用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构施工技术领域，尤其涉及一种用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置。


背景技术：

2.城市建设中，有些场馆建筑位于中心城区内，受地理位置限制，起重设备的停机位置受施工空间的影响，使得常规钢结构的吊装难以实现。常规的提升施工方法，需要在安装钢结构的投影面下进行钢结构拼装并提升。
3.针对上述问题，专利公布号cn104060844a中公开了一种高层钢结构转换层桁架滑移提升装置，该装置中的滑移机构包括滑轮组、牵引线和牵引座，牵引线中设置有滑轮组，滑轮组的一端与牵引座进行定位，另一端通过牵引线与滑移胎架连接，滑移胎架上设置有桁架，牵引线通过手拉葫芦或卷扬机实现滑移胎架带动桁架进行滑移。该滑移机构结构复杂，使用不方便，且手拉葫芦或卷扬机等设备扔需占用一定的空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，不占用施工场地的空间，操作方便。
5.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
6.用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，包括：
7.提升机构，所述提升机构用于将桁架提升至屋盖两侧的混凝土结构上；
8.滑移机构，包括两组滑轨和两个顶推油缸，两组所述滑轨分别固定设置于两侧的所述混凝土结构上，所述桁架的两端能够分别滑动设置于两组所述滑轨上，两组所述滑轨均设置有多个卡槽，每组所述滑轨中的多个所述卡槽沿所述滑轨的长度方向分布，两个所述顶推油缸分别设置于所述桁架的两端，且所述顶推油缸一端与所述桁架铰接，所述顶推油缸在伸缩时，所述顶推油缸背离所述桁架的另一端能够依次卡接于多个所述卡槽内，以推动所述桁架在两组所述滑轨内滑动。
9.作为一种可选方案，所述顶推油缸背离所述桁架的另一端铰接有反推座，所述反推座上设置有销轴；
10.所述滑轨为槽钢，所述卡槽设置于所述槽钢两侧相互平行的竖直板上，且所述竖直板还设置有与所述卡槽连通的倾斜角，所述顶推油缸在收缩时，所述反推座能够在两个所述竖直板之间滑动，并同时带动所述销轴滑动，所述销轴的两端通过两个所述倾斜角的斜面滑出所述卡槽并能够滑动至相邻的下一个所述卡槽内。
11.作为一种可选方案，两侧所述混凝土结构内均设置有多个支座，所述桁架的两端能够分别固定设置于两侧的所述混凝土结构上相对应设置的两个所述支座上；
12.位于所述支座位置处的所述槽钢内设置有对中组件，所述对中组件能够使所述桁架居中设置于两个所述支座之间。
13.作为一种可选方案，所述对中组件包括两个楔形板，两个所述楔形板分别固定连接于两侧的所述竖直板，且所述楔形板朝向所述提升机构的一端设置倒角。
14.作为一种可选方案，所述桁架设置有减磨组件，所述减磨组件设置于所述桁架与所述滑轨滑动连接的下端面。
15.作为一种可选方案，所述减磨组件包括底板和减磨板，所述底板固定设置于所述桁架的下端面，所述减磨板设置于所述底板和所述滑轨的底端面之间。
16.作为一种可选方案，所述滑轨的底端面上设置有镀锌铁皮，所述减磨板滑动设置于所述镀锌铁皮上。
17.作为一种可选方案，所述滑轨包括多段相互连接的所述槽钢，多段所述槽钢中，除位于所述支座上的所述槽钢之外，其余所述槽钢均与所述混凝土结构中的预埋件焊接固定，位于所述支座上的所述槽钢的两端分别与相邻的所述槽钢之间通过螺栓固定连接。
18.作为一种可选方案，所述提升机构包括提升油缸和钢绞线，所述提升油缸设置有四个，四个所述提升油缸中两两为一组分别设置于两侧所述混凝土结构上，每个所述提升油缸的输出端均设置所述钢绞线，所述钢绞线远离所述提升油缸的一端与所述桁架连接。
19.作为一种可选方案，所述提升机构还包括两个提升架，两个所述提升架分别设置于两侧的所述混凝土结构上，四个所述提升油缸中两两为一组分别设置于两个所述提升架上。
20.本发明的有益效果：
