一种智能水务管理设备及管理方法与流程

1.本发明涉及水务管理技术领域，尤其涉及一种智能水务管理设备及管理方法。


背景技术：

2.智能水务管理设备是指在智能化、信息化、网络化条件下，针对水务管理中的各个环节和需要进行的管理活动而设计的、应用了传感器、通讯技术、数据分析和处理等现代化技术的设备。智能水务管理设备主要包括智能水表、智能监测设备、智能流量计、智能泵站控制设备、智能管网监测系统等。其中智能监测设备主要用来监测水体的各项参数，运用也比较广泛，如自来水水源的水质监测管理，监测设备需要用到水质监测传感器，有些水质监测传感器使用时需要将其长条状的金属监测杆插入水中至少三分之二的长度，金属监测杆长时间位于水中容易被腐蚀，或者异物堆积在金属监测杆表面都会影响监测结果。
3.授权公告号为cn112034129a的中国专利公开了一种水质监测流通槽和水质监测方法，水质监测流通槽包括箱体，箱体用于安装水质监测传感器并供监测水样流过，水质监测流通槽还包括清洗气管，清洗气管安装于箱体内部，清洗气管具有用于释放压缩空气的出气孔，出气孔至少能够对准水质监测传感器的探头。水质监测流通槽通过设置清洗气管而具有自清洗功能，实现对水质监测传感器的清洗，减少监测水样中的杂质对测量结果的影响，提高测量结果的准确性。
4.但是上述已公开方案存在如下不足之处：仅通过清洗气管的气刷很难完全清理金属监测杆表面的污渍，且容易存在局部清理薄弱区，如有的地方受到的气体冲刷力度较小，都会影响金属监测杆的表面清洁效果。


