泵水与吹气装置的制作方法

1.本技术涉及一种泵水与吹气装置。


背景技术：

2.泡泡机属于儿童喜欢的玩具。其主要原理是，利用泵水装置将泡泡水泵出并利用风机产生的风力吹出泡泡。相关技术中，只要电机运转，泵水和吹气同时运行，因为两者是同时联动的。本技术的方案就是这样的背景下而开发。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种泵水与吹气装置，它采用离合机构连接风机，当不需要吹风时，利用离合机构将风机的动力切断，此时只有泵水功能，当既需要泵水又需要吹气时，利用离合机构将风机与电机的输出轴传动连接即可。
4.为实现本技术的上述目的，采用的技术方案是：
5.泵水与吹气装置，包括：电机壳，所述电机壳内安装有电机；风机壳，所述风机壳内安装有叶轮；所述风机壳设有进风口和出风口；泵壳，所述泵壳内安装有用于泵液的齿轮组，所述泵壳设有进水口和出水口；所述电机的输出轴通过轮齿啮合方式能传动连接所述叶轮和所述齿轮组；所述叶轮和所述电机的输出轴之间设有离合机构，所述离合机构包括拨环和离合齿轮，所述离合齿轮安装在所述拨环上且与之偏心设置，所述拨环与所述叶轮同轴心，所述离合齿轮保持与所述叶轮啮合，当所述拨环绕其轴心转动时能带动所述离合齿轮摆动，以实现所述离合齿轮与所述电机的输出轴啮合传动或断开啮合。
6.较优的，所述风机壳设置在所述电机壳与所述泵壳之间，所述风机壳的两侧分别设有用于动力传递的孔。
7.较优的，所述风机壳包括上壳、中壳以及下壳，所述中壳与所述下壳包围形成安装所述叶轮的腔体且构造有所述进风口和出风口，所述中壳设有供叶轮轴穿出的通孔；所述拨环设置在所述上壳和所述中壳之间。
8.较优的，所述拨环上设有拨杆，所述上壳设有供所述拨杆穿出且能在一定行程内摆动的第一限位槽。
9.较优的，所述离合齿轮通过第一转轴连接在所述拨环上，所述上壳和/或所述中壳上设有供所述第一转轴在一定行程内摆动的第二限位槽。
10.较优的，所述上壳和所述下壳包围形成的腔体内设有主动齿轮，所述电机的输出轴驱动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮保持与一从动齿轮啮合，所述从动齿轮设有第二转轴，第二转轴穿出所述下壳驱动连接所述用于泵液的齿轮组。
11.较优的，所述电机壳与所述风机壳之间设有密封机构，所述电机的输出轴与所述风机壳之间设有密封机构。
12.较优的，所述风机壳与所述泵壳之间设有密封机构。
13.较优的，所述电机设有供电线，所述供电线穿出所述电机壳外。
14.较优的，所述上壳与所述下壳卡固连接。
15.较优的，所述中壳的上端设有具圆弧面的凸台，所述拨环设有内弧面，所述内弧面与所述凸台配合以实现所述拨环与所述叶轮同轴心设置。
16.较优的，所述拨环设有夹层，所述离合齿轮安装在所述夹层，所述拨环的上下两侧均设有供所述第一转轴穿出的孔。
17.较优的，所述用于泵液的齿轮组包括两个相同规格的齿轮，其中一个连接所述第二转轴。
18.本技术的有益效果是，通过提供一种泵水与吹气装置，包括：电机壳，所述电机壳内安装有电机；风机壳，所述风机壳内安装有叶轮；所述风机壳设有进风口和出风口；泵壳，所述泵壳内安装有用于泵液的齿轮组，所述泵壳设有进水口和出水口；所述电机的输出轴通过轮齿啮合方式能传动连接所述叶轮和所述齿轮组；所述叶轮和所述电机的输出轴之间设有离合机构，所述离合机构包括拨环和离合齿轮，所述离合齿轮安装在所述拨环上且与之偏心设置，所述拨环与所述叶轮同轴心，所述离合齿轮保持与所述叶轮啮合，当所述拨环绕其轴心转动时能带动所述离合齿轮摆动，以实现所述离合齿轮与所述电机的输出轴啮合传动或断开啮合。它采用离合机构连接风机，当不需要吹风时，利用离合机构将风机的动力切断，此时只有泵水功能，当既需要泵水又需要吹气时，利用离合机构将风机与电机的输出轴传动连接即可。
19.本技术的有益效果将通过实施方式进一步得到说明。
附图说明
20.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
21.图1是本技术实施例示出的泵水与吹气装置立体结构示意图之一；
22.图2是本技术实施例示出的泵水与吹气装置立体结构示意图之二；
23.图3是本技术实施例示出的泵水与吹气装置爆炸结构示意图；
24.图4是本技术实施例示出的泵水与吹气装置俯视图；
25.图5是图4中a-a剖面示意图；
26.图6是本技术实施例示出的泵水与吹气装置右视图；
27.图7是图6中b-b剖面示意图；