21.本发明提供的一种用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，包括提升机构和滑移机构。其中，提升机构用于将桁架提升至屋盖两侧的混凝土结构上；滑移机构包括两组滑轨和两个顶推油缸，两组滑轨分别固定设置于两侧的混凝土结构上，两组滑轨均设置多个卡槽，每组滑轨中的多个卡槽沿滑轨的长度方向分布，两个顶推油缸分别设置于桁架的两端，且顶推油缸的一端与桁架铰接，顶推油缸在伸缩时，顶推油缸背离桁架的另一端能够依次卡接于多个卡槽内，以推动桁架在两组滑轨内滑动，以滑动至需求位置。该用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置结构简单，设计构思巧妙，不占用额外的空间，安装使用更加方便。
附图说明
22.图1是本发明实施例所涉及的桁架设置于两组滑轨上的结构示意图；
23.图2是本发明实施例所涉及的提升机构的结构示意图；
24.图3是本发明实施例所涉及的滑移机构的结构示意图；
25.图4是图3中a处的结构放大图；
26.图5是图3中b处的结构放大图；
27.图6是本发明实施例所涉及的对中组件的结构示意图；
28.图7是图3中c处的结构放大图；
29.图8是本发明实施例所涉及的单榀桁架设置外伸支腿的结构示意图。
30.图中：
31.100、桁架；101、减磨组件；1011、底板；1012、减磨板；102、外伸支腿；1021、水平支撑；1022、斜支撑；
32.1、提升机构；11、提升油缸；12、钢绞线；13、提升架；
33.2、滑移机构；21、滑轨；211、卡槽；212、楔形板；213、定位块；22、顶推油缸；221、反推座；222、销轴；23、顶推液压泵站。
具体实施方式
34.下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
38.本发明实施例提供了一种用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，应用于受地理位置限制的施工环境，即构件堆放以及起重设备停机位置受到空间影响而无法使用常规吊装方法。如图1-图7所示，用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置包括提升机构1和滑移机构2。其中，提升机构1设置于桁架100移动的初始位置，用于将桁架100提升至屋盖两侧的混凝土结构上；滑移机构2能够将桁架100从初始位置移动至需求位置，滑移机构2包括两组滑轨21和两个顶推油缸22，两组滑轨21分别固定设置于两侧的混凝土结构上，桁架100被提升到位后，桁架100的两端能够分别设置于两组滑轨21上，并能够在两组滑轨21上滑动；两组滑轨21上均设置有多个卡槽211，两组滑轨21上的卡槽211一一对应设置，每组滑轨21上的多个卡槽211沿滑轨21的长度方向(即桁架100的滑移方向)均匀间隔分布；两个顶推油缸22分别设置于桁架100的两端，且顶推油缸22的一端与桁架100铰接，在顶推油缸22的伸缩过程中，顶推油缸22的背离桁架100的另一端能够依次卡接于多个卡槽211内，卡槽211为顶推油缸22提供反作用力，以使桁架100移动至需求位置进行安装。可以理解的是，滑移机构2还包括两台顶推液压泵站23，两台顶推液压泵站23分别为两个顶推油缸22提供液压油。
39.该用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置结构简单，设计构思巧妙，不占用额外的空间，安装使用更加方便。
40.具体地，参照图2，提升机构1包括提升油缸11和钢绞线12，提升油缸11设置有四个，四个提升油缸11中两两为一组分别设置于两侧的混凝土结构上，每个提升油缸11的输出端均设置有钢绞线12，钢绞线12远离提升油缸11的一端与桁架100连接。该提升机构1通过设置四个提升油缸11同时提升桁架100，提升桁架100的稳定性更高。在本实施例中，提升机构1的提升原理为：钢绞线12穿过提升油缸11的芯筒并由两个锚具夹紧，钢绞线12与桁架
100连接，提升时通过提升油缸11反复伸缩，两个锚具交替卡紧、松开，以使钢绞线12带动桁架100上升。可以理解，提升机构1还包括为提升油缸11供油的提升液压泵站，提升液压泵站设置两台，两台提升液压泵站分别为两组提升油缸11提供液压油。
41.可选地，提升机构1还包括四个拉线传感器，四个拉线传感器分别设置于四个提升油缸11，用于实时测量提升油缸11的行程。
42.为了使提升油缸11提升桁架100更加方便，提升机构1还包括两个提升架13，两个提升架13分别设置于两侧的混凝土结构上，且两个提升架13相向的一端均朝向两侧的混凝土结构之间的空间延伸，四个提升油缸11两两为一组分别设置于两个提升架13上，并位于提升架13朝向两侧混凝土结构之间的空间延伸的部分上，以使桁架100起吊更加方便。