技术实现要素：

5.本发明目的是针对背景技术中存在的紧靠吹气很难完全清理干净水质监测传感器的金属监测杆表面污渍的问题，提出一种智能水务管理设备及管理方法。
6.一方面，本发明提出一种智能水务管理设备，包括浮板、导杆、滑套、水质检测传感器、接水盒、筒体、清洗组件和控制系统；清洗组件包括桶体、气液旋转接头、水路管和气路管；
7.浮板上横向设置检测插槽；导杆倾斜设置载浮板上，导杆位于检测插槽上方；滑套滑动设置在导杆上，支撑架b上设置有带动滑套移动的位移组件，滑套底部设置安装座a；水质检测传感器设置在安装座a底部，水质检测传感器的检测杆穿过检测插槽，水质检测传感器底部设置两组竖板；
8.接水盒设置在浮板上且位于导杆顶端的下方；筒体通过支撑架c设置在接水盒上，筒体朝向水质检测传感器的一侧设置竖直开口，竖直开口上设置密封组件；桶体转动设置在筒体内壁上，桶体的桶壁以及桶底均为中空结构，桶体底部设置连通管和多组过水孔，桶体上设置有与竖直开口相对的避让槽，桶体内壁上设置多组水气两用孔，筒体上设置有带动桶体转动的动力组件；气液旋转接头与连通管连接，气液旋转接头的气、液通道分别与气
路管以及水路管连接；控制系统与位移组件以及动力组件均控制连接。
9.优选的，位移组件包括固定块a、螺杆和电机a；固定块a设置在滑套外壁上；电机a设置在支撑架b上，电机a的输出轴与螺杆连接，螺杆与导杆平行，固定块a上设置有供螺杆穿过的螺纹孔。
10.优选的，密封组件包括封板、固定块b、转动杆、限位板和扭簧；固定块b设置两组，两组固定块b分别设置在筒体上下两端；转动杆与固定块b转动连接，转动杆底部穿过固定块b；限位板设置在转动杆底部；扭簧套在转动杆上，扭簧两端分别与限位板以及固定块b连接；封板一端与转动杆连接，封板封闭筒体的竖直开口。
11.优选的，动力组件包括齿轮a、安装座b、电机b和齿轮b；齿轮a设置在桶体底部的连通管上；安装座b设置在筒体外壁上；电机b设置在安装座b上；齿轮b设置在电机b的输出轴上，齿轮b与齿轮a啮合。
12.优选的，导杆顶端通过支撑架b与浮板连接，导杆底端通过支撑架a与浮板连接。
13.优选的，气路管和水路管上均设置电磁阀，控制系统与电磁阀控制连接。
14.优选的，还包括水泵和排水管；水泵设置在接水盒上，水泵的进水端位于接水盒内，水泵的出水端与排水管连接。
15.另一方面，本发明提出一种智能水务管理设备的管理方法，包括以下步骤：
16.s1、水质检测传感器位于导杆底端时，检测杆伸入待检测水体中进行水体参数检测，并将数据上传控制系统；
17.s2、检测结束后，位移组件带动滑套、安装座a和水质检测传感器沿着导杆向上移动至导杆顶端；
18.s3、竖板接触密封组件时竖直开口打开，检测杆进入桶体内，竖板与密封组件脱离时竖直开口封闭；
19.s4、水路管进入高压水，通过水气两用孔喷出冲洗检测杆，且动力组件带动桶体转动，能对检测杆进行充分清洗，清洗结束后，水路管停止进水，气路管开始进气，通过水气两用孔喷出气体，使检测杆表面快速干燥，干燥结束后，气路管停止进气；
20.s5、水泵将接水盒内的水排出，排出的水不进入待检测水体中。
21.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：通过转动的桶体，改变水气两用孔的喷出位置，实现对检测杆的全面清洗和干燥，不检测时，检测杆位于桶体内，不会被待检测水体腐蚀，也不会有异物堆积在检测杆上，且清洗的水被排走不会进入待检测水体中，保证了后续的检测准确性。
附图说明
22.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
23.图2为图1的轴测图；
24.图3为图1的局部示意图；
25.图4为清洗组件的结构示意图；
26.图5为图3中的a处放大示意图。
27.附图标记：1、浮板；2、检测插槽；3、支撑架a；4、支撑架b；5、导杆；6、滑套；7、固定块a；8、螺杆；9、电机a；10、安装座a；11、水质检测传感器；12、检测杆；13、竖板；14、接水盒；15、
支撑架c；16、筒体；17、封板；18、固定块b；19、转动杆；20、限位板；21、扭簧；22、桶体；23、水气两用孔；24、避让槽；25、过水孔；26、齿轮a；27、安装座b；28、电机b；29、齿轮b；30、气液旋转接头；31、水路管；32、气路管；33、水泵；34、排水管。
具体实施方式
28.实施例一
29.本发明提出的一种智能水务管理设备，包括浮板1、导杆5、滑套6、水质检测传感器11、接水盒14、筒体16、水泵33、排水管34、清洗组件和控制系统；清洗组件包括桶体22、气液旋转接头30、水路管31和气路管32；
30.如图1所示，浮板1上横向设置检测插槽2；导杆5倾斜设置，导杆5顶端通过支撑架b4与浮板1连接，导杆5底端通过支撑架a3与浮板1连接，导杆5位于检测插槽2上方；滑套6滑动设置在导杆5上，支撑架b4上设置有带动滑套6移动的位移组件，滑套6底部设置安装座a10；水质检测传感器11设置在安装座a10底部，水质检测传感器11的检测杆12穿过检测插槽2，水质检测传感器11底部设置两组竖板13，两组竖板13分别位于检测杆12顶部两侧。
