胶木、尼龙这些非爆炸、耐高温的材料制成。
25.该筛管为具有一定内外径和壁厚的圆形钢管，由高强度钢制成，筛管侧面密布具有一定直径、贯穿内外管壁的泄压孔。
26.该激发段与该筛管、该激发段与该装药段、该筛管与该尾部封堵间均采用螺纹和密封槽连接。
27.本发明中的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，克服了传统震源药柱无法在深井高温高压的环境中安全起爆且产生足够能量地震波的问题，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
28.1.与现有震源弹、震源药柱相比，本发明提供的震源装药采用爆速高、爆轰性能稳定、耐高温、安全钝感的猛炸药，具有能量密度高、装药量少等优点。另外，装药采用金属粉末为添加剂，进一步提高炸药爆热和水下爆炸气炮脉动能，从而增强地震波信号。最后震源装药和起爆装置均密封在前端封堵和壳体构成的密封腔内，并采用隔热胶进一步减小井内温度对装药的影响，震源在深井高温高压环境下依然具有稳定的激发和爆轰性能。
29.2.本发明采用带有预置缺陷的脆性金属材料作为装药壳体，一方面能够抵抗井下高温高压对炸药起爆爆轰的干扰，另一方面可准确控制爆炸后壳体的碎片尺寸，利用筛管回收壳体碎片，防止对井内环境产生污染。
30.3.本发明采用筛管回收壳体碎片，对井下环境不造成污染。筛管侧面泄压孔既能够保证爆炸压力通过井液顺利传递给井管产生地震波，同时能够保证筛管本身具有足够的强度抵抗内部爆炸，控制其径向塑性变形在规定范围之内，保证其激发后顺利提出井管。
31.4.本发明提供的震源采用油气井开采过程中射孔专用的线缆输送和激发，另可采用多级筛管串联、增加装药量的方法提高地震波的信号，也可以通过间隔物的多少来调整单级震源的装药量，具有定位准确、作业灵活、效率高的优点。
32.5.本发明内部主装药柱采用间隔装药，能够灵活调整震源的线装药密度，又能够有效抑制连续装药爆轰过程中产生的持续高压对井管管壁的局部损伤。采用高爆速传爆索依次引爆主装药柱，可有效控制各药柱的爆轰延迟时间在微秒级别，考虑到井内空间狭小和井液冲击波速度较高的因素，各药柱爆炸产生的冲击波之间形成多次叠加，可有效降低作用于井管内壁的冲击波峰值、延长作用时间，从而获得频率更丰富的地震波信号。
附图说明
33.图1为本发明的逆vsp深井地震勘探筛管式震源的一具体实施例的结构图；
34.图中；1-激发段，2-装药段，3-筛管，4-尾部封堵，5-激发电极，6-绝缘层，7-压力开关，8-起爆装置，9-传爆索，10-药柱，11-间隔物，12-隔热层，13-泄压孔，14-密封圈。
具体实施方式
35.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
36.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作和/或它们的组合。
37.本发明的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，包括激发段、装药段、筛管和尾部封堵。所述装药段位于筛管内部并与激发段内舱连接形成耐高压的密封舱，所述筛管两端分别连接激发段和尾部封堵。所述激发段包括激发电极、绝缘层和压力开关和起爆装置，前端可以与油气井爆破专用电缆端部的马龙头电性和机械连接；所述激发电极位于激发段前端，与激发段外壳间采用一定厚度的绝缘层间隔，激发电极的前端与马龙头连接，后端延伸入激发段的起爆舱并与压力开关连接；所述压力开关在震源组装、下井操作过程中处于断开状态，仅当震源下降至一定安全井深后，在外界井液高压环境作用下开关闭合，自电缆传递给激发电极的高压电脉才能通过该压力开关作用于后端连接的起爆装置；所述激发段中的起爆装置前端连接压力开关，尾端连接自装药段延伸至舱的传爆索；所述传爆索为柔性、高爆速爆轰波传递元件，自起爆舱贯穿所有主装药柱和间隔物的中心孔，用以迅速起爆所有装药；所述药柱为钝感高能混合猛炸药，各配方粉末按照一定比例充分混合后通过模具压制而成；所述间隔物为非含能绝缘材料，用以调整震源线装药密度；所述装药段为一端封闭一段开口的脆性厚壁圆筒，内部填装药柱和间隔物，开口端与激发段螺纹密封连接形成密封舱；所述装药段内壁和药柱、间隔之间敷设一层隔热层；所述筛管为具有一定内外径和壁厚的圆形钢管，由高强度钢制成，筛管侧面密布具有一定直径、贯穿内外管壁的泄压孔；所述激发段与筛管、激发段与装药段、筛管与尾部封堵间均采用螺纹和密封槽连接。