43.参照图3-图5，具体地，顶推油缸22背离桁架100的另一端铰接有反推座221，反推座221上设置有销轴222；滑轨21为槽钢，槽钢的截面为u形，其包括水平板和垂直于水平板设置的两个竖直板，每组槽钢的两个竖直板上均开设有卡槽211，且竖直板上还设置有与卡槽211连通的倾斜角，当顶推油缸22在收缩时，反推座221能够在两个竖直板之间滑动，并同时带动销轴222滑动，销轴222的两端通过两个倾斜角的斜面滑出卡槽211并能够继续滑动至相邻的下一个卡槽211内，以实现桁架100在滑轨21上滑动。
44.两侧的混凝土结构内均设置多个支座，两侧的混凝土结构内的支座一一对应且沿滑轨21的长度方向间隔设置，桁架100滑移至需求位置(即支座上方)后，桁架100的两端分别与两侧的支座进行安装连接；为了使桁架100安装于支座上时位置更加准确，位于支座位置处的槽钢内设置有对中组件，对中组件能够使桁架100居中设置于两个支座之间。
45.具体地，参照图6，对中组件包括两个楔形板212，两个楔形板212分别固定连接于槽钢的两个竖直板，且楔形板212朝向提升机构1的一端设置倒角，两个楔形板212构成锥形开口，桁架100在槽钢内滑移时，通过两个楔形板212构成的锥形开口，能够使桁架100强制居中。
46.进一步地，槽钢内的水平板上设置有定位块213，该定位块213在桁架100与水平板焊接设置，以使桁架100准确到位与支座进行安装连接。可以理解的是，定位块213需要在桁架100到达相对应的支座前再进行焊接。
47.为了方便桁架100与支座的安装，每组滑轨21包括多段相互连接的槽钢，槽钢分段设置，能够降低加工和运输难度；且多段槽钢中，除位于支座上的槽钢之外，其余的槽钢均与混凝土结构中的预埋件进行焊接固定，以保证槽钢与混凝土结构连接牢固；而位于支座上的槽钢的两端分别与相邻的槽钢之间通过螺栓固定连接，当桁架100滑移到位后，可采用液压千斤顶将桁架100进行垂直顶升，然后，拆卸螺栓，以拆除位于支座上的槽钢，液压千斤顶再将桁架100下放至支座上以进行安装。
48.为了降低桁架100的磨损，参照图3和图7，桁架100设置有减磨组件101，减磨组件101设置于桁架100与槽钢滑动连接的下端面。
49.具体地，减磨组件101包括底板1011和减磨板1012，底板1011通过螺钉固定设置于桁架100的下端面，减磨板1012设置于底板1011和槽钢的水平板之间，且减磨板1012通过螺钉与底板1011固定连接，减磨板1012能够有效降低摩擦阻力，提高桁架100滑移的平顺性。
50.为了降低对槽钢的磨损，槽钢的水平板上设置有镀锌铁皮，减磨板1012滑动设置于镀锌铁皮上。
51.在本实施例中，两榀桁架100相互连接可同时滑移，单榀桁架100也可在滑轨21上滑移，由于单榀桁架100的宽度较小，因此，在顶推油缸22对单榀桁架100进行顶推时容易造成单榀桁架100的倾倒，为了进一步地提高单榀桁架100滑移的稳定性，参照图8，可在单榀桁架100背离顶推油缸22的一端设置外伸支腿102，外伸支腿102包括水平支撑1021和斜支撑1022，水平支撑1021与单榀桁架100固定连接，且水平支撑1021和槽钢的水平板之间设置有减磨组件101，斜支撑1022连接于水平支撑1021和单榀桁架100之间，以提高水平支撑1021的稳定性。
52.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，包括：提升机构(1)，所述提升机构(1)用于将桁架(100)提升至屋盖两侧的混凝土结构上；滑移机构(2)，包括两组滑轨(21)和两个顶推油缸(22)，两组所述滑轨(21)分别固定设置于两侧的所述混凝土结构上，所述桁架(100)的两端能够分别滑动设置于两组所述滑轨(21)上，两组所述滑轨(21)均设置有多个卡槽(211)，每组所述滑轨(21)中的多个所述卡槽(211)沿所述滑轨(21)的长度方向分布，两个所述顶推油缸(22)分别设置于所述桁架(100)的两端，且所述顶推油缸(22)一端与所述桁架(100)铰接，所述顶推油缸(22)在伸缩时，所述顶推油缸(22)背离所述桁架(100)的另一端能够依次卡接于多个所述卡槽(211)内，以推动所述桁架(100)在两组所述滑轨(21)内滑动。2.