一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置的制作方法

1.本发明涉及激光焊接切割一体机技术领域，具体为一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置。


背景技术：

2.激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使其被加热至汽化温度，完成对材料的切割，而激光焊接则是利用高能量密封的激光束作为热源，对材料进行焊接工作。
3.现有的金属激光焊接切割一体装置，在对工件加工结束后，会使工作台上附着大量金属碎屑，然而这些金属碎屑都是通过工作人员手动来进行清理，通过该方式进行清理不仅增加工作人员的劳动力，且通过手进行清理时，因金属碎屑可能比较尖锐，在清理的过程中，会给工作人员带来一定的安全风险。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有气缸，所述气缸内活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有圆盘，所述圆盘的底部转动安装有连接座，所述连接座的底部固定有焊接机和切割机，所述底座的顶部固定有工作台，所述底座的顶部滑动安装有收集盒，所述连接座的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设置有限位机构，所述底座的顶部开设有槽孔，所述槽孔上设置有清理机构，所述限位机构包括：滑块，所述滑块滑动安装在凹槽的内壁；传动弹簧，所述传动弹簧的一侧固定在滑块的侧壁，所述传动弹簧的另一侧固定在凹槽的内壁；限位杆，所述限位杆固定在滑块的背面，所述滑块的正面固定有把手，通过第一限位槽、第二限位槽和限位机构的配合，进而可以对切割机和焊接机来回进行切换，进而可以在工作台上进行切割和焊接，提高装置的实用性。
6.优选的，所述圆盘的外壁开设有第一限位槽和第二限位槽。
7.优选的，所述清理机构包括电机，所述电机固定在底座的正面，所述电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的端点转动安装在槽孔的内壁，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套滑动安装在槽孔的内壁。
8.优选的，所述螺纹套的内壁滑动安装有连接柱，所述连接柱的底部固定有抖动弹簧，所述抖动弹簧的底部固定在螺纹套的内壁，所述连接柱的顶部固定有固定座，所述固定座的底部固定有毛刷，当需要对工作台进行清理时，启动电机，通过螺纹杆、螺纹套、连接柱、固定座和毛刷的配合，进而会使毛刷贴合在工作台上进行移动，进而通过毛刷可以起到
对工作台表面进行清理的效果。
9.优选的，所述连接柱的外壁固定有支撑杆，所述支撑杆的端点固定有倾斜块。
10.优选的，所述底座的顶部固定有固定板，所述固定板的侧壁固定有多组等距离的菱形块，当螺纹套带动毛刷移动到收集盒的顶部时，通过支撑杆、倾斜块和菱形块的配合，会使倾斜块在菱形块上进行移动，通过抖动弹簧的配合，进而可以使毛刷在收集盒的顶部进行抖动，进而可以起到对毛刷进行自清洁的效果。
11.优选的，所述固定座的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部固定有连接板，所述固定座的外壁滑动安装有保护罩，所述保护罩的侧壁固定有三角块，当毛刷对工作台清理结束后，进而通过控制电机，使螺纹杆带动螺纹套回到原位，通过固定块、挤压杆、三角块和保护罩的配合，可以使保护罩将毛刷罩起来，进而可以起到保护毛刷的效果。
12.优选的，所述保护罩的侧壁固定有连接块，所述连接块的顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定在连接板的底部。
13.优选的，所述底座的顶部固定有固定块，所述固定块的侧壁固定有挤压杆。
14.与现有技术相比，本发明提供了一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，具备以下有益效果：1、该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，当需要对工作台进行清理时，启动电机，通过螺纹杆、螺纹套、连接柱、固定座和毛刷的配合，进而会使毛刷贴合在工作台上进行移动，进而通过毛刷可以起到对工作台表面进行清理的效果。
15.2、该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，当螺纹套带动毛刷移动到收集盒的顶部时，通过支撑杆、倾斜块和菱形块的配合，会使倾斜块在菱形块上进行移动，通过抖动弹簧的配合，进而可以使毛刷在收集盒的顶部进行抖动，进而可以起到对毛刷进行自清洁的效果。
