一种塑料杯点数收纳包装机的制作方法

1.本实用新型属于杯子包装设备的技术领域，特指一种塑料杯点数收纳包装机。


背景技术：

2.现越来越多的公共场所，比如酒店、宾馆、浴场等，为了方便管理及避免公共卫生安全问题，特指传染病的传播，都将原先可持续使用的陶瓷杯或玻璃杯替换成使用单个独立包装的一次性杯子，这种包装方式的一次性杯子具有制造成本低、售价低廉，方便人们携带和使用等优点，使用完丢弃即可，但现市面上的单个独立包装的一次性杯子，其在生产过程中，需要人工进行点数和收集，且因生产设备速度较快，常需要两个人进行紧密的配合作业，其人工成本高，并且在作业过程中，正常一叠杯子的数量是固定的，因是人工进行点数收集的原因，易出现单叠杯子的数量出现短装或多装的问题，并因单杯子独立套袋包装的原因，人工不易堆叠操作，并且单叠堆叠好的杯子不易装入包装箱内的缺陷，为解决以上存在的缺陷，本实用新型带来了一种塑料杯点数收纳包装机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种塑料杯点数收纳包装机，由输送箱、移动压头装置、下箱体、第一夹板轨道组件、第二夹板轨道组件、滚齿计数器、夹板轨道架和导轨组成，其中下箱体包括控制箱和下料板，并上方连接有夹板轨道架和移动压头装置，夹板轨道架左端前侧连接有滚齿计数器，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件，输送箱和轨道有序的将设定数量的杯子输送至第一夹板轨道组件上，滚齿计数器用于过程的点数计算，然后有序的在第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件上进行两次不同挤压空间的挤压堆桑操作，最后经过第二次挤压堆叠的整叠杯子掉落在下料板上，完成了整个作业过程的操作，是一种结构简单，操作便捷，效率高，稳定性好，计数精准的一种塑料杯点数收纳包装机。
4.一种塑料杯点数收纳包装机，其组成包括：输送箱、移动压头装置、下箱体、第一夹板轨道组件、第二夹板轨道组件、滚齿计数器、夹板轨道架和导轨，其特征在于:所述下箱体包括控制箱和下料板，并上方连接有夹板轨道架和移动压头装置，所述夹板轨道架左端前侧连接有滚齿计数器，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件，所述第一夹板轨道组件包括分别连接在夹板轨道架前后两侧，并之间对向设立的气缸a，气缸a连接有夹板，其中一夹板上方连接有挡板a；所述第二夹板轨道组件包括气缸a和支撑板，并气缸a和支撑板之间对向设立，且之间的对向端分别连接有夹板；所述移动压头装置包括固定支架和支撑架，所述固定支架上端前侧连接有感应器，并上端左右两端前侧分别连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有用于传动输送的皮带，皮带上连接有移动压头组件；所述下箱体左上端连接有输送箱和轨道。
5.优选地：所述夹板能通过气缸4的伸缩实现对向设立的夹板与夹板之间的间距调整。
6.优选地：所述控制箱设有数显控制屏，并右端设有气缸b，气缸b连接有压板，压板设在第二夹板轨道组件的下方，并能通过气缸b的伸缩在第二夹板轨道组件设有的夹板之间移动。
7.优选地：所述夹板轨道架右端通过固定螺栓连接有挡板b，挡板b设有调节螺孔，所述挡板b能与夹板轨道架调整之间的连接位置。
8.优选地：所述固定支架左端后侧连接有伺服电机a，伺服电机a贯穿固定支架与连接在固定支架左端的皮带轮连接，用于驱动皮带轮旋转，带动皮带移动，同步皮带带动移动压头组件移动。
9.优选地：所述移动压头组件包括活动板，活动板前侧通过固定螺栓连接的连接板，连接板下端通过销轴连接有压头，所述连接板设有调节螺孔29，并能通过调节螺孔调节与活动板之间连接的上下位置。
10.优选地：所述第二夹板轨道组件设有的气缸a和支撑板与夹板轨道架连接，所述气缸a连接在夹板轨道架的前侧或后侧，所述支撑板连接在气缸a的对向侧。
11.优选地：所述下料板设在第二夹板轨道组件的下方。
