一种具有减震功能的锂电池保护板的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，具体为一种具有减震功能的锂电池保护板。


背景技术：

2.锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值(一般
±
20mv)，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果，同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命，欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
3.经检索，在中国专利公告号为cn213340581u中，公开了一种具有减震功能的锂电池保护板，包括保护板本体，所述保护板本体的顶部开设有容置腔，所述容置腔的顶部开设有扩口，所述保护板本体的前后两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部粘接有多个弹性块，所述弹性块的一侧安装有减震板，所述保护板本体的左侧开设有第二限位槽。该具有减震功能的锂电池保护板，通过在第二限位槽的内部设置有弹簧，达到了可通过弹簧带动挤压板对电池仓进行的内侧壁进行挤压固定的目的，无需反复调节螺杆，进而提高了工作效率，通过在容置腔的顶部设置有扩口，实现了对电池进行快速定位安装的目的，进而方便了工作人员的使用。
4.但是，在上述专利中，难以实现对锂电池保护板的减震，导致锂电池保护板在受到震动时，容易受到损坏，从而会降低锂电池保护板的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的锂电池保护板，以解决在上述专利中，难以实现对锂电池保护板的减震，导致锂电池保护板在受到震动时，容易受到损坏，从而会降低锂电池保护板使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的锂电池保护板，包括壳体和设置于所述壳体顶端的盖板，所述壳体内部设置有缓冲板，所述缓冲板底端两侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧底端设置有挤压头，所述缓冲板顶端设置有锂电池保护板主体，所述壳体内部底端设置有若干个用于减震的减震组件。
7.优选的，所述减震组件包括外套筒，所述外套筒内部一端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定安装有滑块，所述滑块一端固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆一端延伸至外套筒外部且固定安装有触头。
8.优选的，所述盖板底端四角固定安装有防撞块，且防撞块具体为橡胶材质制成。
9.优选的，所述壳体外壁两侧开设有散热口，所述盖板顶端两侧开设有穿线槽。
10.优选的，所述缓冲板表面开设有若干个通风槽，所述缓冲板顶端固定安装有安装架。
11.优选的，所述触头的端部呈弧形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型结构简单，在实际使用时，当锂电池保护板主体受到震动时，锂电池保护板主体会将震动作用于缓冲板上，缓冲板则会带动挤压头向下移动，待挤压头接触到触头时，会通过触头带动缓冲杆向外套筒内移动，则能带动滑块对第一弹簧进行压缩，则能将缓冲板受到的冲击力进行释放，同时当挤压头继续向下移动时，会对第二弹簧进行压缩，故能在震动频率较大时实现进一步的减震，从而使得该锂电池保护板具有非常好的减震效果。
附图说明
14.图1为本实用新型一种具有减震功能的锂电池保护板的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种具有减震功能的锂电池保护板的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种具有减震功能的锂电池保护板的立体图；
17.图4为本实用新型一种具有减震功能的锂电池保护板的减震组件结构示意图。
18.图中：10-壳体；11-散热口；20-盖板；21-穿线槽；22-防撞块；30-减震组件；31-外套筒；32-第一弹簧；33-滑块；34-缓冲杆；35-触头；40-挤压头；41-第二弹簧；50-缓冲板；51-安装架；52-通风槽；60-锂电池保护板主体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的锂电池保护板，包括壳体10和通过螺丝固定安装于壳体10顶端的盖板20，盖板20能够进行拆卸，方便对壳体10内的锂电池保护板主体60进行维修，壳体10内部滑动安装有缓冲板50，缓冲板50外壁与壳体10内壁紧密贴合，确保缓冲板50只能在壳体10内部上下移动，缓冲板50底端两侧固定安装有第二弹簧41，第二弹簧41底端固定安装有挤压头40，正常状态下，挤压头40抵接在触头35上，实现对缓冲板50的支撑，挤压头40端部呈圆弧结构，挤压头40位于两个减震组件30之间，缓冲板50顶端通过安装架51固定安装有锂电池保护板主体60，壳体10内部底端设置有四个用于减震的减震组件30，减震组件30包括外套筒31，外套筒31与壳体10之间固定连接，外套筒31内部一端固定安装有第一弹簧32，第一弹簧32一端固定安装有滑块33，滑块33一端固定安装有缓冲杆34，缓冲杆34一端延伸至外套筒31外部且固定安装有触头35，触头35的端部呈弧形结构，能够提高触头35与挤压头40接触时的顺畅性。
