一种空气滤芯装配装置的制作方法

1.本技术属于滤芯装配领域，更具体地，涉及一种空气滤芯装配装置。


背景技术：

2.过滤器已广泛运用于社会生产、生活的各个领域，在现代社会人们对空气污染的日益重视，对空气过滤净化设备的需求也越来越大。空气滤芯是过滤净化设备的核心元件，需求量也逐年增长，提高滤芯的生产效率对生产商来说是一直追求的目标。
3.高效空气滤芯的结构有多种形式，其中v型是目前最常见的结构之一。申请号为202221548328.3的中国实用新型公开了一种空气滤芯，包括侧板、侧边隔条、中间隔条和滤饼结构，侧板和侧边隔条均设置有两个，两侧边隔条设置在两侧板之间，且侧边隔条的两端分别与两侧板的端部固定以形成箱框结构；两侧板之间还设置有中间隔条；侧板上设置有第一胶槽，第一胶槽中还设置有若干个第一凸起；滤饼结构安装在箱框中，其为由若干个滤饼组成的连续v形结构，连续v形结构的v形端面嵌入第一胶槽中，并与第一凸起相抵接。现有生产厂家仍然以手工组装为主，由于其包含零件数量多，外框结构也较为复杂，手工装配生产效率低，劳动强度大，且需要人工对齐，质量稳定性难以保证。


技术实现要素：

4.为了提高滤芯的组装效率和质量，本技术提供一种空气滤芯装配装置。
5.本技术提供的一种空气滤芯装配装置采用如下的技术方案：
6.一种空气滤芯装配装置，包括机架本体、定位工装和夹紧机构，所述定位工装和夹紧机构均设置于所述机架本体上；所述定位工装包括两个用于放置侧板的定位块和若干用于固定隔条和滤饼的第一定位板、第二定位板，所述第一定位板、第二定位板均与所述定位块相互垂直，所述第一定位板、第二定位板位于两个所述定位块之间且相互平行设置；所述夹紧机构包括用于驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼进行装配的第一安装组件和用于使两侧的侧板顶部与滤饼进行装配的第二安装组件，另一侧的侧板底部受压力完成与隔条和滤饼的装配。
7.通过采用上述技术方案，对滤芯进行装配时，先将隔条、滤饼放置于第一定位板和第二定位板或者相邻的两个第二定位板之间，将侧板放置于定位块上，第一安装组件驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼连接，另一侧的侧板底部受压力同时完成与隔条和滤饼的装配，且通过第二安装组件同时对两侧的侧板顶部与滤饼连接，完成滤芯整体的装配，减少工人操作步骤，降低工人劳动量，装配效率较高，且连接更紧固，质量更好。
8.作为进一步优选的，所述第一定位板设置有两个，两个所述第一定位板均固定连接于所述机架本体上，若干所述第二定位板可拆卸连接于所述机架本体上且将两个所述第一定位板之间的区域等距分割。
9.通过采用上述技术方案，两个第一定位板固定于机架本体上，从而确定滤芯的整体长度，根据不同规格的滤芯装配需要，在两个第一定位板之间安装不同数量的第二定位
板，且使第二定位板对两个第一定位板之间的区域等距分割，从而能够装配不同数量的隔条和滤饼，该装置能够便于根据滤芯装配加工需要进行调节，适用性更好。
10.作为进一步优选的，两个所述定位块均固定连接于所述机架本体上，所述第二定位板的两端均设置有卡块，所述定位块上开设有与卡块插接适配的卡槽。
11.通过采用上述技术方案，推动第二定位板使卡块插入卡槽中，从而使第二定位板的位置固定，且开设不同的位置的卡槽，便于使第二定位板安装于不同的位置，能够准确对两个第一定位板之间的区域进行等距分割，操作方便快捷，提高装配效率。
12.作为进一步优选的，所述机架本体上固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有限位槽，一个所述定位块嵌设于所述限位槽中，使限位块对定位块呈半包结构，所述限位块的高度高于所述定位块的高度，所述定位块上设置有抬高部，所述抬高部与限位槽之间形成用于固定侧板的定位槽。
13.通过采用上述技术方案，侧板放置于定位板上时，将其嵌与定位槽中，使一侧的侧板安装稳定，隔条安装时将两端搭置于定位块的抬高部上，滤饼搭置于隔条上，便于使滤饼和隔条与侧板对齐，第一安装组件驱动另一侧的侧板移动后，同时使两侧侧板与隔条和滤饼快速完成连接，连接精准度较好，提高滤芯装配质量。