12.优选地：所述支撑架后端连接固定支架，前端与夹板轨道架前侧连接。
13.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:提供一种塑料杯点数收纳包装机，由输送箱、移动压头装置、下箱体、第一夹板轨道组件、第二夹板轨道组件、滚齿计数器、夹板轨道架和导轨组成，其中下箱体包括控制箱和下料板，并上方连接有夹板轨道架和移动压头装置，夹板轨道架左端前侧连接有滚齿计数器，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件，输送箱和轨道有序的将设定数量的杯子输送至第一夹板轨道组件上，滚齿计数器用于过程的点数计算，然后有序的在第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件上进行两次不同挤压空间的挤压堆叠操作，最后经过第二次挤压堆叠的整叠杯子掉落在下料板上，完成了整个作业过程的操作，是一种结构简单，操作便捷，效率高，稳定性好，计数精准的一种塑料杯点数收纳包装机。有效的解决了现市面上的单个独立包装的一次性杯子，其在生产过程中，需要人工进行点数和收集，且因生产设备速度较快，常需要两个人进行紧密的配合作业，其人工成本高，并且在作业过程中，正常一叠杯子的数量是固定的，因是人工进行点数收集的原因，易出现单叠杯子的数量出现短装或多装的问题，并因单杯子独立套袋包装的原因，人工不易堆叠操作，并且单叠堆叠好的杯子不易装入包装箱内的缺陷。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图一；
15.图2是本实用新型的正视结构示意图二；
16.图3是本实用新型俯视结构示意图；
17.图4是本实用新型的第一夹板轨道组件结构示意图；
18.图5是本实用新型的第二夹板轨道组件结构示意图。
19.图中:1-输送箱；2-移动压头装置；3-控制箱；4-下料板；5-第二夹板轨道组件；6-第一夹板轨道组件；7-移动压头组件；8-滚齿计数器；9-导轨；10-皮带；11-感应器；12-固定支架；13-支撑架；14-活动板；15-连接扳；16-压头；17-夹板轨道架；18-挡板a；19-气缸a；
20-夹板；21-下箱体；22-固定螺栓；23-数显控制屏；24-压板；25-气缸b；26-挡板b；27-伺服电机a；28-皮带轮；29-调节螺孔；30-支撑板。
具体实施方式
20.下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
21.实施例一:如图1-图5所示：一种塑料杯点数收纳包装机，其组成包括:输送箱1、移动压头装置2、下箱体21、第一夹板轨道组件6、第二夹板轨道组件5、滚齿计数器8、夹板轨道架17和导轨9，所述下箱体21包括控制箱3和下料板4，并上方连接有夹板轨道架17和移动压头装置2，所述夹板轨道架17左端前侧连接有滚齿计数器8，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件6和第二夹板轨道组件5，所述第一夹板轨道组件6包括分别连接在夹板轨道架17前后两侧，并之间对向设立的气缸a19，气缸a19连接有夹板20，其中一夹板20上方连接有挡板a18；所述第二夹板轨道组件5包括气缸a19和支撑板30，并气缸a19和支撑板30之间对向设立，且之间的对向端分别连接有夹板20；所述移动压头装置2包括固定支架12和支撑架13，所述固定支架12上端前侧连接有感应器11，并上端左右两端前侧分别连接有皮带轮28，两个皮带轮28之间连接有用于传动输送的皮带10，皮带10上连接有移动压头组件7；所述下箱体3左上端连接有输送箱1和轨道9。