38.激发段外壳采用高强度钢制成，激发电极与外壳之间采用陶瓷材料高压绝缘，且连接密封性可抵抗井下3-5km深度的井液压力；
39.筛管为高强度钢的厚壁圆筒，筒身侧面开设的泄压孔的面积为的筛管侧面面积的50％-60％，一方面使得爆炸压力能够迅速通过井液传递至外层井管，另一方面使得筛管保留足够的强度，抑制径向塑性膨胀，从而确保激发后震源可顺利提出井管；
40.起爆装置为油气井爆破作业专用电雷管、磁电雷管、数码雷管和无起爆药式飞片雷管中的一种。
41.传爆索爆炸速度约7000m/s，是塑料高温导爆索、金属高温导爆索中的一种。
42.装药段筒壁厚度大于5mm，能够承受深井压力；同时表面加工深度1-2mm的环向v型槽，作为壳体破碎的预置缺陷，以便于壳体能够充分破碎；壳体材质选用脆性较大的金属，可为铸铁、铸钢、锌合金中的一种。装药段可以是单根圆筒结构，也可以采用多支单元串联组装，但各单元串联接口处具有耐深井高压的密封性能；
43.药柱为空心圆柱状，中心孔直径略大于传爆索直径，外径小于装药段内径，高度为30-50mm，分多个药柱填装入装药段壳体；更进一步的，药柱由下述重量份数组成：钝化黑索金70-80份，石蜡3-5份，金属粉末5-15份，钝化剂5-15份。制备时将各组分充分搅拌混合后装入模具，经高压(10-20mpa)压制成高密度(1.6-1.7g/cm3)药柱。
44.药柱中的金属粉末可以是铝粉、镍粉、铜粉中的一种或多种。
45.间隔物为橡胶、胶木、尼龙等非爆炸、耐高温的材料制成。
46.药柱中的钝化剂可以是纳米橡胶颗粒、二氧化硅颗粒、黏土颗粒中的一种或多种组合。
47.药柱与壳体单元之间的隔热层是隔热石棉、多孔橡胶、复合泡沫、隔热胶等具有低导热系数材料中的一种。
48.以下为应用本发明的几个具体实施例
49.实施例1
50.在应用本发明的一具体实施例1中，如图1所示，逆vsp深井地震勘探用震源包括：激发段1、装药段2、筛管3和尾部封堵4。其中激发段1中包括激发电极5、绝缘层6、压力开关7和起爆装置8。装药段内包括传爆索9、药柱10、间隔物11和隔热层12，试管3侧面分布均匀分布有大量泄压孔13。激发段1、装药段2、筛管3和尾部封堵4之间均采用螺纹连接，并通过内部密封圈14实现高压密封。前端封堵1、筛管3和尾部封堵4均采用26crmo4制成，热处理后抗拉强度不低于800mpa。
51.激发段1前端可与马龙头机械和电性连接，中心为激发电极5，用以传导线缆起爆信号，电极5与激发段1之间为陶瓷绝缘层6，绝缘厚度不小于3mm。激发电极5尾部和压力开关7的前端相连，压力开关7在常压下保持断开，仅在深井环境高压下闭合，可对后续传爆索和药柱起保护作用；压力开关7的尾部与起爆装置8前端相连，内部安置无起爆药式飞片雷管，激发段1内侧与装药段2通过螺纹和密封圈紧密相连，为起爆装置8、传爆索9、药柱10、间隔物11和隔热层12提供耐热耐压密封舱，激发段1的外侧与筛管2采用螺纹连接，激发电极端与电缆车的马龙头连接。
52.传爆索为爆速7000m/s、直径5mm的油气井专用耐温导爆索，贯穿药柱和间隔物中心，并延伸至起爆舱内；
53.装药段内径30mm、外径46mm、壁厚8mm，内部隔热层厚3mm，表面间隔30mm加工深2mm、宽2mm的环向刻槽作为预制缺陷，单个壳体单元长度250mm，以提高震源爆炸后壳体破碎均匀性，便于筛管回收碎片。
54.实施例2
55.在应用本发明的一具体实施例2中，制备主装药柱时，将黑索金、超细铝粉、纳米橡胶颗粒、石蜡按照75：15：5：5的份数比例充分混合后装入压药模具，压制高密度、带有中心通孔的柱形主装药柱；药柱密度1.65g/cm3，爆速5600m/s，药柱外径24mm、内径7mm，高度50mm。
56.药柱和间隔物相间依次装入壳体中，药柱和间隔物表面包裹一层石棉隔热层，厚度3mm，减小井内高温对装药的影响，间隔物为绝缘胶木，尺寸与药柱一致。采用与药柱尺寸相同的间隔物与药柱相间装药时，震源装药线密度约340g/m；通过调整药柱和间隔物的比例及填装长度可控制震源装药线密度最大至680g/m。
57.筛管上密布泄压孔，孔径10mm，孔心间距30mm，沿轴向和环向规则排列，侧面开孔率约为50％。装药壳体采用厚度6mm的铸铁支撑，间隔20mm加工一圈环向预置缺陷，缺陷深度2mm。
58.实施例3
59.在应用本发明的一具体实施例3中，制备主装药柱时，将黑索金、超细镍粉、二氧化硅颗粒、石蜡按照70：12：15：3的份数比例充分混合后装入压药模具，压制高密度、带有中心通孔的柱形主装药柱；药柱密度1.6g/cm3，爆速5800m/s，药柱外径24mm、内径7mm，高度40mm。
