一种锻造件去毛刺加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及锻造件加工领域，具体地，涉及一种锻造件去毛刺加工平台。


背景技术：

2.目前对锻造件进行去毛刺时一般会用夹持机构将锻造件板材进行夹持，然后再用打磨机进行打磨，如专利号为cn 214186488 u的中国专利就公开了一种锻造件去毛刺加工装置，包括承载台，承载台的顶端对称开设有移动腔，两个移动腔的内腔均设置有移动板，两个移动腔的底端且位于承载台的内腔位置处均嵌设有第一螺母座，两个第一螺母座的内腔均螺纹连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的一端均固定连接有第一转动头，两个第一螺纹杆的顶部均通过轴承与对应位置处的移动板的底部转动连接，两个移动板的顶部均设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆。上述装置虽然能够利用第一螺纹杆和移动板的设置，通过转动第一转动头即可带动移动板向上移动，实现对夹板的高度进行调节，让夹板可以适用于不同高度的锻造件板材的夹持，但是当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种锻造件去毛刺加工平台，解决了目前锻造件去毛刺加工平台当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。
5.优选地，所述工作台内设置有双向丝杠杆，所述双向丝杠杆的两端分别位于所述空腔内，所述双向丝杠杆的两端分别套接有丝杠螺母，所述夹板分别固定在所述丝杠螺母上；转动所述双向丝杠杆能够使得夹板相互靠近或远离。
6.优选地，所述夹板两侧设置有限位块，所述空腔的内壁形成有与所述限位块相配合的滑轨槽。
7.优选地，所述双向丝杠杆端部连接电机的输出端。
8.优选地，所述夹板上设置有橡胶垫。
9.本实用新型提供了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。使用时，首先将锻造件放置在夹板之间，滑动夹板，此时挡板在弹簧的作用下在滑动槽内滑动，同时挡板与夹板贴合刚好
遮蔽空腔，直至将锻造件夹紧即可对其进行去毛刺，避免了毛刺进入空腔内的问题。
10.本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
11.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型提供的锻造件去毛刺加工平台的立体图；
13.图2是本实用新型提供的锻造件去毛刺加工平台的剖视图；
14.图3是本实用新型提供的锻造件去毛刺加工平台的内部结构图；
15.图4是本实用新型提供的锻造件去毛刺加工平台的夹板与挡板连接示意图。
16.附图标记说明
17.1、工作台；2、夹板；3、挡板；4、双向丝杠杆；5、电机；6、弹簧；7、限位块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
19.如图1-图4所示，本实用新型提供了一种锻造件去毛刺加工平台，锻造件去毛刺加工平台包括工作台1，工作台1上设置有两组空腔，空腔内可滑动的设置有夹板2；夹板2的两侧分别设置有挡板3，空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，挡板3一端与夹板2的侧面相抵触，另一端延伸至滑动槽内，滑动槽内设置有与挡板3相连接的弹簧6；使得挡板3和夹板2能够将空腔的开口处遮蔽。使用时，首先将锻造件放置在夹板2之间，滑动夹板2，此时挡板3在弹簧6的作用下在滑动槽内滑动，同时挡板3与夹板2贴合刚好遮蔽空腔，直至将锻造件夹紧即可对其进行去毛刺，避免了毛刺进入空腔内的问题。
20.在本实用新型的一种锻造件去毛刺加工平台优选的实施方式中，为了使得夹板2滑动距离，确保锻造件处于工作台1的正中间，工作台1内设置有双向丝杠杆4，双向丝杠杆4的两端分别位于空腔内，双向丝杠杆4的两端分别套接有丝杠螺母，夹板2分别固定在丝杠螺母上；转动双向丝杠杆4能够使得夹板2相互靠近或远离。
21.在本实用新型的一种锻造件去毛刺加工平台优选的实施方式中，为了对夹板2的滑动做进一步的限位，夹板2两侧设置有限位块7，空腔的内壁形成有与限位块7相配合的滑轨槽。
22.在本实用新型的一种锻造件去毛刺加工平台优选的实施方式中，双向丝杠杆4端部连接电机5的输出端，启动电机5即可实现双向丝杠杆4的转动。
23.在本实用新型的一种锻造件去毛刺加工平台优选的实施方式中，为了防止夹板2对锻造件造成损坏，夹板2上设置有橡胶垫。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
25.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各
种可能的组合方式不再另行说明。
26.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。


技术特征：
1.一种锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板(2)；所述夹板(2)的两侧分别设置有挡板(3)，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板(3)一端与所述夹板(2)的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板(3)相连接的弹簧(6)；使得所述挡板(3)和所述夹板(2)能够将所述空腔的开口处遮蔽。2.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述工作台(1)内设置有双向丝杠杆(4)，所述双向丝杠杆(4)的两端分别位于所述空腔内，所述双向丝杠杆(4)的两端分别套接有丝杠螺母，所述夹板(2)分别固定在所述丝杠螺母上；转动所述双向丝杠杆(4)能够使得夹板(2)相互靠近或远离。3.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述夹板(2)两侧设置有限位块(7)，所述空腔的内壁形成有与所述限位块(7)相配合的滑轨槽。4.根据权利要求2所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述双向丝杠杆(4)端部连接电机(5)的输出端。5.根据权利要求1所述的锻造件去毛刺加工平台，其特征在于，所述夹板(2)上设置有橡胶垫。

技术总结
本实用新型公开了一种锻造件去毛刺加工平台，所述锻造件去毛刺加工平台包括工作台，所述工作台上设置有两组空腔，所述空腔内可滑动的设置有夹板；所述夹板的两侧分别设置有挡板，所述空腔中相对两侧内壁分别形成有滑动槽，所述挡板一端与所述夹板的侧面相抵触，另一端延伸至所述滑动槽内，所述滑动槽内设置有与所述挡板相连接的弹簧；使得所述挡板和所述夹板能够将所述空腔的开口处遮蔽。解决了目前锻造件去毛刺加工平台当对锻造件进行去毛刺时，毛刺容易进入移动腔内，难以清理的技术问题。题。题。


技术研发人员：张琦
受保护的技术使用者：马鞍山亚迪智能装备有限公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/9/1