22.优选地:所述控制箱3设有数显控制屏23，并右端设有气缸b25，气缸b25连接有压板24，压板24设在第二夹板轨道组件5的下方，并能通过气缸b25的伸缩在第二夹板轨道组件5设有的夹板20之间移动，所述第二夹板轨道组件5设有的气缸a19和支撑板30与夹板轨道架17连接，所述气缸a连接在夹板轨道架17的前侧或后侧，所述支撑板30连接在气缸a19的对向侧，所述夹板20能通过气缸a19的伸缩实现对向设立的夹板20与夹板20之间的间距调整，所述夹板轨道架17右端通过固定螺栓22连接有挡板b26，挡板b26设有调节螺孔29，所述挡板b26能与夹板轨道架17调整之间的连接位置。
23.可以理解地:压板24设在第二夹板轨道组件5的下方，并能通过气缸b25的伸缩在第二夹板轨道组件5设有的夹板20之间移动，在实际操作中，已经通过在第一夹板轨道组件6上方的挤压堆叠―侧的杯子，下落到第二夹板轨道组件5时，再次通过压板24通过气缸b25伸缩向挡板b26方向移动，将挤压堆叠一次后的整叠杯子再次进行挤压堆叠，使其整叠杯子的长度变的更短，并防止堆叠的杯子出现反弹松散的问题，挡板b26可以通过调节与夹板轨道架17连接的位置，实现对整叠杯子的第二次挤压堆叠的松紧调节，方便操作人员进行装箱。
24.优选地:所述固定支架12左端后侧连接有伺服电机a27，伺服电机a27贯穿固定支架12与连接在固定支架12左端的皮带轮28连接，用于驱动皮带轮28旋转，带动皮带10移动，同步皮带10带动移动压头组件7移动，所述移动压头组件7包括活动板14，活动板14前侧通过固定螺栓22连接的连接板15，连接板15下端连接有压头16，所述连接板15设有调节螺孔29，并能通过调节螺孔29调节与活动板14之间连接的上下位置。
25.可以理解地:移动压头组件7包括活动板14、连接板15和压头16，连接板15与活动板14之间的连接位置能高低调节，而压头10连接在连接板15的下端，在实操时，通过伺服电机a27旋转带动皮带10，皮带10同步带动移动压头组件7对输送到第一夹板轨道组件6的杯子进行第一次挤压堆叠用的，而压头16直接与杯子接触进行挤压堆叠，而操作者可通过调
节连接板15与活动板14之间的连接位置高低，实现压头16与第一夹板轨道组件日设有的夹板20之间的间距调节来满足不同直径尺寸的杯子的包装操作。
26.优选地:所述下料板4设在第二夹板轨道组件5的下方。
27.优选地:所述支撑架13后端连接固定支架12，前端与夹板轨道架17前侧连接。
28.可以理解地:本实用新型由输送箱1、移动压头装置2、下箱体21、第一夹板轨道组件6、第二夹板轨道组件5、滚齿计数器8、夹板轨道架17和导轨9组成，输送箱1和导轨9将杯子有序的输送至第一夹板轨道组件6上方，此输送过程中，连接在夹板轨道架17左端的滚齿计数器8用于旋转计数，当满足设定数量的杯子进入第一夹板轨道组件6时，滚齿计数器8停止旋转，将轨道内继续输送的杯子卡住，同步伺服电机a27旋转工作，通过皮带移动带动移动压头组件7对杯子进行第一次挤压堆叠，挤压堆叠过程中，当移动压头组件7移动至与固定支架12连接有的感应器11对位时，第一夹板轨道组件6设有的两夹板20通过气缸a19收缩，第一次挤压堆叠的整叠杯子掉落到第二夹板轨道组件5上，同步移动压头组件7反向复位时，第一夹板轨道组件6设有的夹板20也复位，同步滚齿计数器8继续旋转运行，杯子有序的输送至第一夹板轨道组件6上，在第一夹板轨道组件6设有的夹板20复位后，气缸b25开始伸出运行，带动压板24向右移动，对掉落到第二夹板轨道组件5上的整叠杯子再次的进行挤压，挤压结束后气缸b25回缩带动压板24向左复位，同步第二夹板轨道组件5设有的气缸a19收缩，经第二次挤压堆叠的整叠杯子下落到下料板4上，当气缸b25回缩复位，第二夹板轨道组件5设有的夹板20同步复位，此时操作人员将下料板4上的整桑杯子直接装箱即可，是一种计数精准，操作便捷，作业效率高的杯子包装机。