14.作为进一步优选的，所述第一定位板和第二定位板沿其设置方向的断面呈尖锥状，隔条安装时位于第一定位板和第二定位板之间或相邻的两个第二定位板之间，滤饼安装时贴合于第一定位板和第二定位板上，滤饼的底部位于隔条上。
15.通过采用上述技术方案，安装隔条和滤饼时，将隔条放置于第一定位板和第二定位板之间或相邻的两个第二定位板之间，滤饼的底部位于隔条上，且滤饼侧面斜靠与第一定位板和第二定位板上，使其呈合适的倾斜角度，形成v型滤芯，从而使侧板在安装时，隔条和滤饼的位置更加准确稳定，使得装配时更加精准快捷。
16.作为进一步优选的，所述第一安装组件包括第一驱动件和连接块，所述第一驱动件驱动所述连接块沿平行于所述第一定位板或第二定位板的方向运动，所述连接块上开设有供所述定位块穿设的避让槽，所述连接块推动定位块上的侧板使侧板与滤饼和隔条连接。
17.通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动连接块运动，连接块移动时，定位块穿过避让槽，使连接块运动推动一侧定位块上的侧板底部与隔条和滤饼连接，同时另一侧定位块上的侧板底部受到挤压，完成与隔条和滤饼连接，从而同时完成两侧的侧板连接安装，效率较高且连接效果更好。
18.作为进一步优选的，所述第一驱动件包括第一气缸和导轨，所述第一气缸设置有两组，所述第一气缸和导轨均固定连接于所述机架本体上，所述连接块固定连接于所述第一气缸的活塞杆上，所述导轨沿平行于所述第一定位板或第二定位板的方向设置，所述连接块与所述导轨滑动适配。
19.通过采用上述技术方案，导轨固定连接于机架本体上，连接块滑动连接于导轨上，当第一气缸推动连接块运动时，连接块在导轨上滑动，提高连接块的运动稳定性，使连接块稳定推动侧板，从而使侧板、滤饼和隔条之间连接更稳定。
20.作为进一步优选的，所述第二安装组件包括支架、安装架、第二驱动件和夹紧件，所述支架设置于所述机架本体上，所述安装架沿垂直于所述第一定位板或第二定位板的方
向滑动设置于支架上，所述第二驱动件用于驱动安装架滑动，所述夹紧件设置于安装架上。
21.通过采用上述技术方案，侧板的底部与滤饼和隔条连接稳定后，通过第二驱动件驱动安装架在支架上移动至合适的位置，进而使夹紧件便于进行操作，通过夹紧件对侧板的顶部和滤饼进行夹紧固定，从而完成装配，装配位置精准，侧板、滤饼和隔条之间连接稳定，效果较好。
22.作为进一步优选的，所述夹紧件包括第二气缸、双头气缸和两个夹紧块，所述第二气缸竖直设置于所述安装架上，所述双头气缸设置于所述第二气缸的活塞杆上，两个所述夹紧块分别对应设置于双头气缸两端的活塞杆上，两个所述夹紧块沿平行于所述第一定位板或第二定位板的设置方向相互靠近或远离。
23.通过采用上述技术方案，第二气缸驱动双头气缸在竖直方向上移动，使双头气缸移动至合适的高度，再通过双头气缸驱动两个夹紧块相互靠近，夹紧块驱动侧板的顶部与滤饼之间夹紧固定，使用效果较好，且效率较高。
24.作为进一步优选的，所述第一定位板或第二定位板上均开设有穿孔。
25.通过采用上述技术方案，使用者将手部伸至穿孔处，便于拉动第一定位板或第二定位板，提高第一定位板或第二定位板的拆卸和安装效率。
26.综上所述，本技术包括以下至少有益技术效果：
27.1.对滤芯进行装配时，先将隔条、滤饼放置于第一定位板和第二定位板或者相邻的两个第二定位板之间，将侧板放置于定位块上，第一安装组件驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼连接，另一侧的侧板底部受压力同时完成与隔条和滤饼的装配，且通过第二安装组件同时对两侧的侧板顶部与滤饼连接，完成滤芯整体的装配，减少工人操作步骤，降低工人劳动量，装配效率较高，且连接更紧固，质量更好；
28.2.两个第一定位板固定于机架本体上，从而确定滤芯的整体长度，根据不同规格的滤芯装配需要，在两个第一定位板之间安装不同数量的第二定位板，推动第二定位板使卡块插入卡槽中，从而使第二定位板的位置固定，且开设不同的位置的卡槽，便于使第二定位板安装于不同的位置，能够准确对两个第一定位板之间的区域进行等距分割，从而能够装配不同数量的隔条和滤饼，该装置能够便于根据滤芯装配加工需要进行调节，适用性更好；
29.3.侧板放置于定位板上时，将其嵌与定位槽中，使一侧的侧板安装稳定，隔条安装时将两端搭置于定位块的抬高部上，滤饼搭置于隔条上，便于使滤饼和隔条与侧板对齐，第一安装组件驱动另一侧的侧板移动后，同时使两侧侧板与隔条和滤饼快速完成连接，连接精准度较好，提高滤芯装配质量。
