一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体来说涉及一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置。


背景技术：

2.我国主要的能源供应是采用火力发电，在锅炉燃烧产生的烟尘中携带有硫、硝、汞等多种有害物质，无法直接排放，需要通过除尘过滤设备对烟尘中的有害物质进行过滤。
3.根据公开(公告)号：cn210410139u，公开(公告)日：2020-04-28，本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，且公开了一种用于脱硫脱硝脱汞除尘一体化的烟气净化装置，包括吸收塔，所述吸收塔内腔的底面放置有蓄池槽，所述吸收塔的内腔中部和上方分别安装有喷淋管和除雾器，且喷淋管的右端伸出至吸收塔的外侧，所述吸收塔左侧的下方固定连接有进风口，所述进风口的顶面固定连接有两个安装架。该用于脱硫脱硝脱汞除尘一体化的烟气净化装置，通过在吸收塔内采用喷淋石灰石浆液来吸收烟气中的硫化物，同时也降低了烟气的温度，再配合滚筒带动活性炭不停滚动的作用，使得能够再次吸收烟气中的其他污染物，大大降低了烟气中的有害成分，保护了环境的同时，也大大提高了装置的实用性。
4.上述现有技术中，通过塔内设置的喷淋管喷淋石灰石浆液吸收烟气中的硫化物，再通过滚筒内设置的活性炭对其它的有害物进行吸收，从而达到净化烟气的目的，但无法对烟气中携带的粉尘进行过滤收集。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，用于解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，包括
7.箱体；
8.连通于箱体的脱硝器；
9.脱硫仓，所述脱硫仓内设置有沿竖直方向平行布置的导管组，且导管组的每个导管上均安装有第一喷头，两个平行的导管组上的第一喷头错开布置；
10.除尘仓，所述除尘仓内固定安装有湿式静电除尘器；
11.集尘组件，其中至少包括除尘仓内弹性设置的滑板。
12.作为优选的，所述箱体相对两侧的侧壁上设置有进烟管。
13.作为优选的，还包括第二连接管，所述第二连接管的一端活动连接于脱硫仓，所述第二连接管的另一端活动连接于除尘仓。
14.作为优选的，所述箱体的侧壁开设有通孔，所述通孔与除尘仓相连通，所述通孔内活动安装有密封板。
15.作为优选的，所述除尘仓内设置有呈线性阵列的弹簧，所述弹簧的端部活动连接
于滑板，所述滑板上对称设置有固定块，所述滑板的低面活动连接于通孔。
16.作为优选的，所述箱体相对两侧的侧壁上活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有凸块，所述凸块与固定块位于同一水平线上。
17.作为优选的，所述箱体的顶端固定安装有第一连接管，所述第一连接管内设置有呈线性阵列的活性炭过滤器，所述第一连接管的另一端连接于脱硝器。
18.作为优选的，所述除尘仓内固定安装有除雾器。
19.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，具备以下有益效果：箱体内分为脱硫仓和除尘仓，脱硫仓内安装导管组，导管组的导管上均设置有第一喷头用于喷淋石灰石溶液，导管组内的导管沿竖直方向平行布置，通过两个平行的导管组上的第一喷头错开布置，使石灰石溶液喷洒的更加均匀，更有效的与烟尘中的硫化物产生反应，对硫化物进行过滤，除尘仓中设置的湿式静电除尘器，通过高压电对烟尘中携带的粉尘进行捕捉，通过湿式静电除尘器上的喷头喷出的水流对捕捉的粉尘进行清理，集尘组件中弹性设置的滑板对水流冲下的粉尘进行收集，通过弹性设置的滑板产生震动，使灰尘向滑板的低面移动，完成对粉尘的收集，通过与箱体连通的脱硝器对烟尘中的硝进行过滤，有效的对烟尘中的粉尘以及有害气体进行过滤和收集，避免了烟尘中的粉尘以及有害气体排放到空气中对空气造成污染。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的湿式静电除尘器剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的滑板剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的爆炸结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、箱体；2、密封板；3、第一连接管；4、湿式静电除尘器；5、第二连接管；6、导管组；7、第一喷头；8、进烟管；9、弹簧；10、固定块；11、凸块；12、转动杆；13、除雾器；15、活性炭过滤器；16、脱硝器；18、滑板；19、通孔；20、除尘仓；22、脱硫仓。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.如图1-4所示，一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，包括