21.进一步地，当锂电池保护板主体60受到震动时，锂电池保护板主体60会将震动作用于缓冲板50上，缓冲板50则会带动挤压头40向下移动，待挤压头40接触到触头35时，会通过触头35带动缓冲杆34向外套筒31内移动，则能带动滑块33对第一弹簧32进行压缩，则能将缓冲板50受到的冲击力进行释放，同时当挤压头40继续向下移动时，会对第二弹簧41进行压缩，故能在震动频率较大时实现进一步的减震。
22.在本实施方式的较优技术方案中，盖板20底端四角固定安装有防撞块22，且防撞块22具体为橡胶材质制成，当缓冲板50受到第二弹簧41的回弹向上移动时，缓冲板50顶部的安装架51会与防撞块22相接触，防撞块22会降低缓冲板50回弹时撞击产生的震动。
23.在本实施方式的较优技术方案中，壳体10外壁两侧开设有散热口11，散热口11用于排出壳体10内的热量，盖板20顶端两侧开设有穿线槽21。
24.在本实施方式的较优技术方案中，缓冲板50表面开设有若干个通风槽52，通风槽52能够实现壳体10内空气的流通性，则能提高锂电池保护板主体60的散热性。
25.工作原理：当锂电池保护板主体60受到震动时，锂电池保护板主体60会将震动作用于缓冲板50上，缓冲板50则会带动挤压头40向下移动，待挤压头40接触到触头35时，会通过触头35带动缓冲杆34向外套筒31内移动，则能带动滑块33对第一弹簧32进行压缩，则能将缓冲板50受到的冲击力进行释放，同时当挤压头40继续向下移动时，会对第二弹簧41进行压缩，故能在震动频率较大时实现进一步的减震。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种具有减震功能的锂电池保护板，包括壳体(10)和设置于所述壳体(10)顶端的盖板(20)，其特征在于：所述壳体(10)内部设置有缓冲板(50)，所述缓冲板(50)底端两侧设置有第二弹簧(41)，所述第二弹簧(41)底端设置有挤压头(40)，所述缓冲板(50)顶端设置有锂电池保护板主体(60)，所述壳体(10)内部底端设置有若干个用于减震的减震组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的锂电池保护板，其特征在于：所述减震组件(30)包括外套筒(31)，所述外套筒(31)内部一端固定安装有第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)一端固定安装有滑块(33)，所述滑块(33)一端固定安装有缓冲杆(34)，所述缓冲杆(34)一端延伸至外套筒(31)外部且固定安装有触头(35)。3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的锂电池保护板，其特征在于：所述盖板(20)底端四角固定安装有防撞块(22)，且防撞块(22)具体为橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的锂电池保护板，其特征在于：所述壳体(10)外壁两侧开设有散热口(11)，所述盖板(20)顶端两侧开设有穿线槽(21)。5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的锂电池保护板，其特征在于：所述缓冲板(50)表面开设有若干个通风槽(52)，所述缓冲板(50)顶端固定安装有安装架(51)。6.根据权利要求2所述的一种具有减震功能的锂电池保护板，其特征在于：所述触头(35)的端部呈弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，公开了一种具有减震功能的锂电池保护板，包括壳体和设置于所述壳体顶端的盖板，所述壳体内部设置有缓冲板，所述缓冲板底端两侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧底端设置有挤压头，所述缓冲板顶端设置有锂电池保护板主体，所述壳体内部底端设置有若干个用于减震的减震组件；本实用新型结构简单，当锂电池保护板主体受到震动时，锂电池保护板主体会将震动作用于缓冲板上，缓冲板则会带动挤压头向下移动，待挤压头接触到触头时，会通过触头带动缓冲杆向外套筒内移动，则能带动滑块对第一弹簧进行压缩，则能将缓冲板受到的冲击力进行释放，从而使得该锂电池保护板具有非常好的减震效果。锂电池保护板具有非常好的减震效果。锂电池保护板具有非常好的减震效果。


技术研发人员：易缘兵 王翔 王礼刚 张桥桥 王成 胡叶青 刘文清
受保护的技术使用者：江西嘉佰达电子科技有限公司
技术研发日：2023.01.10
技术公布日：2023/8/26