附图说明
30.图1是本技术实施例的正视结构示意图；
31.图2是本技术实施例的侧视结构示意图；
32.图3是本技术实施例的展示定位工装俯视结构示意图；
33.图4是本技术实施例的展示第二定位板整体结构示意图。
34.在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：
35.1、机架本体；11、限位块；111、限位槽；112、定位槽；2、定位工装；21、定位块；211、
卡槽；212、抬高部；22、第一定位板；23、第二定位板；231、卡块；232、穿孔；3、夹紧机构；31、第一安装组件；311、第一驱动件；3111、第一气缸；3112、导轨；312、连接块；3121、避让槽；32、第二安装组件；321、支架；322、安装架；323、第二驱动件；324、夹紧件；3241、第二气缸；3242、双头气缸；3243、夹紧块。
具体实施方式
36.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
37.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种空气滤芯装配装置。
39.参照图1，一种空气滤芯装配装置，用于装配v型滤芯，v型滤芯包括用若干隔条和两端的侧板组成的框架，两端的侧板之间固定若干呈v型设置的滤饼，本实施例中，一种空气滤芯装配装置包括机架本体1、定位工装2和夹紧机构3，定位工装2和夹紧机构3均设置于机架本体1上，通过定位工装2对隔条、滤饼和侧板进行定位，再通过夹紧机构3对于隔条、滤饼和侧板进行夹紧固定，完成滤芯的装配。
40.其中机架本体1包括车体底座和面板，面板固定连接于车体底座上，定位工装2和夹紧结构均设置于面板上，车体底座的底端四角处均安装有带刹车万向轮，通过车体底座便于移动，使装置移动至合适的位置，便于进行使用。
41.为便于定位侧板、隔条和滤饼的位置，定位工装2包括两个定位块21、若干第一定位板22和第二定位板23，两个定位块21均固定连接于面板上，且两个定位块21相互平行，装配时侧板放置于定位块21上；
42.第一定位板22、第二定位板23均与定位块21相互垂直，第一定位板22、第二定位板23位于两个定位块21之间且相互平行设置，隔条放置于第一定位板22和第二定位板23之间或者相邻的两个第二定位板23之间，滤饼安装时贴合于第一定位板22和第二定位板23上，且滤饼的底部位于隔条上，第一定位板22和第二定位板23沿其设置方向的断面呈尖锥状，滤饼侧面斜靠与第一定位板22和第二定位板23上，使其呈合适的倾斜角度，形成v型滤芯，使滤饼的角度固定，无需手动调节；
43.本实施例中，第一定位板22设置有两个，两个第一定位板22均固定连接于面板上，第二定位板23设置有两个或三个，第二定位板23可拆卸连接于机架本体1上，且通过第二定位板23将两个第一定位板22之间的区域等距分割，两个第一定位板22固定于机架本体1上，从而确定滤芯的整体长度，根据不同规格的滤芯装配需要，在两个第一定位板22之间安装两个或三个第二定位板23，且使第二定位板23对两个第一定位板22之间的区域等距分割，从而能够装配不同数量的隔条和滤饼，隔条的宽度和侧板也选取相适配的规格，该装置能够便于根据滤芯装配加工需要进行调节，具体的，第二定位板23的两端均一体成型有卡块231，定位块21上开设有与卡块231插接适配的卡槽211，安装两个第二定位板23或者三个第二定位板23时，将其插接于对应的卡槽211中，为便于第一定位板22和第二定位板23的拆卸和安装，第一定位板22或第二定位板23上均开设有呈腰形的穿孔232；
44.为便于固定侧板位置，面板上固定连接有限位块11，限位块11的一侧开设有限位
槽111，一个定位块21嵌设于限位槽111中，使限位块11对定位块21呈半包结构，限位块11的高度高于所述定位块21的高度，定位块21上一体成型有抬高部212，抬高部212与限位槽111之间形成用于固定侧板的定位槽112，将侧板插入定位槽112中，一侧的侧板安装稳定，隔条安装时将两端搭置于定位块21的抬高部212上，滤饼搭置于隔条上，便于使滤饼和隔条与侧板对齐，通过驱动另一侧的侧板移动，一侧的侧板通过推力完成与隔条和滤饼的连接，另一侧的侧板受到压力完成与隔条和滤饼的连接。