60.药柱和间隔物相间依次装入壳体中，药柱和间隔物表面包裹一层石棉多孔橡胶隔热层，厚度3.5mm，减小井内高温对装药的影响，间隔物为绝缘胶木，尺寸与药柱一致。采用与药柱尺寸相同的间隔物与药柱相间装药时，震源装药线密度约340g/m；通过调整药柱和间隔物的比例及填装长度可控制震源装药线密度最大至680g/m。
61.筛管上密布泄压孔，孔径10mm，孔心间距30mm，沿轴向和环向规则排列，侧面开孔率约为60％。装药壳体采用厚度6mm的铸铁支撑，间隔20mm加工一圈环向预置缺陷，缺陷深度1.5mm。
62.实施例4
63.在应用本发明的一具体实施例4中，制备主装药柱时，将黑索金、超细铜粉、黏土颗粒、石蜡按照80：5：11：4的份数比例充分混合后装入压药模具，压制高密度、带有中心通孔的柱形主装药柱；药柱密度1.7g/cm3，爆速6300m/s，药柱外径24mm、内径7mm，高度30mm。
64.药柱和间隔物相间依次装入壳体中，药柱和间隔物表面包裹一层复合泡沫隔热层，厚度4mm，减小井内高温对装药的影响，间隔物为绝缘胶木，尺寸与药柱一致。采用与药柱尺寸相同的间隔物与药柱相间装药时，震源装药线密度约340g/m；通过调整药柱和间隔物的比例及填装长度可控制震源装药线密度最大至680g/m。
65.筛管上密布泄压孔，孔径10mm，孔心间距30mm，沿轴向和环向规则排列，侧面开孔率约为55％。装药壳体采用厚度6mm的铸铁支撑，间隔20mm加工一圈环向预置缺陷，缺陷深度1mm。
66.实施例5
67.在应用本发明的一具体实施例5中，震源组装后前端与马龙头直接相连接，采用缆车起吊、下放震源至一定井深处压力开关闭合后由地面电缆车发送高压脉冲电信号激发，在地面进行数据采集，最后通过电缆吊出震源回收壳体碎片即可完成作业。
68.采用线缆输送震源至井下一定深度，由线缆端部的马龙头激发起爆舱内的高能激发器，激发器引爆导爆索，导爆索依次将主装药柱起爆。爆炸后铸铁壳体按照预置缺陷的环形方向破碎成大小适中的碎片，碎片全部落在筛管内部。爆炸能量一部分用于破碎装药壳体，另一部分压缩筛管内部的井液产生冲击波，多个药柱产生的冲击波相互叠加并向外传播，通过泄压孔将压力传递到震源外部的井液中，最后作用于井管内壁，形成具有丰富频率特征的地震波。
69.采用高密度、高能量的猛炸药，单次作业所需药量较小，但产生的地震波能量密度较高。采用前端封堵和壳体构成的密封舱实现井中高温高压环境下起爆装置和装药的稳定起爆，通过调整间隔物长度和装药长度可适量调整震源的线装药密度，在保证井管安全的
前提下保证地震波的能量密度，另外也可通过轴向增加多级筛管提高地震波强度。
70.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
71.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

技术特征：
1.逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该逆vsp深井地震勘探筛管式震源包括激发段、装药段、筛管和尾部封堵，该装药段位于该筛管内部并与该激发段内舱连接形成耐高压的密封舱，该筛管两端分别连接该激发段和该尾部封堵。2.根据权利要求1所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该激发段包括激发电极、绝缘层、压力开关和起爆装置，该激发电极位于该激发段前端，与该激发段外壳间采用一定厚度的该绝缘层间隔，该激发电极的前端与油气井爆破专用电缆端部的马龙头连接，后端延伸入该起爆装置并与该压力开关连接；该压力开关在震源组装、下井操作过程中处于断开状态，仅当震源下降至一定安全井深后，在外界井液高压环境作用下该压力开关闭合，自电缆传递给该激发电极的高压电脉才能通过该压力开关作用于后端连接的起爆装置；该起爆装置前端连接该压力开关，尾端连接该装药段。3.根据权利要求2所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该起爆装置采用油气井爆破作业专用电雷管、磁电雷管、数码雷管和无起爆药式飞片雷管中的一种。4.根据权利要求2所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该激发段外壳采用高强度钢制成，该绝缘层采用陶瓷材料高压绝缘，且连接密封性可抵抗井下3-5km深度的井液压力。5.