根据权利要求1所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述顶推油缸(22)背离所述桁架(100)的另一端铰接有反推座(221)，所述反推座(221)上设置有销轴(222)；所述滑轨(21)为槽钢，所述卡槽(211)设置于所述槽钢两侧相互平行的竖直板上，且所述竖直板还设置有与所述卡槽(211)连通的倾斜角，所述顶推油缸(22)在收缩时，所述反推座(221)能够在两个所述竖直板之间滑动，并同时带动所述销轴(222)滑动，所述销轴(222)的两端通过两个所述倾斜角的斜面滑出所述卡槽(211)并能够滑动至相邻的下一个所述卡槽(211)内。3.根据权利要求2所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，两侧所述混凝土结构内均设置有多个支座，所述桁架(100)的两端能够分别固定设置于两侧的所述混凝土结构上相对应设置的两个所述支座上；位于所述支座位置处的所述槽钢内设置有对中组件，所述对中组件能够使所述桁架(100)居中设置于两个所述支座之间。4.根据权利要求3所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述对中组件包括两个楔形板(212)，两个所述楔形板(212)分别固定连接于两侧的所述竖直板，且所述楔形板(212)朝向所述提升机构(1)的一端设置倒角。5.根据权利要求1所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述桁架(100)设置有减磨组件(101)，所述减磨组件(101)设置于所述桁架(100)与所述滑轨(21)滑动连接的下端面。6.根据权利要求5所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述减磨组件(101)包括底板(1011)和减磨板(1012)，所述底板(1011)固定设置于所述桁架(100)的下端面，所述减磨板(1012)设置于所述底板(1011)和所述滑轨(21)的底端面之间。7.根据权利要求6所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述滑轨(21)的底端面上设置有镀锌铁皮，所述减磨板(1012)滑动设置于所述镀锌铁皮上。8.根据权利要求3所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述滑轨(21)包括多段相互连接的所述槽钢，多段所述槽钢中，除位于所述支座上的所述槽钢之外，其余所述槽钢均与所述混凝土结构中的预埋件焊接固定，位于所述支座上的所述槽钢的两端分别与相邻的所述槽钢之间通过螺栓固定连接。9.根据权利要求1所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述提升机构(1)包括提升油缸(11)和钢绞线(12)，所述提升油缸(11)设置有四个，四个所述提升油
缸(11)中两两为一组分别设置于两侧所述混凝土结构上，每个所述提升油缸(11)的输出端均设置所述钢绞线(12)，所述钢绞线(12)远离所述提升油缸(11)的一端与所述桁架(100)连接。10.根据权利要求9所述的用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，其特征在于，所述提升机构(1)还包括两个提升架(13)，两个所述提升架(13)分别设置于两侧的所述混凝土结构上，四个所述提升油缸中两两为一组分别设置于两个所述提升架(13)上。

技术总结
本发明属于钢结构施工技术领域，公开了一种用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置，包括提升机构和滑移机构。其中，提升机构用于将桁架提升至屋盖两侧的混凝土结构上；滑移机构包括两组滑轨和两个顶推油缸，两组滑轨分别固定设置于两侧的混凝土结构上，两组滑轨均设置多个卡槽，每组滑轨中的多个卡槽沿滑轨的长度方向分布，两个顶推油缸分别设置于桁架的两端，且顶推油缸的一端与桁架铰接，顶推油缸在伸缩时，顶推油缸背离桁架的另一端能够依次卡接于多个卡槽内，以推动桁架在两组滑轨内滑动，以滑动至需求位置。该用于钢结构屋盖施工的提升滑移装置结构简单，设计构思巧妙，不占用额外的空间，安装使用更加方便。安装使用更加方便。安装使用更加方便。


技术研发人员：张宇 陈坚 徐怡华 贾宝荣 周锋 俞嫒妍 许勇 李冀清 刘泉 王正佳
受保护的技术使用者：上海市机械施工集团有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/24