29.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“直经”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“选时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示方位或位置关系为基准与附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种塑料杯点数收纳包装机，其组成包括:输送箱、移动压头装置、下箱体、第一夹板轨道组件、第二夹板轨道组件、滚齿计数器、夹板轨道架和导轨，其特征在于：所述下箱体包括控制箱和下料板，并上方连接有夹板轨道架和移动压头装置，所述夹板轨道架左端前侧连接有滚齿计数器，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件，所述第一夹板轨道组件包括分别连接在夹板轨道架前后两侧，并之间对向设立的气缸a，气缸a连接有夹板，其中一夹板上方连接有挡板a；所述第二夹板轨道组件包括气缸a和支撑板，并气缸a和支撑板之间对向设立，且之间的对向端分别连接有夹板；所述移动压头装置包括固定支架和支撑架，所述固定支架上端前侧连接有感应器，并上端左右两端前侧分别连接有皮带轮，两个皮带轮之间连接有用于传动输送的皮带，皮带上连接有移动压头组件；所述下箱体左上端连接有输送箱和轨道。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于：所述夹板能通过气缸a的伸缩实现对向设立的夹板与夹板之间的间距调整。3.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于：所述控制箱设有数显控制屏，并右端设有气缸b，气缸b连接有压板，压板设在第二夹板轨道组件的下方，并能通过气缸b的伸缩在第二夹板轨道组件设有的夹板之间移动。4.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述夹板轨道架右端通过固定螺栓连接有挡板b，挡板b设有调节螺孔，所述挡板b能与夹板轨道架调整之间的连接位置。5.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述固定支架左端后侧连接有伺服电机a，伺服电机a贯穿固定支架与连接在固定支架左端的皮带轮连接，用于驱动皮带轮旋转，带动皮带移动，同步皮带带动移动压头组件移动。6.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述移动压头组件包括活动板，活动板前侧通过固定螺栓连接的连接板，连接板下端通过销轴连接有压头，所述连接板设有调节螺孔(29)，并能通过调节螺孔调节与活动板之间连接的上下位置。7.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述第二夹板轨道组件设有的气缸a和支撑板与夹板轨道架连接，所述气缸a连接在夹板轨道架的前侧或后侧，所述支撑板连接在气缸a的对向侧。8.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述下料板设在第二夹板轨道组件的下方。9.根据权利要求1所述的一种塑料杯点数收纳包装机，其特征在于:所述支撑架后端连接固定支架，前端与夹板轨道架前侧连接。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种塑料杯点数收纳包装机，其组成包括：输送箱、移动压头装置、下箱体、第一夹板轨道组件、第二夹板轨道组件、滚齿计数器、夹板轨道架和导轨，其特征在于：所述下箱体包括控制箱和下料板，并上方连接有夹板轨道架和移动压头装置，所述夹板轨道架左端前侧连接有滚齿计数器，并从上至下依次连接有第一夹板轨道组件和第二夹板轨道组件，所述第一夹板轨道组件包括分别连接在夹板轨道架前后两侧，并之间对向设立的气缸A，气缸A连接有夹板，其中一夹板上方连接有挡板A；所述第二夹板轨道组件包括气缸A和支撑板，并气缸A和支撑板之间对向设立，且之间的对向端分别连接有夹板。接有夹板。接有夹板。


技术研发人员：徐锐
受保护的技术使用者：浙江恒翔塑业股份有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/9/1