31.如图2-4所示，接水盒14设置在浮板1上且位于导杆5顶端的下方；筒体16通过支撑架c15设置在接水盒14上，筒体16朝向水质检测传感器11的一侧设置竖直开口，竖直开口上设置密封组件，竖板13接触密封组件时竖直开口打开，竖板13与密封组件脱离时竖直开口封闭；桶体22转动设置在筒体16内壁上，桶体22的桶壁以及桶底均为中空结构，桶体22底部设置连通管和多组过水孔25，桶体22上设置有与竖直开口相对的避让槽24，桶体22内壁上设置多组水气两用孔23，筒体16上设置有带动桶体22转动的动力组件；气液旋转接头30与连通管连接，气液旋转接头30的气、液通道分别与气路管32以及水路管31连接，气路管32和水路管31上均设置电磁阀；水泵33设置在接水盒14上，水泵33的进水端位于接水盒14内，水泵33的出水端与排水管34连接；控制系统与电磁阀、水泵33、位移组件以及动力组件均控制连接。
32.工作原理：水质检测传感器11位于导杆5底端时，检测杆12伸入待检测水体中进行水体参数检测，并将数据上传控制系统。检测结束后，位移组件带动滑套6、安装座a10和水质检测传感器11沿着导杆5向上移动至导杆5顶端；竖板13接触密封组件时竖直开口打开，检测杆12进入桶体22内，竖板13与密封组件脱离时竖直开口封闭，然后水路管31进入高压水，通过水气两用孔23喷出冲洗检测杆12，且动力组件带动桶体22转动，能对检测杆12进行充分清洗，清洗结束后，水路管31停止进水，气路管32开始进气，通过水气两用孔23喷出气体，使检测杆12表面快速干燥，干燥结束后，气路管32停止进气。清洗过程中水泵33将接水盒14内的水排出，排出的水不进入待检测水体中。
33.本实施例中，通过转动的桶体22，改变水气两用孔23的喷出位置，实现对检测杆12的全面清洗和干燥，不检测时，检测杆12位于桶体22内，不会被待检测水体腐蚀，也不会有异物堆积在检测杆12上，且清洗的水被排走不会进入待检测水体中，保证了后续的检测准确性。
34.实施例二
35.如图1所示，本发明提出的一种智能水务管理设备，相较于实施例一，位移组件包括固定块a7、螺杆8和电机a9；固定块a7设置在滑套6外壁上；电机a9设置在支撑架b4上，电
机a9的输出轴与螺杆8连接，螺杆8与导杆5平行，固定块a7上设置有供螺杆8穿过的螺纹孔。电机a9转动即可通过螺杆8带动固定块a7和滑套6移动，从而带动水质检测传感器11移动，使检测杆12进入或离开待检测水体。
36.如图3和图5所示，密封组件包括封板17、固定块b18、转动杆19、限位板20和扭簧21；固定块b18设置两组，两组固定块b18分别设置在筒体16上下两端；转动杆19与固定块b18转动连接，转动杆19底部穿过固定块b18；限位板20设置在转动杆19底部；扭簧21套在转动杆19上，扭簧21两端分别与限位板20以及固定块b18连接；封板17一端与转动杆19连接，封板17封闭筒体16的竖直开口。水质检测传感器11向上移动的过程中，竖板13先与封板17接触带动封板17向筒体16内转动，随后竖板13和检测杆12完全进入桶体22内，在扭簧21作用下，封板17反向转动重新将竖直开口封闭，防止清洗检测杆12过程中的清洗水飞溅进入待检测水体中影响检测结果。
37.如图2所示，动力组件包括齿轮a26、安装座b27、电机b28和齿轮b29；齿轮a26设置在桶体22底部的连通管上；安装座b27设置在筒体16外壁上；电机b28设置在安装座b27上；齿轮b29设置在电机b28的输出轴上，齿轮b29与齿轮a26啮合。电机b28带动齿轮b29转动，齿轮b29通过齿轮a26带动连通管和桶体22转动，改变喷水或喷气角度，实现对检测杆12的全面清洗或干燥。
38.实施例三
39.基于上述一种智能水务管理设备实施例的管理方法，包括以下步骤：
40.s1、水质检测传感器11位于导杆5底端时，检测杆12伸入待检测水体中进行水体参数检测，并将数据上传控制系统；
41.s2、检测结束后，位移组件带动滑套6、安装座a10和水质检测传感器11沿着导杆5向上移动至导杆5顶端；
42.s3、竖板13接触密封组件时竖直开口打开，检测杆12进入桶体22内，竖板13与密封组件脱离时竖直开口封闭；
43.s4、水路管31进入高压水，通过水气两用孔23喷出冲洗检测杆12，且动力组件带动桶体22转动，能对检测杆12进行充分清洗，清洗结束后，水路管31停止进水，气路管32开始进气，通过水气两用孔23喷出气体，使检测杆12表面快速干燥，干燥结束后，气路管32停止进气；
44.s5、水泵33将接水盒14内的水排出，排出的水不进入待检测水体中。
45.本实施例中，通过转动的桶体22，改变水气两用孔23的喷出位置，实现对检测杆12的全面清洗和干燥，不检测时，检测杆12位于桶体22内，不会被待检测水体腐蚀，也不会有异物堆积在检测杆12上，且清洗的水被排走不会进入待检测水体中，保证了后续的检测准确性。
46.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。

