旋钮和包括其的灶具的制作方法

1.本实用新型涉及一种旋钮和包括其的灶具。


背景技术：

2.目前市面上智能化的厨用产品越来越多，使用起来也越来越方便，比如烟灶联动技术。目前大部分烟灶联动技术局限于厂家自有产品之间的联动，不同品牌之间的产品很难实现烟灶联动。当烟灶联动的油烟机或者灶具损坏时，或者使用者需要更换油烟机或者灶具其中一个时，就需要选择现有品牌的产品、或者将灶具和油烟机同时进行更换。
3.现提出一种能够适用于烟灶联动技术的用于灶具的旋钮，旋钮本身能够与油烟机实现烟灶联动。在此基础上，旋钮需要适用于不同的灶具。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中旋钮不能够与不同灶具所具有的不同尺寸的操纵杆实现连接的缺陷，提供一种旋钮和包括其的灶具。
5.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
6.一种旋钮，用于具有操纵杆的灶具，所述旋钮包括定子和转子，所述转子与所述定子连接且同轴，所述转子用于带动所述定子转动；
7.所述旋钮还包括连接件和紧固件，所述连接件与所述定子连接并向远离所述定子的方向延伸，并套设于所述操纵杆；所述紧固件与所述连接件连接，并将所述连接件与所述操纵杆固定。
8.在本方案中，连接件用于连接定子与操纵杆，连接件设置在紧固件与操纵杆之间，通过紧固件实现连接件与操纵杆之间的相对固定，当转子带动定子转动时，操纵杆能够随定子一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小，使得旋钮适用于不同尺寸的操纵杆。
9.较佳地，所述连接件的第一端与所述定子连接，所述连接件的第二端包括延伸部，所述延伸部向远离所述定子的方向延伸，通过所述紧固件与所述连接件的配合使得所述延伸部能够形变并抵接于所述操纵杆的外侧壁。
10.在本方案中，延伸部位于紧固件的内侧壁与操纵杆的外侧壁之间，并且延伸部能够产生形变。在连接过程中，紧固件的内侧壁对延伸部产生挤压，使得延伸部向靠近操纵杆的方向产生形变，紧固件的内侧壁贴合延伸部，延伸部贴合操纵杆的外侧壁，从而实现连接件与操纵杆之间的连接。
11.较佳地，所述紧固件的第一端与所述连接件连接，所述紧固件的第二端包括紧固部，所述紧固部的内径在远离所述定子的方向上逐渐缩小，所述紧固部的至少部分抵接于所述延伸部。
12.在本方案中，连接件套接于操纵杆实现预定位，在通过连接紧固件将连接件与操纵杆进行连接。在连接过程中，紧固件向靠近定子的方向移动，通过设置紧固部，随着紧固
件的移动紧固部对连接部产生挤压，紧固部的内侧壁贴合延伸部，同时延伸部贴合操纵杆的外侧壁，提升连接件与操纵杆之间的连接可靠性。
13.较佳地，连接件的第二端设有多个延伸部，多个延伸部环绕连接件的第二端间隔设置。
14.在本方案中，多个延伸部之间具有间隙，有利于延伸部向靠近操纵杆的方向被挤压。在紧固件连接连接件与操纵杆的过程中，延伸部能够被挤压并向靠近操纵杆的方向产生形变，紧固部的内侧壁贴合延伸部，同时延伸部贴合操纵杆的外侧壁，提升连接件与操纵杆之间的连接可靠性。
15.较佳地，所述操纵杆上设有匹配部，通过所述延伸部的至少部分与所述匹配部的配合，所述定子带动所述操纵杆转动；所述匹配部为沿着所述操纵杆的轴向延伸并设置于操纵杆外壁的平面，所述延伸部与所述匹配部配合的部分为平面。
16.在本方案中，通过匹配部与延伸部之间形成配合，降低连接件与操纵杆之间在旋转方向上产生相对滑动，提供连接件与操纵杆之间的连接可靠性。并且实现烟灶联动技术的电子元器件设置在旋钮上，上述设置有利于提高烟灶联动的准确度。通过紧固件对延伸部产生挤压，延伸部的内侧与匹配部贴合，由于二者都是平面，在定子转动的过程中，上述设置有利于降低连接件与操纵杆之间在旋转方向上产生相对滑动的风险，且上述设置结构简单，易于实现。
17.较佳地，所述紧固件的第一端具有第一螺纹部，所述连接件的第一端具有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部相配合实现所述紧固件与所述连接件的连接。
18.在本方案中，紧固件与连接件之间通过螺纹进行连接，连接可靠性高，降低紧固件与连接件之间在旋钮的旋转方向上产生相对滑动的风险，有利于旋钮的使用体验。
