一种具有自锁结构的紧固螺丝的制作方法

1.本实用新型涉及金属配件技术领域，具体为一种具有自锁结构的紧固螺丝。


背景技术：

2.螺丝的作用主要是把两个工件连在一起，起紧固的作用，螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明。
3.现有的普通紧固螺丝在安装后缺乏自动防松功能，且螺纹槽的内部并不能完全贴合紧固螺丝，在长时间的使用后容易导致螺丝松落，影响连接物件的稳定性，容易导致物件的损坏，而当紧固螺丝在安装后再进行防松处理又较为麻烦，降低工作效率，同时通过上胶或连接件进行防松处理后，螺丝的拆卸需要先拆卸防松件，也较为麻烦，后期保养困难，因此紧固螺丝缺乏一种自锁结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有自锁结构的紧固螺丝，解决了紧固螺丝安装后的自锁问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自锁结构的紧固螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体的顶部设有螺丝顶块，所述螺丝主体和螺丝顶块的内部通过贯通开设的内部空间设有自锁杆，所述自锁杆的顶部设有限位板，所述限位板的顶部设有推动盖，所述螺丝顶块顶部的中心处开设有回弹槽，所述限位板的底部设有压缩弹簧，所述自锁杆的表面设有若干个固定杆，所述固定杆的顶部设有限位块，所述螺丝主体的表面具有螺纹槽，所述螺纹槽的表面开设有若干通孔。
8.可选地，所述螺丝主体的底部设有螺丝头。
9.可选地，所述推动盖顶部的中心处开设有十字槽。
10.可选地，所述压缩弹簧的底部与所述回弹槽内壁的底部相互连接。
11.可选地，所述回弹槽的截面形状为凸字形。
12.可选地，所述回弹槽顶部的直径小于所述限位板的直径。
13.可选地，所述回弹槽顶部的直径大于所述推动盖的直径。
14.可选地，所述限位块的顶部设有摩擦材料。
15.可选地，所述通孔和所述限位块相互适配，所述限位块穿过所述通孔综上，本实用
新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型结构合理，通过将螺丝刀插入十字槽后，将螺丝主体对准所需打入的螺纹槽后，螺丝刀用力旋转，螺丝头会带动螺丝主体进入螺纹槽内，此时推动盖由于受到螺丝刀的力会挤压压缩弹簧，使得自锁杆向下运动，此时自锁杆表面的固定杆会带动限位块同步向下运动，使得限位块低于通孔的水平高度，此时螺丝主体可以直接安装进螺纹孔，便于使用；当螺丝主体安装完成后，螺丝刀不再对推动盖施加压力，压缩弹簧会由于自身压力向上挤压推动盖，使得自锁杆向上运动，此时自锁杆表面的固定杆会带动限位块同步向上运动，使得限位块突出通孔的水平高度，使得摩擦材料与螺纹槽的内壁接触，提高螺丝主体和螺纹槽的摩擦力，使得螺丝的固定更加稳定；当需要取下螺丝主体时，将螺丝刀再次按压推动盖即可取消摩擦材料与螺纹槽内壁的摩擦力。
17.2、本实用新型中，通过自锁杆、推动盖、压缩弹簧、固定杆和限位块的配合设置，使得螺丝主体安装后压缩弹簧对自锁杆施加向上推动力，固定杆带动限位块同步向上运动，并与螺纹槽的内壁接触，产生摩擦，提高螺丝主体的稳定性，同时螺丝刀对十字槽的旋转按压即可取消限位块的摩擦，便于安装和拆卸，便于使用，提高工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具有自锁结构的紧固螺丝的结构示意图；
20.图2为本实用新型具有自锁结构的紧固螺丝自锁杆的结构示意图；
21.图3为本实用新型具有自锁结构的紧固螺丝的压缩弹簧常态不受力的侧视图；
22.图4为本实用新型具有自锁结构的紧固螺丝的压缩弹簧受力的侧视图。
23.图中：1、螺丝主体；101、螺纹槽；102、通孔；2、螺丝顶块；3、自锁杆；4、限位板；5、推动盖；6、回弹槽；7、压缩弹簧；8、固定杆；9、限位块；10、螺丝头；11、十字槽；12、摩擦材料。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：参考图1-4所示的一种具有自锁结构的紧固螺丝。一种具有自锁结构的紧固螺丝，包括螺丝主体1，螺丝主体1的顶部设有螺丝顶块2，螺丝主体1和螺丝顶块2的内部通过贯通开设的内部空间设有自锁杆3，自锁杆3的顶部设有限位板4，限位板4的顶部设有推动盖5，螺丝顶块2顶部的中心处开设有回弹槽6，限位板4的底部设有压缩弹簧7，自锁杆3的表面设有若干个固定杆8，固定杆8的顶部设有限位块9，螺丝主体1的表面具有螺纹槽101，螺纹槽101的表面开设有若干通孔102。
26.螺丝主体1的底部设有螺丝头10，推动盖5顶部的中心处开设有十字槽11，推动盖5