技术特征：
1.一种智能水务管理设备，其特征在于，包括浮板(1)、导杆(5)、滑套(6)、水质检测传感器(11)、接水盒(14)、筒体(16)、清洗组件和控制系统；清洗组件包括桶体(22)、气液旋转接头(30)、水路管(31)和气路管(32)；浮板(1)上横向设置检测插槽(2)；导杆(5)倾斜设置载浮板(1)上，导杆(5)位于检测插槽(2)上方；滑套(6)滑动设置在导杆(5)上，支撑架b(4)上设置有带动滑套(6)移动的位移组件，滑套(6)底部设置安装座a(10)；水质检测传感器(11)设置在安装座a(10)底部，水质检测传感器(11)的检测杆(12)穿过检测插槽(2)，水质检测传感器(11)底部设置两组竖板(13)；接水盒(14)设置在浮板(1)上且位于导杆(5)顶端的下方；筒体(16)通过支撑架c(15)设置在接水盒(14)上，筒体(16)朝向水质检测传感器(11)的一侧设置竖直开口，竖直开口上设置密封组件；桶体(22)转动设置在筒体(16)内壁上，桶体(22)的桶壁以及桶底均为中空结构，桶体(22)底部设置连通管和多组过水孔(25)，桶体(22)上设置有与竖直开口相对的避让槽(24)，桶体(22)内壁上设置多组水气两用孔(23)，筒体(16)上设置有带动桶体(22)转动的动力组件；气液旋转接头(30)与连通管连接，气液旋转接头(30)的气、液通道分别与气路管(32)以及水路管(31)连接；控制系统与位移组件以及动力组件均控制连接。2.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，位移组件包括固定块a(7)、螺杆(8)和电机a(9)；固定块a(7)设置在滑套(6)外壁上；电机a(9)设置在支撑架b(4)上，电机a(9)的输出轴与螺杆(8)连接，螺杆(8)与导杆(5)平行，固定块a(7)上设置有供螺杆(8)穿过的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，密封组件包括封板(17)、固定块b(18)、转动杆(19)、限位板(20)和扭簧(21)；固定块b(18)设置两组，两组固定块b(18)分别设置在筒体(16)上下两端；转动杆(19)与固定块b(18)转动连接，转动杆(19)底部穿过固定块b(18)；限位板(20)设置在转动杆(19)底部；扭簧(21)套在转动杆(19)上，扭簧(21)两端分别与限位板(20)以及固定块b(18)连接；封板(17)一端与转动杆(19)连接，封板(17)封闭筒体(16)的竖直开口。4.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，动力组件包括齿轮a(26)、安装座b(27)、电机b(28)和齿轮b(29)；齿轮a(26)设置在桶体(22)底部的连通管上；安装座b(27)设置在筒体(16)外壁上；电机b(28)设置在安装座b(27)上；齿轮b(29)设置在电机b(28)的输出轴上，齿轮b(29)与齿轮a(26)啮合。5.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，导杆(5)顶端通过支撑架b(4)与浮板(1)连接，导杆(5)底端通过支撑架a(3)与浮板(1)连接。6.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，气路管(32)和水路管(31)上均设置电磁阀，控制系统与电磁阀控制连接。7.根据权利要求1所述的智能水务管理设备，其特征在于，还包括水泵(33)和排水管(34)；水泵(33)设置在接水盒(14)上，水泵(33)的进水端位于接水盒(14)内，水泵(33)的出水端与排水管(34)连接。8.一种根据权利要求1所述的智能水务管理设备的管理方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、水质检测传感器(11)位于导杆(5)底端时，检测杆(12)伸入待检测水体中进行水体
参数检测，并将数据上传控制系统；s2、检测结束后，位移组件带动滑套(6)、安装座a(10)和水质检测传感器(11)沿着导杆(5)向上移动至导杆(5)顶端；s3、竖板(13)接触密封组件时竖直开口打开，检测杆(12)进入桶体(22)内，竖板(13)与密封组件脱离时竖直开口封闭；s4、水路管(31)进入高压水，通过水气两用孔(23)喷出冲洗检测杆(12)，且动力组件带动桶体(22)转动，能对检测杆(12)进行充分清洗，清洗结束后，水路管(31)停止进水，气路管(32)开始进气，通过水气两用孔(23)喷出气体，使检测杆(12)表面快速干燥，干燥结束后，气路管(32)停止进气；s5、水泵(33)将接水盒(14)内的水排出，排出的水不进入待检测水体中。

技术总结
本发明涉及水务管理领域，具体为一种智能水务管理设备及管理方法，其包括浮板、导杆、滑套、水质检测传感器、接水盒、筒体、清洗组件和控制系统；导杆倾斜设置载浮板上；滑套滑动设置在导杆上，滑套底部设置安装座a；水质检测传感器设置在安装座a底部，水质检测传感器底部设置两组竖板；接水盒设置在浮板上；筒体设置在接水盒上，竖直开口上设置密封组件；桶体转动设置在筒体内壁上，桶体的桶壁以及桶底均为中空结构，桶体内壁上设置多组水气两用孔；气液旋转接头与连通管连接。本发明中，通过转动的桶体，改变水气两用孔的喷出位置，实现对检测杆的全面清洗和干燥，不检测时，检测杆位于桶体内，保证了后续的检测准确性。保证了后续的检测准确性。保证了后续的检测准确性。


技术研发人员：王婷
受保护的技术使用者：合肥帛烁信息科技有限公司
技术研发日：2023.07.10
技术公布日：2023/8/24