45.为完成侧板的装配，夹紧机构3包括第一安装组件31和第二安装组件32，通过第一安装组件31驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼进行装配，另一侧的侧板底部受压力完成与隔条和滤饼装配，通过第二安装组件32使两侧的侧板顶部与滤饼进行装配；
46.本实施例中，第一安装组件31包括第一驱动件311和连接块312，第一驱动件311驱动连接块312沿平行于第一定位板22或第二定位板23的方向运动，具体的，第一驱动件311包括第一气缸3111和导轨3112，第一气缸3111设置有两组，第一气缸3111和导轨3112均固定连接于面板上，连接块312固定连接于两个第一气缸3111的活塞杆上，导轨3112沿平行于第一定位板22或第二定位板23的方向设置，连接块312与所述导轨3112滑动适配，提高第一气缸3111驱动连接块312运动时的稳定性，从而能够稳定推动侧板移动，连接块312上开设有供定位块21穿设的避让槽3121，连接块312运动时，定位块21能够进入避让槽3121中，以便于连接块312推动定位块21上的侧板使侧板与滤饼和隔条连接；
47.为提高侧板顶部和滤饼之间的连接，第二安装组件32包括支架321、安装架322、第二驱动件323和夹紧件324，支架321固定连接于面板上，安装架322沿垂直于第一定位板22或第二定位板23的方向滑动设置于支架321上，第二驱动件323用于驱动安装架322滑动，优选的，第二驱动件323为无杆气缸，无杆气缸固定安装于支架321上，安装架322固定连接于无杆气缸的输出端，夹紧件324设置于安装架322上，夹紧件324包括第二气缸3241、双头气缸3242和两个夹紧块3243，第二气缸3241竖直固定安装于安装架322上，双头气缸3242水平固定连接于第二气缸3241的活塞杆上，两个夹紧块3243分别对应固定连接于双头气缸3242两端的活塞杆上，两个夹紧块3243沿平行于第一定位板22或第二定位板23的设置方向相互靠近或远离，无杆气缸驱动安装架322移动至合适的位置后，第二气缸3241驱动双头气缸3242在竖直方向上运动至合适的高度，再通过双头气缸3242驱动两个夹紧块3243相互靠近，夹紧块3243驱动侧板的顶部与滤饼之间夹紧固定。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种空气滤芯装配装置，其特征在于：包括机架本体(1)、定位工装(2)和夹紧机构(3)，所述定位工装(2)和夹紧机构(3)均设置于所述机架本体(1)上；所述定位工装(2)包括两个用于放置侧板的定位块(21)和若干用于固定隔条和滤饼的第一定位板(22)、第二定位板(23)，所述第一定位板(22)、第二定位板(23)均与所述定位块(21)相互垂直，所述第一定位板(22)、第二定位板(23)位于两个所述定位块(21)之间且相互平行设置；所述夹紧机构(3)包括用于驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼进行装配的第一安装组件(31)和用于使两侧的侧板顶部与滤饼进行装配的第二安装组件(32)，另一侧的侧板底部受压力完成与隔条和滤饼的装配。2.根据权利要求1所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第一定位板(22)设置有两个，两个所述第一定位板(22)均固定连接于所述机架本体(1)上，若干所述第二定位板(23)可拆卸连接于所述机架本体(1)上且将两个所述第一定位板(22)之间的区域等距分割。3.根据权利要求2所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：两个所述定位块(21)均固定连接于所述机架本体(1)上，所述第二定位板(23)的两端均设置有卡块(231)，所述定位块(21)上开设有与卡块(231)插接适配的卡槽(211)。4.