16.3、该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，当毛刷对工作台清理结束后，进而通过控制电机，使螺纹杆带动螺纹套回到原位，通过固定块、挤压杆、三角块和保护罩的配合，可以使保护罩将毛刷罩起来，进而可以起到保护毛刷的效果。
17.4、该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，通过第一限位槽、第二限位槽和限位机构的配合，进而可以对切割机和焊接机来回进行切换，进而可以在工作台上进行切割和焊接，提高装置的实用性。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明整体背视结构示意图；图3为本发明整体一种结构示意图；图4为本发明图1的a结构放大示意图；图5为本发明图1的b结构放大示意图图6为本发明图2的c结构放大示意图图7为本发明图3的d结构放大示意图；图8为本发明螺纹套内部结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支撑板；3、气缸；4、活塞杆；5、圆盘；6、连接座；7、焊接机；8、切割
机；9、工作台；10、收集盒；11、第一限位槽；12、凹槽；13、限位机构；131、传动弹簧；132、滑块；133、把手；134、限位杆；14、第二限位槽；15、槽孔；16、清理机构；1601、螺纹杆；1602、螺纹套；1603、连接柱；1604、抖动弹簧；1605、固定座；1606、毛刷；1607、固定杆；1608、固定板；1609、复位弹簧；1610、保护罩；1611、三角块；1612、支撑杆；1613、倾斜块；1614、电机；1615、连接块；17、固定板；18、菱形块；19、固定块；20、挤压杆。
具体实施方式
20.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括底座1，底座1的顶部固定有支撑板2，支撑板2的顶部固定有气缸3，气缸3内活塞连接有活塞杆4，活塞杆4的底部固定有圆盘5，圆盘5的外壁开设有第一限位槽11和第二限位槽14，第一限位槽11和第二限位槽14处于水平状态，圆盘5的底部转动安装有连接座6，连接座6的底部固定有焊接机7和切割机8，连接座6的顶部开设有凹槽12，凹槽12内设置有限位机构13，底座1的顶部固定有工作台9，底座1的顶部滑动安装有收集盒10，底座1的顶部开设有槽孔15，槽孔15上设置有清理机构16。
21.上述限位机构13包括滑块132、把手133、传动弹簧131和限位杆134，滑块132滑动安装在凹槽12的内壁，滑块132远离圆盘5的一侧固定有把手133和传动弹簧131，传动弹簧131远离滑块132的一侧固定在凹槽12的内壁，滑块132远离把手133的一侧固定有限位杆134，限位杆134的外壁与第一限位槽11的内壁贴合，进而通过限位杆134和第一限位槽11的配合，可以使连接座6固定，进而可以使焊接机7在工作台9的顶部，进而可以对工作台9顶部工件进行焊接作业，当需要对工作台9顶部的工件进行切割作业时，进而可以拉动把手133，使滑块132远离圆盘5，带动传动弹簧131压缩，使限位杆134从第一限位槽11中移出，解除对圆盘5的限位，通过180
°
旋转连接座6，将切割机8旋转到工作台9的顶部，进而使第二限位槽14与限位杆134对齐，因传动弹簧131处于压缩状态，进而可以使限位杆134伸进第二限位槽14中，使连接座6和切割机8固定，可以进行切割作业，进而通过该方式可以进行切割和焊接两用，提高了装置的实用性。
22.上述清理机构16包括电机1614，电机1614固定在底座1的正面，电机1614的输出端固定有螺纹杆1601，螺纹杆1601远离电机1614的一端转动安装在槽孔15的内壁，螺纹杆1601的外壁螺纹连接有螺纹套1602，螺纹套1602滑动安装在槽孔15的内壁，螺纹套1602的内壁滑动安装有连接柱1603，连接柱1603的底部固定有抖动弹簧1604，抖动弹簧1604的底部固定在螺纹套1602的内壁，连接柱1603的顶部固定有固定座1605，固定座1605的底部固定有清洁毛刷1606，进而当启动电机1614，控制螺纹杆1601正转时，进而可以使螺纹套1602向支撑板2靠近，通过连接柱1603可以带动固定座1605移动，固定座1605的底部固定有毛刷1606，进而可以固定座1605带动毛刷1606进行移动，使毛刷1606可以贴合在工作台9的顶部进行移动，进而可以对工作台9表面上附着的杂质进行清理，将工作台9表面上附着的杂质给清理掉，使杂质掉落在收集盒10中，对工作台9上清理掉的杂质进行收集，连接柱1603的外壁固定有支撑杆1612，支撑杆1612远离连接柱1603的一端固定有倾斜块1613，底座1的顶部固定有固定板17，固定板17靠近支撑板2的一侧固定有多组等距离的菱形块18，进而当螺纹套1602带动毛刷1606移动到收集盒10的顶部时，会使倾斜块1613的斜面与菱形块18的斜面接触，会使倾斜块1613受挤压力，使倾斜块1613向上移动，带动抖动弹簧1604拉伸，当倾