28.图8是本技术实施例示出的泵水与吹气装置传动结构示意图之一；
29.图9是本技术实施例示出的泵水与吹气装置传动结构示意图之二；
30.图10是本技术实施例示出的拨环的立体结构示意图。
具体实施方式
31.下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
32.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
33.应当理解，尽管在本技术可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.以下结合附图详细描述本技术实施例的技术方案。
37.参考图1-10所示，本技术示出了泵水与吹气装置100，包括：电机壳10，电机壳10内安装有电机1；风机壳20，风机壳20内安装有叶轮2；风机壳20设有进风口201和出风口202；泵壳30，泵壳30内安装有用于泵液的齿轮组3，泵壳30设有进水口301和出水口302；电机1的输出轴通过轮齿啮合方式能传动连接叶轮2和齿轮组3；叶轮2和电机1的输出轴之间设有离合机构4，离合机构4包括拨环5和离合齿轮6，离合齿轮6安装在拨环5上且与之偏心设置，拨环5与叶轮2同轴心，离合齿轮6保持与叶轮2啮合，当拨环5绕其轴心转动时能带动离合齿轮6摆动，以实现离合齿轮6与电机1的输出轴啮合传动或断开啮合。
38.在一较优实施例中，进一步地，风机壳20设置在电机壳10与泵壳30之间，风机壳20的两侧分别设有用于动力传递的孔，具体而言，该孔的目的是为了供轴穿过。
39.在一较优实施例中，进一步地，风机壳20包括上壳21、中壳22以及下壳23，中壳22与下壳23包围形成安装叶轮2的腔体且构造有进风口201和出风口202，具体地，进风口201设置在下壳的底侧，而出风口202构造为中壳与下壳合围形成的管口，中壳22设有供叶轮轴203穿出的通孔；拨环5设置在上壳和中壳之间。
40.在一较优实施例中，进一步地，拨环5上设有拨杆501，上壳21设有供拨杆501穿出且能在一定行程内摆动的第一限位槽211。
41.在一较优实施例中，进一步地，离合齿轮6通过第一转轴601连接在拨环5上，上壳21和中壳22上设有供第一转轴601在一定行程内摆动的第二限位槽300，位于上壳21上的第二限位槽图中未示出。
42.在一较优实施例中，进一步地，上壳21和下壳23包围形成的腔体内设有主动齿轮7，电机1的输出轴驱动连接主动齿轮7，主动齿轮7保持与一从动齿轮8啮合，从动齿轮8设有第二转轴801，第二转轴801穿出下壳23驱动连接用于泵液的齿轮组3。
43.在一较优实施例中，进一步地，电机壳10与风机壳20之间设有密封机构，电机的输出轴与风机壳之间设有密封机构，具体地，密封机构为密封圈999和密封垫888，通过设置密封圈和密封垫，防止电机进水造成损坏。
44.在一较优实施例中，进一步地，风机壳20与泵壳30之间设有密封机构，作为优选的实施方式，密封机构为密封垫888。
45.电机设有供电线，供电线穿出电机壳外，供电线在图中未示出。
46.在一较优实施例中，进一步地，上壳与下壳卡固连接。
47.参考图3、7、9所示，中壳22的上端设有具圆弧面的凸台221，拨环5设有内弧面502，内弧面502与凸台221配合以实现拨环5与叶轮2同轴心设置。
48.参考图7、10所示，拨环5设有夹层，离合齿轮6安装在夹层，拨环5的上下两侧均设有供第一转轴穿出的孔。
49.在一较优实施例中，进一步地，用于泵液的齿轮组3包括两个相同规格的齿轮，其中一个连接第二转轴801。
50.参考图6至图9所示，本技术中的泵水与吹气装置，其工作原理是，当拨杆501处于图中的位置时，主动齿轮7同时与从动齿轮8和离合齿轮6啮合，从动齿轮8同步驱动齿轮组3中的左侧齿轮，离合齿轮6与叶轮轴203上的轮齿啮合，因此，当电机启动后，电机的输出轴能同时传动传动连接叶轮和齿轮组，泵水和吹气功能同时打开；图7中将拨杆501朝顺时针方向转动，此时离合齿轮6绕其公转轴心即叶轮轴203的轴心摆动，当拨杆501朝顺时针方向转动大最大限位时，此时离合齿轮6完全脱离与主动齿轮7的啮合，此时电机只能带动齿轮组3工作。通过在叶轮和电机的输出轴之间设离合机构，当不需要吹风时，利用离合机构将风机的动力切断，此时只有泵水功能，当既需要泵水又需要吹气时，利用离合机构将风机与电机的输出轴传动连接即可。
51.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