19.较佳地，所述连接件套设与所述操纵杆，所述连接件上设置有安装孔，所述紧固件穿设于所述安装孔并抵接于所述操纵杆的外侧壁，所述连接件上设置有多个所述安装孔，多个所述安装孔沿所述连接件的周向分布，所述紧固件的数量与所述安装孔的数量相匹配，多个所述紧固件分别穿设于所述安装孔并抵接于所述操纵杆的外侧壁。
20.在本方案中，紧固件穿设于安装孔且紧固件的一端抵接于操纵杆，实现连接件与操纵杆之间的连接。通过设置多个紧固件，多个紧固件在周向上抵接于操纵杆，增加连接件与操纵杆之间的连接可靠性，降低连接件与操纵杆之间在旋钮的旋转方向上产生相对滑动的风险，有利于旋钮的使用体验。
21.较佳地，所述连接件的外侧壁设置有加强棱，所述加强棱沿所述连接件的轴向设置并延伸至少部分的所述连接件。
22.在本方案中，通过上述设置增加连接件的强度，有利于减少连接件在旋转方向上产生的形变，降低连接件在连接以及灶具的使用过程中发生弯折或损坏的风险，提升旋钮的使用体验。
23.较佳地，所述连接件包括多个所述加强棱，多个所述加强棱沿所述连接件的周向分布，多个所述安装孔设置于多个所述加强棱之间，多个所述紧固件分别穿设于所述安装孔并抵接于所述操纵杆的外侧壁。
24.在本方案中，通过设置多个加强棱，进一步提升连接件的强度。两个安装孔之间易产生集中应力，加强棱设置在两个安装孔之间，提升两个安装孔之间的强度，降低连接件在
两个安装孔之间发生断裂的风险，提升旋钮的使用体验。
25.较佳地，所述安装孔与所述紧固件螺纹连接。
26.在本方案中，通过螺纹连接，提升紧固件与连接件之间的连接可靠性，减少紧固件与连接件之间产生相对滑动的风险，有利于紧固件抵接于操纵杆的外侧壁，有利于旋钮的使用体验。
27.较佳地，所述连接件与所述定子一体成型。
28.在本方案中，连接件与定子一体成型，减少了连接件额外与定子连接的步骤，简化了旋钮的设置，进而连接件与定子固定，减少操纵杆相对于定子在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
29.较佳地，所述定子包括连接孔，所述操纵杆的第一端伸入所述连接孔。
30.在本方案中，连接孔用于操纵杆相对于定子的定位，便于操纵杆与定子连接，减少操纵杆相对于定子在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
31.一种灶具，所述灶具包括操纵杆与上述的旋钮，所述旋钮用于与所述操纵杆固定连接。
32.在本方案中，旋钮上设置有用于实现烟灶联动技术的电子元器件。当旋钮处于静止状态时，电子元器件处于待机状态或者低功耗状态，以降低灶具的能耗。当需要使用灶具时，使用者先转动转子，此时定子处于静止状态，此时灶具的电子元器件被唤醒；继续转动转子，使得转子带动定子转动，电子元器件开始工作。连接件用于连接定子与操纵杆，连接件设置在紧固件与操纵杆之间，通过紧固件实现连接件与操纵杆之间的相对固定，当转子带动定子转动时，操纵杆能够随定子一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小。
33.本实用新型的积极进步效果在于：连接件用于连接定子与操纵杆，连接件设置在紧固件与操纵杆之间，通过紧固件实现连接件与操纵杆之间的相对固定，当转子带动定子转动时，操纵杆能够随定子一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小。
附图说明
34.图1为本实用新型的实施例1的旋钮的结构示意图。
35.图2为如图1所示的旋钮的剖面示意图。
36.图3为如图1所示的旋钮的连接件的结构示意图。
37.图4为本实用新型的实施例2的旋钮的结构示意图。
38.图5为如图4所示的旋钮的剖面示意图。
39.图6为如图4所示的旋钮的连接件的结构示意图。
40.图7为本实用新型一实施例的操纵杆的结构示意图。
41.旋钮100
42.定子1
43.转子2
44.连接件3
45.延伸部31
46.第二螺纹部32
47.安装孔33
48.加强棱34
49.紧固件4
50.紧固部41
51.第一螺纹部42
52.操纵杆5
53.匹配部51
具体实施方式
54.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
55.实施例1