29.箱体1；
30.连通于箱体1的脱硝器16；
31.脱硫仓22，脱硫仓22内设置有沿竖直方向平行布置的导管组6，且导管组6的每个导管上均安装有第一喷头7，两个平行的导管组6上的第一喷头7错开布置；
32.除尘仓20，除尘仓20内固定安装有湿式静电除尘器4；
33.集尘组件，其中至少包括除尘仓20内弹性设置的滑板18。
34.具体的，箱体1内设置的脱硫仓22内设置有导管组6，通过导管组6的导管上设置第一喷头7喷淋石灰石溶液，对烟尘中的硫化物进行过滤，通过两个平行的导管组6上的第一喷头7错开布置，使石灰石溶液喷洒的更加均匀，除尘仓20中设置的湿式静电除尘器4，对烟尘中的粉尘进行捕捉收集，通过湿式静电除尘器4上的喷头进行喷淋，将捕捉的粉尘冲到除尘仓20内设置的滑板18上，通过弹性设置的滑板18产生震动将粉尘收集到滑板18的低面，通过与箱体1连通的脱硝器16对烟尘中的硝进行过滤，从而完成对烟尘污染物的过滤。
35.上述实施例中，箱体1内分为脱硫仓22和除尘仓20，脱硫仓22内安装导管组6，导管组6的导管上均设置有第一喷头7用于喷淋石灰石溶液，导管组6内的导管沿竖直方向平行布置，通过两个平行的导管组6上的第一喷头7错开布置，使石灰石溶液喷洒的更加均匀，更有效的与烟尘中的硫化物产生反应，对硫化物进行过滤，除尘仓20中设置的湿式静电除尘器4，通过高压电对烟尘中携带的粉尘进行捕捉，通过湿式静电除尘器4上的喷头喷出的水流对捕捉的粉尘进行清理，集尘组件中弹性设置的滑板18对水流冲下的粉尘进行收集，通过弹性设置的滑板18产生震动，使灰尘向滑板18的低面移动，完成对粉尘的收集，通过与箱体1连通的脱硝器16对烟尘中的硝进行过滤，有效的对烟尘中的粉尘以及有害气体进行过滤和收集，避免了烟尘中的粉尘以及有害气体排放到空气中对空气造成污染。
36.作为本实用进一步提供的一个实施例，箱体1相对两侧的侧壁上设置有进烟管8。
37.具体的，通过箱体1上设置的进烟管8，使烟尘流到箱体1内。
38.作为本实用进一步提供的再一个实施例，还包括第二连接管5，第二连接管5的一端活动连接于脱硫仓22，第二连接管5的另一端活动连接于除尘仓20。
39.具体的，脱硫仓22与除尘仓20通过第二连接管5连通，脱硫过的烟尘通过第二连接管5移动到除尘仓20内。
40.作为本实用进一步提供的又一个实施例，箱体1的侧壁开设有通孔19，通孔19与除尘仓20相连通，通孔19内活动安装有密封板2。
41.进一步的，除尘仓20内设置有呈线性阵列的弹簧9，弹簧9的端部活动连接于滑板18，滑板18上对称设置有固定块10，滑板18的低面活动连接于通孔19。
42.进一步的，箱体1相对两侧的侧壁上活动安装有转动杆12，转动杆12的一端固定安装有凸块11，凸块11与固定块10位于同一水平线上。
43.具体的，通过控制箱体1侧壁安装的转动杆12旋转，使转动杆12上安装的凸块11转动，凸块11在转动时与滑板18上安装的固定块10接触，给滑板18提供向上的支撑力，在凸块11的凸起部无法给滑板18提供向上的支撑力时，除尘仓20内阵列的弹簧9与滑板18连接，给滑板18提供拉力，使滑板18下落产生震动，将滑板18上的粉尘抖落到倾斜设置的滑板18的低面，通过滑板18的低面与通孔19连接，使粉尘通过通孔19排出箱体1，通过控制通孔19内安装的密封板2关闭，即可使通孔19关闭。
44.作为本实用进一步提供的再一个实施例，箱体1的顶端固定安装有第一连接管3，第一连接管3内设置有呈线性阵列的活性炭过滤器15，第一连接管3的另一端连接于脱硝器16。
45.具体的，箱体1与脱硝器16通过第一连接管3连通，第一连接管3内阵列的活性炭过滤器15对降尘后的气体进行过滤，降尘后的气体通过第一连接管3移动到脱硝器16内。
46.作为本实用进一步提供的又一个实施例，除尘仓20内固定安装有除雾器13。
47.具体的，通过除雾器13对脱硫仓22内通过第二连接管5流入除尘仓20内的烟尘进行除雾，防止烟尘携带石灰石溶液的水雾影响湿式静电除尘器4的使用