的材质为磁铁，便于螺丝刀吸附使用，压缩弹簧7的底部与回弹槽6内壁的底部相互连接，回弹槽6的截面形状为凸字形，回弹槽6顶部的直径小于限位板4的直径，回弹槽6顶部的直径大于推动盖5的直径，使得压缩弹簧7不会将推动盖5完全顶出回弹槽6，限位块9的顶部设有摩擦材料12，此处对摩擦材料12不作限定，可以为碳纤维摩擦材料、碳碳摩擦材料粘接、纸基摩擦材料、树脂涂层摩擦等任意提高摩擦的材质均可，通孔102和限位块9相互适配，限位块9穿过通孔102。
27.本实用工作原理：将螺丝刀插入十字槽11后，将螺丝主体1对准所需打入的螺纹槽后，螺丝刀用力旋转，螺丝头10会带动螺丝主体1进入螺纹槽内，此时推动盖5由于受到螺丝刀的力会挤压压缩弹簧7，使得自锁杆3向下运动，此时自锁杆3表面的固定杆8会带动限位块9同步向下运动，使得限位块9低于通孔102的水平高度，此时螺丝主体1可以直接安装进螺纹孔，便于使用；当螺丝主体1安装完成后，螺丝刀不再对推动盖5施加压力，压缩弹簧7会由于自身压力向上挤压推动盖5，使得自锁杆3向上运动，此时自锁杆3表面的固定杆8会带动限位块9同步向上运动，使得限位块9突出通孔102的水平高度，使得摩擦材料12与螺纹槽的内壁接触，提高螺丝主体1和螺纹槽的摩擦力，使得螺丝的固定更加稳定；当需要取下螺丝主体1时，将螺丝刀再次按压推动盖5即可取消摩擦材料12与螺纹槽内壁的摩擦力。
28.通过自锁杆3、推动盖5、压缩弹簧7、固定杆8和限位块9的配合设置，使得螺丝主体1安装后压缩弹簧7对自锁杆3施加向上推动力，固定杆8带动限位块9同步向上运动，并与螺纹槽的内壁接触，产生摩擦，提高螺丝主体1的稳定性，同时螺丝刀对十字槽11的旋转按压即可取消限位块9的摩擦，便于安装和拆卸，便于使用，提高工作效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有自锁结构的紧固螺丝，包括螺丝主体(1)，其特征在于：所述螺丝主体(1)的顶部设有螺丝顶块(2)，所述螺丝主体(1)和螺丝顶块(2)的内部通过贯通开设的内部空间设有自锁杆(3)，所述自锁杆(3)的顶部设有限位板(4)，所述限位板(4)的顶部设有推动盖(5)，所述螺丝顶块(2)顶部的中心处开设有回弹槽(6)，所述限位板(4)的底部设有压缩弹簧(7)，所述自锁杆(3)的表面设有若干个固定杆(8)，所述固定杆(8)的顶部设有限位块(9)，所述螺丝主体(1)的表面具有螺纹槽(101)，所述螺纹槽(101)的表面开设有若干通孔(102)。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述螺丝主体(1)的底部设有螺丝头(10)。3.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述推动盖(5)顶部的中心处开设有十字槽(11)。4.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述压缩弹簧(7)的底部与所述回弹槽(6)内壁的底部相互连接。5.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述回弹槽(6)的截面形状为凸字形。6.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述回弹槽(6)顶部的直径小于所述限位板(4)的直径。7.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述回弹槽(6)顶部的直径大于所述推动盖(5)的直径。8.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述限位块(9)的顶部设有摩擦材料(12)。9.根据权利要求1所述的一种具有自锁结构的紧固螺丝，其特征在于：所述通孔(102)和所述限位块(9)相互适配，所述限位块(9)穿过所述通孔(102)。

技术总结
本实用新型涉及金属配件技术领域，且公开了一种具有自锁结构的紧固螺丝，包括螺丝主体，所述螺丝主体的顶部设有螺丝顶块，所述螺丝主体和螺丝顶块的内部通过贯通开设的内部空间设有自锁杆，所述自锁杆的顶部设有限位板，所述限位板的顶部设有推动盖，所述螺丝顶块顶部的中心处开设有回弹槽，所述限位板的底部设有压缩弹簧。本实用新型中，通过自锁杆、推动盖、压缩弹簧、固定杆和限位块的配合设置，使得螺丝主体安装后压缩弹簧对自锁杆施加向上推动力，固定杆带动限位块同步向上运动，并与螺纹槽的内壁接触，产生摩擦，提高螺丝主体的稳定性，同时螺丝刀对十字槽的旋转按压即可取消限位块的摩擦，便于安装和拆卸，便于使用，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。


技术研发人员：方逸
受保护的技术使用者：佛山市顺德区璟烨五金电器有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/26