技术特征：
1.泵水与吹气装置，其特征在于，包括：电机壳，所述电机壳内安装有电机；风机壳，所述风机壳内安装有叶轮；所述风机壳设有进风口和出风口；泵壳，所述泵壳内安装有用于泵液的齿轮组，所述泵壳设有进水口和出水口；所述电机的输出轴通过轮齿啮合方式能传动连接所述叶轮和所述齿轮组；所述叶轮和所述电机的输出轴之间设有离合机构，所述离合机构包括拨环和离合齿轮，所述离合齿轮安装在所述拨环上且与之偏心设置，所述拨环与所述叶轮同轴心，所述离合齿轮保持与所述叶轮啮合，当所述拨环绕其轴心转动时能带动所述离合齿轮摆动，以实现所述离合齿轮与所述电机的输出轴啮合传动或断开啮合。2.根据权利要求1所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述风机壳设置在所述电机壳与所述泵壳之间，所述风机壳的两侧分别设有用于动力传递的孔。3.根据权利要求2所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述风机壳包括上壳、中壳以及下壳，所述中壳与所述下壳包围形成安装所述叶轮的腔体且构造有所述进风口和出风口，所述中壳设有供叶轮轴穿出的通孔；所述拨环设置在所述上壳和所述中壳之间。4.根据权利要求3所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述拨环上设有拨杆，所述上壳设有供所述拨杆穿出且能在一定行程内摆动的第一限位槽。5.根据权利要求4所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述离合齿轮通过第一转轴连接在所述拨环上，所述上壳和/或所述中壳上设有供所述第一转轴在一定行程内摆动的第二限位槽。6.根据权利要求5所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述上壳和所述下壳包围形成的腔体内设有主动齿轮，所述电机的输出轴驱动连接所述主动齿轮，所述主动齿轮保持与一从动齿轮啮合，所述从动齿轮设有第二转轴，第二转轴穿出所述下壳驱动连接所述用于泵液的齿轮组。7.根据权利要求1-6任一项所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述电机壳与所述风机壳之间设有密封机构，所述电机的输出轴与所述风机壳之间设有密封机构。8.根据权利要求1-6任一项所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述风机壳与所述泵壳之间设有密封机构。9.根据权利要求8所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述电机设有供电线，所述供电线穿出所述电机壳外。10.根据权利要求3-6任一项所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述上壳与所述下壳卡固连接。11.根据权利要求5所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述中壳的上端设有具圆弧面的凸台，所述拨环设有内弧面，所述内弧面与所述凸台配合以实现所述拨环与所述叶轮同轴心设置。12.根据权利要求11所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述拨环设有夹层，所述离合齿轮安装在所述夹层，所述拨环的上下两侧均设有供所述第一转轴穿出的孔。13.根据权利要求6所述的泵水与吹气装置，其特征在于，所述用于泵液的齿轮组包括两个相同规格的齿轮，其中一个连接所述第二转轴。

技术总结
本申请关于一种泵水与吹气装置，包括：电机壳，电机壳内安装有电机；风机壳，风机壳内安装有叶轮；风机壳设有进风口和出风口；泵壳，泵壳内安装有用于泵液的齿轮组，泵壳设有进水口和出水口；电机的输出轴通过轮齿啮合方式能传动连接叶轮和齿轮组；叶轮和电机的输出轴之间设有离合机构，离合机构包括拨环和离合齿轮，离合齿轮安装在拨环上且与之偏心设置，拨环与叶轮同轴心，离合齿轮保持与叶轮啮合，当拨环绕其轴心转动时能带动离合齿轮摆动，以实现离合齿轮与电机的输出轴啮合传动或断开啮合。合齿轮与电机的输出轴啮合传动或断开啮合。合齿轮与电机的输出轴啮合传动或断开啮合。


技术研发人员：佘芝菲
受保护的技术使用者：汕头市迎贝母婴用品有限公司
技术研发日：2022.12.13
技术公布日：2023/9/1