48.工作原理：通过箱体1上设置的进烟管8，使烟尘流到箱体1内，箱体1内分为脱硫仓22和除尘仓20，脱硫仓22内设置有导管组6，通过导管组6的导管上设置第一喷头7喷淋石灰石溶液，对烟尘中的硫化物进行过滤，通过两个平行的导管组6上的第一喷头7错开布置，使石灰石溶液喷洒的更加均匀，脱硫仓22与除尘仓20通过第二连接管5连通，脱硫过的烟尘通过第二连接管5移动到除尘仓20内，通过除尘仓20内安装的除雾器13对脱硫仓22内流入除尘仓20内的烟尘进行除雾，除尘仓20中设置的湿式静电除尘器4，对烟尘中的粉尘进行捕捉收集，通过湿式静电除尘器4上的喷头进行喷淋，将捕捉的粉尘冲到除尘仓20内弹性设置的滑板18上，通过控制箱体1侧壁安装的转动杆12旋转，使转动杆12上安装的凸块11转动，凸块11在转动时与滑板18上安装的固定块10接触，给滑板18提供向上的支撑力，在凸块11的凸起部无法给滑板18提供向上的支撑力时，除尘仓20内阵列的弹簧9与滑板18连接，给滑板18提供拉力，使滑板18下落产生震动，将滑板18上的粉尘抖落到倾斜设置的滑板18的低面，通过滑板18的低面与通孔19连接，使粉尘通过通孔19排出箱体1，在不需要排出粉尘时，通过控制通孔19内安装的密封板2关闭，即可使通孔19关闭，箱体1与脱硝器16通过第一连接管3连通，降尘后的气体通过第一连接管3移动到脱硝器16内，在烟气经过第一连接管3时，通过第一连接管3内阵列的活性炭过滤器15，对烟气进行过滤。
49.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，包括箱体(1)；连通于箱体(1)的脱硝器(16)；脱硫仓(22)，所述脱硫仓(22)内设置有沿竖直方向平行布置的导管组(6)，且导管组(6)的每个导管上均安装有第一喷头(7)，两个平行的导管组(6)上的第一喷头(7)错开布置；除尘仓(20)，所述除尘仓(20)内固定安装有湿式静电除尘器(4)；集尘组件，其中至少包括除尘仓(20)内弹性设置的滑板(18)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)相对两侧的侧壁上设置有进烟管(8)。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，还包括第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的一端活动连接于脱硫仓(22)，所述第二连接管(5)的另一端活动连接于除尘仓(20)。4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁开设有通孔(19)，所述通孔(19)与除尘仓(20)相连通，所述通孔(19)内活动安装有密封板(2)。5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述除尘仓(20)内设置有呈线性阵列的弹簧(9)，所述弹簧(9)的端部活动连接于滑板(18)，所述滑板(18)上对称设置有固定块(10)，所述滑板(18)的低面活动连接于通孔(19)。6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)相对两侧的侧壁上活动安装有转动杆(12)，所述转动杆(12)的一端固定安装有凸块(11)，所述凸块(11)与固定块(10)位于同一水平线上。7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)内设置有呈线性阵列的活性炭过滤器(15)，所述第一连接管(3)的另一端连接于脱硝器(16)。8.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，其特征在于，所述除尘仓(20)内固定安装有除雾器(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝净化除尘装置，箱体；连通于箱体的脱硝器；脱硫仓，脱硫仓内设置有沿竖直方向平行布置的导管组，且导管组的每个导管上均安装有第一喷头，两个平行的导管组上的第一喷头错开布置。该实用新型提供的烟气脱硫脱硝净化除尘装置，通过湿式静电除尘器上的喷头喷出的水流对捕捉的粉尘进行清理，集尘组件中弹性设置的滑板对水流冲下的粉尘进行收集，通过弹性设置的滑板产生震动，使灰尘向滑板的低面移动，完成对粉尘的收集，通过与箱体连通的脱硝器对烟尘中的硝进行过滤，有效的对烟尘中的粉尘以及有害气体进行过滤和收集，避免了烟尘中的粉尘以及有害气体排放到空气中对空气造成污染。排放到空气中对空气造成污染。排放到空气中对空气造成污染。


技术研发人员：高洋山 孙杰 吕淑东 郝立和
受保护的技术使用者：内蒙古峰业环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/1