斜块1613移动到两组菱形块18之间时，因倾斜块1613不受挤压力，通过抖动弹簧1604可以使连接柱1603带动固定座1605和毛刷1606向下移动回到原位，进而当倾斜块1613在菱形块18上进行移动时，通过连接柱1603、抖动弹簧1604和固定座1605的配合，可以使毛刷1606在收集盒10的顶部进行上下抖动，进而可以将毛刷1606上附着的杂质给抖动掉，防止毛刷1606上附着大量的杂质，影响下次对工作台9表面清理的效果，固定座1605的顶部固定有固定杆1607，固定杆1607的顶部固定有连接板1608，连接板1608的底部固定有复位弹簧1609，复位弹簧1609的底部固定有连接块1615，固定座1605的外壁滑动安装有保护罩1610，保护罩1610的侧壁固定有连接块1615，保护罩1610远离支撑板2的一侧固定有三角块1611，当对工作台9清理结构后，控制电机1614，使螺纹杆1601反转，进而使螺纹套1602带动毛刷1606远离支撑板2回到原位，底座1的顶部固定有固定块19，固定块19靠近支撑板2的一侧固定有挤压杆20，当毛刷1606从工作台9的表面上移走时，会使三角块1611的斜面与挤压杆20的端点接触，进而当三角块1611继续远离支撑板2时，会使挤压杆20挤压三角块1611的斜面，三角块1611因挤压力，会使三角块1611带动保护罩1610向下移动，使连接块1615带动复位弹簧1609拉伸，使保护罩1610可以向下移动将毛刷1606罩起来，可以对毛刷1606进行保护，防止在对工件进行焊接和切割时，可能会有杂质和火花迸溅到毛刷1606上，造成毛刷1606受损，降低毛刷1606的使用寿命，当需要对毛刷1606进行使用时，通过螺纹杆1601带动螺纹套1602远离电机1614，进而会使三角块1611不受挤压杆20的挤压，因复位弹簧1609处于拉伸状态，可以使复位弹簧1609带动保护罩1610向上移动回到原位，进而可以使毛刷1606露出，进行清理作业。
23.工作原理：当需要对工作台9顶部的工件进行切割作业时，进而可以拉动把手133，使滑块132远离圆盘5，带动传动弹簧131压缩，使限位杆134从第一限位槽11中移出，解除对圆盘5的限位，通过180
°
旋转连接座6，将切割机8旋转到工作台9的顶部，进而使第二限位槽14与限位杆134对齐，因传动弹簧131处于压缩状态，进而可以使限位杆134伸进第二限位槽14中，使连接座6和切割机8固定，可以进行切割作业，进而通过该方式可以进行切割和焊接两用，提高了装置的实用性，当启动电机1614，控制螺纹杆1601正转时，进而可以使螺纹套1602向支撑板2靠近，通过连接柱1603可以带动固定座1605移动，固定座1605的底部固定有毛刷1606，进而可以固定座1605带动毛刷1606进行移动，使毛刷1606可以贴合在工作台9的顶部进行移动，进而可以对工作台9表面上附着的杂质进行清理，将工作台9表面上附着的杂质给清理掉，使杂质掉落在收集盒10中，当螺纹套1602带动毛刷1606移动到收集盒10的顶部时，会使倾斜块1613的斜面与菱形块18的斜面接触，会使倾斜块1613受挤压力，使倾斜块1613向上移动，带动抖动弹簧1604拉伸，当倾斜块1613移动到两组菱形块18之间时，因倾斜块1613不受挤压力，通过抖动弹簧1604可以使连接柱1603带动固定座1605和毛刷1606向下移动回到原位，进而当倾斜块1613在菱形块18上进行移动时，通过连接柱1603、抖动弹簧1604和固定座1605的配合，可以使毛刷1606在收集盒10的顶部进行上下抖动，进而可以将毛刷1606上附着的杂质给抖动掉，防止毛刷1606上附着大量的杂质，影响下次对工作台9表面清理的效果，当对工作台9清理结构后，控制电机1614，使螺纹杆1601反转，进而使螺纹套1602带动毛刷1606远离支撑板2回到原位，当毛刷1606从工作台9的表面上移走时，会使三角块1611的斜面与挤压杆20的端点接触，进而当三角块1611继续远离支撑板2时，会使挤压杆20挤压三角块1611的斜面，三角块1611因挤压力，会使三角块1611带动保护罩1610向下
移动，使连接块1615带动复位弹簧1609拉伸，使保护罩1610可以向下移动将毛刷1606罩起来，可以对毛刷1606进行保护，防止在对工件进行焊接和切割时，可能会有杂质和火花迸溅到毛刷1606上，造成毛刷1606受损，降低毛刷1606的使用寿命。