56.本实施例提供一种旋钮100，如图1和图2所示，用于具有操纵杆5的灶具，旋钮100包括定子1和转子2，转子2与定子1连接且同轴，转子2用于带动定子1转动；旋钮100还包括连接件3和紧固件4，连接件3与定子1连接并向远离定子1的方向延伸，并套设于操纵杆5；紧固件4与连接件3连接，并将连接件3与操纵杆5固定。旋钮100上设置有用于实现烟灶联动技术的电子元器件。当旋钮100处于静止状态时，电子元器件处于待机状态或者低功耗状态，以降低灶具的能耗。当需要使用灶具时，使用者先转动转子2，此时定子1处于静止状态，此时灶具的电子元器件被唤醒；继续转动转子2，使得转子2带动定子1转动，电子元器件开始工作。连接件3用于连接定子1与操纵杆5，连接件3设置在紧固件4与操纵杆5之间，通过紧固件4实现连接件3与操纵杆5之间的相对固定，当转子2带动定子1转动时，操纵杆5能够随定子1一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小，使得旋钮100适用于不同尺寸的操纵杆5。
57.在具体实施时，如图2和图3所示，连接件3的第一端与定子1连接，连接件3的第二端包括延伸部31，延伸部31向远离定子1的方向延伸，通过紧固件4与连接件3的配合使得延伸部31能够形变并抵接于操纵杆5的外侧壁。延伸部31位于紧固件4的内侧壁与操纵杆5的外侧壁之间，并且延伸部31能够产生形变。在连接过程中，紧固件4的内侧壁对延伸部31产生挤压，使得延伸部31向靠近操纵杆5的方向产生形变，紧固件4的内侧壁贴合延伸部31，延伸部31贴合操纵杆5的外侧壁，从而实现连接件3与操纵杆5之间的连接。
58.在本实施例中，延伸部31为具有柔性的塑料或金属材质。在其他可替代的实施例中，延伸部31也可以是橡胶材质，通过粘结的方式与定子1连接，通过紧固件4对延伸部31产生挤压，使得延伸部31与操纵杆5之间产生较大的摩擦力，定子1通过连接件3带动操纵杆5旋转。
59.作为一种较佳的实施方式，如图2所示，紧固件4的第一端与连接件3连接，紧固件4的第二端包括紧固部41，紧固部41的内径在远离定子1的方向上逐渐缩小，紧固部41的至少部分抵接于延伸部31。连接件3套接于操纵杆5实现预定位，在通过连接紧固件4将连接件3与操纵杆5进行连接。在连接过程中，紧固件4向靠近定子1的方向移动，通过设置紧固部41，随着紧固件4的移动紧固部41对连接部产生挤压，紧固部41的内侧壁贴合延伸部31，同时延伸部31贴合操纵杆5的外侧壁，提升连接件3与操纵杆5之间的连接可靠性。
60.作为一种较佳的实施方式，如图3所示，连接件3的第二端设有多个延伸部31，多个延伸部31环绕连接件3的第二端间隔设置。多个延伸部31之间具有间隙，有利于延伸部31向靠近操纵杆5的方向被挤压。在紧固件4连接连接件3与操纵杆5的过程中，延伸部31能够被挤压并向靠近操纵杆5的方向产生形变，紧固部41的内侧壁贴合延伸部31，同时延伸部31贴合操纵杆5的外侧壁，提升连接件3与操纵杆5之间的连接可靠性。
61.在本实施例中，连接件3的第二端设有三个延伸部31，且三个延伸部31之间具有间隙。在其他可替代的实施例中，连接件3的第二端也可以设有两个或者四个及以上的延伸部31。
62.作为一种较佳的实施方式，如图1、图2和图7所示，操纵杆5上设有匹配部51，通过延伸部31的至少部分与匹配部51的配合，定子1带动操纵杆5转动。通过匹配部51与延伸部31之间形成配合，降低连接件3与操纵杆5之间在旋转方向上产生相对滑动，提供连接件3与操纵杆5之间的连接可靠性。并且实现烟灶联动技术的电子元器件设置在旋钮100上，上述设置有利于提高烟灶联动的准确度。
63.在本实施例中，操纵杆5为圆柱体，匹配部51为操纵杆5侧壁上设置的在竖直方向上延伸的平面；延伸部31的内侧同样是在竖直方向上延伸的平面。通过紧固件4对延伸部31产生挤压，延伸部31的内侧与操纵杆5的匹配部51贴合，由于二者都是平面，在定子1转动的过程中，上述设置有利于降低连接件3与操纵杆5之间在旋转方向上产生相对滑动的风险，且上述设置结构简单，易于实现。
64.在其他可替代的实施例中，操纵杆5上也可以设置有凸起或者凹陷的匹配部51，延伸部31上设置与该匹配部51相应的结构。相较于本实施例，该设置的优点是能够进一步降低连接件3与操纵杆5之间在旋转方向上产生相对滑动的风险。