根据权利要求1所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该装药段包括传爆索、药柱和间隔物，该装药段为一端封闭一段开口的脆性厚壁圆筒，内部填装该传爆索、该药柱和该间隔物，开口端与该激发段螺纹密封连接形成密封舱；该传爆索为柔性、高爆速爆轰波传递元件，自上而下贯穿该药柱和该间隔物的中心孔，用以迅速起爆所有装药；该药柱为钝感高能混合猛炸药，各配方粉末按照一定比例充分混合后通过模具压制而成；该间隔物为非含能绝缘材料，用以调整震源线装药密度。6.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该装药段内壁和该药柱、该间隔物之间敷设一层隔热层。7.根据权利要求6所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该隔热层采用隔热石棉、多孔橡胶、复合泡沫、隔热胶这些具有低导热系数材料中的一种。8.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该传爆索爆炸速度为7000m/s，采用塑料高温导爆索、金属高温导爆索中的一种。9.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该装药段筒壁厚度大于5mm，能够承受深井压力；同时表面加工深度1-2mm的环向v型槽，作为壳体破碎的预置缺陷，以便于壳体能够充分破碎；壳体材质选用脆性较大的金属，为铸铁、铸钢、锌合金中的一种。10.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该装药段采用单根圆筒结构，或采用多支单元串联组装，各单元串联接口处具有耐深井高压的密封性能。11.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该药柱为空心圆柱状，中心孔直径略大于该传爆索直径，外径小于该装药段内径，高度为30-50mm，分多个药柱填装入该装药段壳体。12.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该药柱由下述重量份数组成：钝化黑索金70-80份，石蜡3-5份，金属粉末5-15份，钝化剂5-15份，制备时将各组分充分搅拌混合后装入模具，经高压压制成高密度药柱。
13.根据权利要求11所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该药柱中的金属粉末为铝粉、镍粉、铜粉中的一种或多种。14.根据权利要求11所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该药柱中的钝化剂为纳米橡胶颗粒、二氧化硅颗粒、黏土颗粒中的一种或多种组合。15.根据权利要求5所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该间隔物采用橡胶、胶木、尼龙这些非爆炸、耐高温的材料制成。16.根据权利要求1所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该筛管为具有一定内外径和壁厚的圆形钢管，由高强度钢制成，筛管侧面密布具有一定直径、贯穿内外管壁的泄压孔。17.根据权利要求1所述的逆vsp深井地震勘探筛管式震源，其特征在于，该激发段与该筛管、该激发段与该装药段、该筛管与该尾部封堵间均采用螺纹和密封槽连接。

技术总结
本发明提供一种逆VSP深井地震勘探筛管式震源，该逆VSP深井地震勘探筛管式震源包括激发段、装药段、筛管和尾部封堵，该装药段位于该筛管内部并与该激发段内舱连接形成耐高压的密封舱，该筛管两端分别连接该激发段和该尾部封堵。该逆VSP深井地震勘探筛管式震源克服传统震源药柱无法在深井高温高压的环境中安全起爆且产生足够能量地震波的问题，提供一种能够在深井中激发并具有足够高能量密度的震源，以满足逆VSP深井激发地震勘探的工程需求。以满足逆VSP深井激发地震勘探的工程需求。以满足逆VSP深井激发地震勘探的工程需求。


技术研发人员：张伟 冯刚 毛中华 刘美丽 徐雷良 赵国勇 陈泽东 牟风明 刘迎彬 范志强 徐钰 潘元华
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司 中石化石油工程地球物理有限公司 中石化石油工程地球物理有限公司胜利分公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2023/8/24