一种布料加工用布料烘干装置的制作方法

未命名 09-03 阅读:140 评论:0


1.本实用新型涉及布料加工领域,具体是一种布料加工用布料烘干装置。


背景技术:

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.如中国专利,cn211204797u,一种纺织布料加工用烘干装置,包括底板,底板顶部的中心处固定连接有加热箱,加热箱内壁一侧的底部固定连接有隔板,隔板顶部的两侧均设置有吹风机构。本实用新型通过设置加热箱、隔板、吹风机构、第一导热板、第一加热管、第一加热丝、侧板、箱体、第二导热板、第二加热管、第二加热丝、进气孔、过滤箱、过滤机构、抽风管、抽风机、安装机构、出风管、横管、固定机构和吹风罩相互配合,达到了能够均匀的对纺织布料进行烘干的优点,使纺织布料在进行烘干时,能够同时对纺织布料的顶部和底部进行烘干,同时能够均匀的对纺织布料进行烘干,提高了纺织布料加工用烘干装置的烘干效率,方便工人使用。
4.上述专利中,通过第二导热板、第二加热管和第二加热丝对纺织布进行烘烤,并通过气流带走含有水蒸气的热空气,此部分的热量随着抽风机抽出排出十分浪费,同时在烘干前的初步加工的布匹存在大量褶皱,在布匹受热的过程中会加剧褶皱的痕迹,影响生产质量。
5.针对上述问题,提出一种可以利用多余热量对布匹熨烫的布料加工用布料烘干装置。


技术实现要素:

6.为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,本实用新型提出一种布料加工用布料烘干装置。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种布料加工用布料烘干装置,包括容置箱体、加热丝、抽气机构和熨烫机构,加热丝固定安装在容置箱体的内腔。
8.抽气机构包括负压泵、聚集斗和连通管,聚集斗固定安装在容置箱体的内腔,聚集斗通过连通管与负压泵的输入端连通。
9.熨烫机构包括承载板、熨烫板和连接管,承载板固定安装在容置箱体的内壁,熨烫板设置在承载板的上方,熨烫板的内腔与连接管的内腔相互连通,连接管的另一端与负压泵的输出端连通,可以有效的提高布料本体的生产质量。
10.优选的,连通管的内壁任意位置可拆卸安装有过滤筒,可以尽可能的防止布料本
体表面的纤维灰尘进入负压泵的内腔。
11.优选的,容置箱体的底面设置有排风扇,容置箱体的内腔固定安装有石棉网孔板,容置箱体的内壁固定连接有导向辊,提高使用的安全性。
12.优选的,容置箱体的外壁固定连接有连接块,连接管远离熨烫板的一端延伸至连接块的内腔,连接块的内腔通过保温管与负压泵的输出端连接,用于尽可能的减少热量流失。
13.优选的,容置箱体的内壁固定连接有安装架,熨烫板的侧壁与安装架的内壁滑动贴合,安装架为熨烫板提供安装与滑动空间。
14.优选的,安装架的内壁固定连接有弹性件,弹性件的另一端与熨烫板的外壁固定连接,提高熨烫的效果。
15.本实用新型的有益之处在于:
16.1.本实用新型通过设置负压泵、聚集斗和连通管,可以将容置箱体内的热湿空气抽出,通过设置承载板、熨烫板和连接管,连接管与负压泵的输出端连通,并由熨烫板排出,以实现对在布料烘干前对布料的熨烫,通过上述结构配合,可实现能源再利用的同时,有效的提高布料本体的生产质量。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型中过滤筒的安装示意图;
20.图3为本实用新型中聚集斗的安装示意图;
21.图4为本实用新型中熨烫板的剖视图;
22.图5为本实用新型中过滤筒的结构示意图。
23.图中:1、容置箱体;2、连通管;3、负压泵;4、过滤筒;5、导向辊;6、石棉网孔板;7、连接块;8、连接管;9、承载板;10、布料本体;11、安装架;12、聚集斗;13、弹性件;14、加热丝;15、排风扇;16、熨烫板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-5所示,一种布料加工用布料烘干装置,包括容置箱体1、加热丝14、抽气机构和熨烫机构,加热丝14固定安装在容置箱体1的内腔,需要对布料进行烘干时,首先将待烘干的布料本体10穿过容置箱体1,其中加热丝14位于布料本体10的下方,通过对加热
丝14通电实现对布料的烘烤。
27.抽气机构包括负压泵3、聚集斗12和连通管2,聚集斗12固定安装在容置箱体1的内腔,聚集斗12通过连通管2与负压泵3的输入端连通,聚集斗12位于布料本体10的正上方,启动负压泵3,可以通过聚集斗12抽出烘烤布料本体10后容置箱体1内腔含有水分的热空气,用于提高布料本体10烘干的效率。
28.熨烫机构包括承载板9、熨烫板16和连接管8,承载板9固定安装在容置箱体1的内壁,承载板9位于布料本体10的下方。
29.熨烫板16设置在承载板9的上方,熨烫板16的内腔与连接管8的内腔相互连通,连接管8的另一端与负压泵3的输出端连通,熨烫板16的底面与布料本体10贴合,负压泵3将由容置箱体1内腔抽出的含有水分的热空气通过熨烫板16的底面排出,通过熨烫板16喷出的带有水蒸气的高温气体对烘干前的布料本体10进行熨烫,可以减轻布料本体10上的褶皱痕迹,能源再利用的同时,可以有效的提高布料本体10的生产质量。
30.为了尽可能的防止布料本体10表面的纤维灰尘进入负压泵3的内腔,连通管2的内壁任意位置可拆卸安装有过滤筒4,过滤筒4通过螺丝与连通管2连接,在过滤筒4的内腔设置有滤网,用于过滤聚集斗12排出气体中的纤维灰尘,可以尽可能的防止布料本体10表面的纤维灰尘进入负压泵3的内腔。
31.实施例二
32.请参阅图1-5所示,在比实施例一的基础上进一步的:
33.容置箱体1的底面设置有排风扇15,其中排风扇15由驱动电机和扇叶组成,扇叶固定安装在驱动电机的输出轴上,驱动电机固定安装在容置箱体1的底面,且位于加热丝14的下方,通过排风扇15与加热丝14的配合,可以向布料本体10吹出热空气,用于布料本体10的烘干。
34.容置箱体1的内腔固定安装有石棉网孔板6,石棉网孔板6的设置,是为了防止布料本体10与加热丝14直接接触,提高使用的安全性。
35.容置箱体1的内壁固定连接有导向辊5,导向辊5的径向外壁与布料本体10的外壁贴合,通过设置导向辊5可以尽可能的防止布料本体10与容置箱体1的内壁接触,防止沾染污渍。
36.容置箱体1的外壁固定连接有连接块7,连接块7为空心块,连接管8远离熨烫板16的一端延伸至连接块7的内腔,连接块7的内腔通过保温管与负压泵3的输出端连接,通过连接块7和保温管实现负压泵3与熨烫板16的连通。
37.另外,保温管可以尽可能的减少负压泵3排出热空气时的热量流失,在本实施例中,优选的,连通管2和连接管8的外壁均设置有保温层,可以为常见的保温泡沫,用于尽可能的减少热量流失。
38.在连接块7的底面开设有排水孔,排水孔通过导管与收集桶连接,收集桶可以为常见的透明塑料桶,用于收集在气体流动过程中水蒸气液化的水滴,通过收集桶收集,工作人员可以利用收集桶内的水进行日常的清洁,如洗手、洁面等。
39.容置箱体1的内壁固定连接有安装架11,熨烫板16的侧壁与安装架11的内壁滑动贴合,安装架11为熨烫板16提供安装与滑动空间。
40.安装架11的内壁固定连接有弹性件13,弹性件13的另一端与熨烫板16的外壁固定
连接,弹性件13可以为常见的弹簧,通过弹性件13的弹力实时顶压熨烫板16,可以使得熨烫板16的底面实时具有与布料本体10贴合的趋势,提高熨烫的效果。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征:
1.一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:包括容置箱体(1)、加热丝(14)、抽气机构和熨烫机构,所述加热丝(14)固定安装在所述容置箱体(1)的内腔;所述抽气机构包括负压泵(3)、聚集斗(12)和连通管(2),所述聚集斗(12)固定安装在所述容置箱体(1)的内腔,所述聚集斗(12)通过所述连通管(2)与所述负压泵(3)的输入端连通;所述熨烫机构包括承载板(9)、熨烫板(16)和连接管(8),所述承载板(9)固定安装在所述容置箱体(1)的内壁,所述熨烫板(16)设置在所述承载板(9)的上方,所述熨烫板(16)的内腔与所述连接管(8)的内腔相互连通,所述连接管(8)的另一端与所述负压泵(3)的输出端连通。2.根据权利要求1所述的一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:所述连通管(2)的内壁任意位置可拆卸安装有过滤筒(4)。3.根据权利要求2所述的一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:所述容置箱体(1)的底面设置有排风扇(15),所述容置箱体(1)的内腔固定安装有石棉网孔板(6),所述容置箱体(1)的内壁固定连接有导向辊(5)。4.根据权利要求3所述的一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:所述容置箱体(1)的外壁固定连接有连接块(7),所述连接管(8)远离所述熨烫板(16)的一端延伸至所述连接块(7)的内腔,所述连接块(7)的内腔通过保温管与所述负压泵(3)的输出端连接。5.根据权利要求4所述的一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:所述容置箱体(1)的内壁固定连接有安装架(11),所述熨烫板(16)的侧壁与安装架(11)的内壁滑动贴合。6.根据权利要求5所述的一种布料加工用布料烘干装置,其特征在于:所述安装架(11)的内壁固定连接有弹性件(13),所述弹性件(13)的另一端与所述熨烫板(16)的外壁固定连接。

技术总结
本实用新型属于布料加工领域,具体的说是一种布料加工用布料烘干装置,包括容置箱体、加热丝、抽气机构和熨烫机构,加热丝固定安装在容置箱体的内腔,抽气机构包括负压泵、聚集斗和连通管,聚集斗固定安装在容置箱体的内腔,聚集斗通过连通管与负压泵的输入端连通,熨烫机构包括承载板、熨烫板和连接管,承载板固定安装在容置箱体的内壁,熨烫板设置在承载板的上方,熨烫板的内腔与连接管的内腔相互连通,连接管的另一端与负压泵的输出端连通,连通管的内壁任意位置可拆卸安装有过滤筒,容置箱体的底面设置有排风扇;通过上述结构的配合可实现能源再利用的同时,有效的提高布料本体的生产质量。的生产质量。的生产质量。


技术研发人员:李晓磊
受保护的技术使用者:海盐荣华经编有限公司
技术研发日:2023.03.01
技术公布日:2023/9/1
版权声明

本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)

飞行汽车 https://www.autovtol.com/

分享:

扫一扫在手机阅读、分享本文

相关推荐