65.在具体实施时，紧固件4的第一端具有第一螺纹部42，连接件3的第一端具有第二螺纹部32，第一螺纹部42与第二螺纹部32相配合实现紧固件4与连接件3的连接。紧固件4与连接件3之间通过螺纹进行连接，连接可靠性高，降低紧固件4与连接件3之间在旋钮100的旋转方向上产生相对滑动的风险，有利于旋钮100的使用体验。
66.在其他可替代的实施例中，紧固件4还可以通过粘结、磁吸等连接方式与连接件3进行连接。
67.作为一种较佳的实施方式，如图3所示，连接件3与定子1一体成型。连接件3与定子1一体成型，减少了连接件3额外与定子1连接的步骤，简化了旋钮100的设置，进而连接件3与定子1固定，减少操纵杆5相对于定子1在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
68.作为一种较佳的实施方式，如图2所示，定子1包括连接孔，操纵杆5的第一端伸入连接孔。连接孔用于操纵杆5相对于定子1的定位，便于操纵杆5与定子1连接，减少操纵杆5相对于定子1在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
69.实施例2
70.本实施例提供一种旋钮100，如图4和图5所示，用于具有操纵杆5的灶具，旋钮100包括定子1和转子2，转子2与定子1连接且同轴，转子2用于带动定子1转动；旋钮100还包括连接件3和紧固件4，连接件3与定子1连接并向远离定子1的方向延伸，并套设于操纵杆5；紧固件4与连接件3连接，并将连接件3与操纵杆5固定。旋钮100上设置有用于实现烟灶联动技
术的电子元器件。连接件3套设与操纵杆5，连接件3上设置有安装孔33，紧固件4穿设于安装孔33并抵接于操纵杆5的外侧壁，连接件3上设置有多个安装孔33，多个安装孔33沿连接件3的周向分布，紧固件4的数量与安装孔33的数量相匹配，多个紧固件4分别穿设于安装孔33并抵接于操纵杆5的外侧壁。紧固件4穿设于安装孔33且紧固件4的一端抵接于操纵杆5，实现连接件3与操纵杆5之间的连接。通过设置多个紧固件4，多个紧固件4在周向上抵接于操纵杆5，增加连接件3与操纵杆5之间的连接可靠性，降低连接件3与操纵杆5之间在旋钮100的旋转方向上产生相对滑动的风险，有利于旋钮100的使用体验。
71.作为一种较佳的实施方式，如图6所示，连接件3的外侧壁设置有加强棱34，加强棱34沿连接件3的轴向设置并延伸至少部分的连接件3。通过上述设置增加连接件3的强度，有利于减少连接件3在旋转方向上产生的形变，降低连接件3在连接以及灶具的使用过程中发生弯折或损坏的风险，提升旋钮100的使用体验。
72.作为一种较佳的实施方式，如图6所示，连接件3包括多个加强棱34，多个加强棱34沿连接件3的周向分布，多个安装孔33设置于多个加强棱34之间，多个紧固件4分别穿设于安装孔33并抵接于操纵杆5的外侧壁。通过设置多个加强棱34，进一步提升连接件3的强度。两个安装孔33之间易产生集中应力，加强棱34设置在两个安装孔33之间，提升两个安装孔33之间的强度，降低连接件3在两个安装孔33之间发生断裂的风险，提升旋钮100的使用体验。
73.在具体实施时，安装孔33与紧固件4螺纹连接。安装孔33设置有内螺纹，紧固件4为螺钉或螺母，通过螺纹连接，提升紧固件4与连接件3之间的连接可靠性，减少紧固件4与连接件3之间产生相对滑动的风险，有利于紧固件4抵接于操纵杆5的外侧壁，有利于旋钮100的使用体验。
74.作为一种较佳的实施方式，如图6所示，连接件3与定子1一体成型。连接件3与定子1一体成型，减少了连接件3额外与定子1连接的步骤，简化了旋钮100的设置，进而连接件3与定子1固定，减少操纵杆5相对于定子1在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
75.作为一种较佳的实施方式，如图5所示，定子1包括连接孔，操纵杆5的第一端伸入连接孔。连接孔用于操纵杆5相对于定子1的定位，便于操纵杆5与定子1连接，减少操纵杆5相对于定子1在旋转方向上发生滑动的风险，有利于提高烟灶联动的准确度。
76.实施例3