根据权利要求1所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述机架本体(1)上固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的一侧开设有限位槽(111)，一个所述定位块(21)嵌设于所述限位槽(111)中，使限位块(11)对定位块(21)呈半包结构，所述限位块(11)的高度高于所述定位块(21)的高度，所述定位块(21)上设置有抬高部(212)，所述抬高部(212)与限位槽(111)之间形成用于固定侧板的定位槽(112)。5.根据权利要求1所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第一定位板(22)和第二定位板(23)沿其设置方向的断面呈尖锥状，隔条安装时位于第一定位板(22)和第二定位板(23)之间或相邻的两个第二定位板(23)之间，滤饼安装时贴合于第一定位板(22)和第二定位板(23)上，滤饼的底部位于隔条上。6.根据权利要求1所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第一安装组件(31)包括第一驱动件(311)和连接块(312)，所述第一驱动件(311)驱动所述连接块(312)沿平行于所述第一定位板(22)或第二定位板(23)的方向运动，所述连接块(312)上开设有供所述定位块(21)穿设的避让槽(3121)，所述连接块(312)推动定位块(21)上的侧板使侧板与滤饼和隔条连接。7.根据权利要求6所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第一驱动件(311)包括第一气缸(3111)和导轨(3112)，所述第一气缸(3111)设置有两组，所述第一气缸(3111)和导轨(3112)均固定连接于所述机架本体(1)上，所述连接块(312)固定连接于所述第一气缸(3111)的活塞杆上，所述导轨(3112)沿平行于所述第一定位板(22)或第二定位板(23)的方向设置，所述连接块(312)与所述导轨(3112)滑动适配。8.根据权利要求1所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第二安装组件(32)包括支架(321)、安装架(322)、第二驱动件(323)和夹紧件(324)，所述支架(321)设置于所述机架本体(1)上，所述安装架(322)沿垂直于所述第一定位板(22)或第二定位板(23)的方向滑动设置于支架(321)上，所述第二驱动件(323)用于驱动安装架(322)滑动，所述夹紧件
(324)设置于安装架(322)上。9.根据权利要求8所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述夹紧件(324)包括第二气缸(3241)、双头气缸(3242)和两个夹紧块(3243)，所述第二气缸(3241)竖直设置于所述安装架(322)上，所述双头气缸(3242)设置于所述第二气缸(3241)的活塞杆上，两个所述夹紧块(3243)分别对应设置于双头气缸(3242)两端的活塞杆上，两个所述夹紧块(3243)沿平行于所述第一定位板(22)或第二定位板(23)的设置方向相互靠近或远离。10.根据权利要求2所述的一种空气滤芯装配装置，其特征在于：所述第一定位板(22)或第二定位板(23)上均开设有穿孔(232)。

技术总结
本申请属于滤芯装配领域，具体涉及一种空气滤芯装配装置，以解决现有滤芯结构复杂，手工组装效率低且质量较差的问题，其包括机架本体、定位工装和夹紧机构，定位工装和夹紧机构均设置于机架本体上；定位工装包括两个用于放置侧板的定位块和若干用于固定隔条和滤饼的第一定位板、第二定位板，第一定位板、第二定位板均与定位块相互垂直，第一定位板、第二定位板位于两个定位块之间且相互平行；夹紧机构包括用于驱动一侧的侧板底部与隔条和滤饼进行装配的第一安装组件和用于使两侧的侧板顶部与滤饼进行装配的第二安装组件。本申请具有将侧板、隔条和滤饼放置后，通过第一安装组件和第二安装组件自动完成装配，提高装配效率和连接稳定性的效果。接稳定性的效果。接稳定性的效果。


技术研发人员：王燎峰 刘毅 徐飞然 阚帆 吴耀华 张帆 余炎子 刘灵
受保护的技术使用者：九江七所精密机电科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/24