24.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶部固定有气缸（3），所述气缸（3）内活塞连接有活塞杆（4），所述活塞杆（4）的底部固定有圆盘（5），所述圆盘（5）的底部转动安装有连接座（6），所述连接座（6）的底部固定有焊接机（7）和切割机（8），所述底座（1）的顶部固定有工作台（9），所述底座（1）的顶部滑动安装有收集盒（10），所述连接座（6）的顶部开设有凹槽（12），所述凹槽（12）内设置有限位机构（13），所述底座（1）的顶部开设有槽孔（15），所述槽孔（15）上设置有清理机构（16），所述限位机构（13）包括：滑块（132），所述滑块（132）滑动安装在凹槽（12）的内壁；传动弹簧（131），所述传动弹簧（131）的一侧固定在滑块（132）的侧壁，所述传动弹簧（131）的另一侧固定在凹槽（12）的内壁；限位杆（134），所述限位杆（134）固定在滑块（132）的背面，所述滑块（132）的正面固定有把手（133）。2.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述圆盘（5）的外壁开设有第一限位槽（11）和第二限位槽（14）。3.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述清理机构（16）包括电机（1614），所述电机（1614）固定在底座（1）的正面，所述电机（1614）的输出端固定有螺纹杆（1601），所述螺纹杆（1601）的端点转动安装在槽孔（15）的内壁，所述螺纹杆（1601）的外壁螺纹连接有螺纹套（1602），所述螺纹套（1602）滑动安装在槽孔（15）的内壁。4.根据权利要求3所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述螺纹套（1602）的内壁滑动安装有连接柱（1603），所述连接柱（1603）的底部固定有抖动弹簧（1604），所述抖动弹簧（1604）的底部固定在螺纹套（1602）的内壁，所述连接柱（1603）的顶部固定有固定座（1605），所述固定座（1605）的底部固定有毛刷（1606）。5.根据权利要求4所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述连接柱（1603）的外壁固定有支撑杆（1612），所述支撑杆（1612）的端点固定有倾斜块（1613）。6.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有固定板（17），所述固定板（17）的侧壁固定有多组等距离的菱形块（18）。7.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述固定座（1605）的顶部固定有固定杆（1607），所述固定杆（1607）的顶部固定有连接板（1608），所述固定座（1605）的外壁滑动安装有保护罩（1610），所述保护罩（1610）的侧壁固定有三角块（1611）。8.根据权利要求7所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述保护罩（1610）的侧壁固定有连接块（1615），所述连接块（1615）的顶部固定有复位弹簧（1609），所述复位弹簧（1609）的顶部固定在连接板（1608）的底部。9.根据权利要求1所述的一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有固定块（19），所述固定块（19）的侧壁固定有挤压杆（20）。

技术总结
本发明涉及激光焊接切割一体机技术领域，且公开了一种具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，包括底座，所述底座的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有气缸，所述气缸内活塞连接有活塞杆，所述活塞杆的底部固定有圆盘，所述圆盘的底部转动安装有连接座，所述连接座的底部固定有焊接机和切割机，所述底座的顶部固定有工作台。该具有清洁功能的金属激光焊接切割一体装置，当需要对工作台进行清理时，启动电机，通过螺纹杆、螺纹套、连接柱、固定座和毛刷的配合，进而会使毛刷贴合在工作台上进行移动，进而通过毛刷可以起到对工作台表面进行清理的效果。面进行清理的效果。面进行清理的效果。


技术研发人员：刘贵峰 黄丽
受保护的技术使用者：深圳市万和仪精密机械有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/24