77.本实施例提供一种灶具，灶具包括操纵杆5与实施例1或实施例2中的旋钮100，旋钮100用于与操纵杆5固定连接。旋钮100上设置有用于实现烟灶联动技术的电子元器件。当旋钮100处于静止状态时，电子元器件处于待机状态或者低功耗状态，以降低灶具的能耗。当需要使用灶具时，使用者先转动转子2，此时定子1处于静止状态，此时灶具的电子元器件被唤醒；继续转动转子2，使得转子2带动定子1转动，电子元器件开始工作。连接件3用于连接定子1与操纵杆5，连接件3设置在紧固件4与操纵杆5之间，通过紧固件4实现连接件3与操纵杆5之间的相对固定，当转子2带动定子1转动时，操纵杆5能够随定子1一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小。
78.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员
在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种旋钮，其特征在于，用于具有操纵杆的灶具，所述旋钮包括定子和转子，所述转子与所述定子连接且同轴，所述转子用于带动所述定子转动；所述旋钮还包括连接件和紧固件，所述连接件与所述定子连接并向远离所述定子的方向延伸，并套设于所述操纵杆；所述紧固件与所述连接件连接，并将所述连接件与所述操纵杆固定。2.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述连接件的第一端与所述定子连接，所述连接件的第二端包括延伸部，所述延伸部向远离所述定子的方向延伸，通过所述紧固件与所述连接件的配合使得所述延伸部能够形变并抵接于所述操纵杆的外侧壁。3.如权利要求2所述的旋钮，其特征在于，所述紧固件的第一端与所述连接件连接，所述紧固件的第二端包括紧固部，所述紧固部的内径在远离所述定子的方向上逐渐缩小，所述紧固部的至少部分抵接于所述延伸部。4.如权利要求3所述的旋钮，其特征在于，连接件的第二端设有多个延伸部，多个延伸部环绕连接件的第二端间隔设置。5.如权利要求2所述的旋钮，其特征在于，所述操纵杆上设有匹配部，通过所述延伸部的至少部分与所述匹配部的配合，所述定子带动所述操纵杆转动；所述匹配部为沿着所述操纵杆的轴向延伸并设置于操纵杆外壁的平面，所述延伸部与所述匹配部配合的部分为平面；和/或，所述紧固件的第一端具有第一螺纹部，所述连接件的第一端具有第二螺纹部，所述第一螺纹部与所述第二螺纹部相配合实现所述紧固件与所述连接件的连接。6.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述连接件套设与所述操纵杆，所述连接件上设置有安装孔，所述紧固件穿设于所述安装孔并抵接于所述操纵杆的外侧壁，所述连接件上设置有多个所述安装孔，多个所述安装孔沿所述连接件的周向分布，所述紧固件的数量与所述安装孔的数量相匹配，多个所述紧固件分别穿设于所述安装孔并抵接与所述操纵杆的外侧壁。7.如权利要求6所述的旋钮，其特征在于，所述连接件的外侧壁设置有加强棱，所述加强棱沿所述连接件的轴向设置并延伸至少部分的所述连接件。8.如权利要求7所述的旋钮，其特征在于，所述连接件包括多个所述加强棱，多个所述加强棱沿所述连接件的周向分布，多个所述安装孔设置于多个所述加强棱之间，多个所述紧固件分别穿设于所述安装孔并抵接于所述操纵杆的外侧壁；和/或，所述安装孔与所述紧固件螺纹连接。9.如权利要求1所述的旋钮，其特征在于，所述连接件与所述定子一体成型；和/或，所述定子包括连接孔，所述操纵杆的第一端伸入所述连接孔。10.一种灶具，其特征在于，所述灶具包括操纵杆与如权利要求1-9中任意一项所述的旋钮，所述旋钮用于与所述操纵杆固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种旋钮和包括其的灶具，用于具有操纵杆的灶具，旋钮包括定子和转子，转子与定子连接且同轴，转子用于带动定子转动；旋钮还包括连接件和紧固件，连接件与定子连接并向远离定子的方向延伸，并套设于操纵杆；紧固件与连接件连接，并将连接件与操纵杆固定。旋钮上设置有用于实现烟灶联动技术的电子元器件。连接件用于连接定子与操纵杆，连接件设置在紧固件与操纵杆之间，通过紧固件实现连接件与操纵杆之间的相对固定，当转子带动定子转动时，操纵杆能够随定子一起发生旋转，以调节灶具燃烧时的燃气与空气的进气量从而调节火力大小。节火力大小。节火力大小。


技术研发人员：邱君武
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/1