一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构。


背景技术：

2.现有的废气处理设备中大多都会用到活性炭吸附的工艺组件，其处理工艺是在一个活性炭罐或者腔体内填充活性炭颗粒，废气从活性炭中经过时有些有害物质会被吸附。但是由于活性炭呈颗粒状，当其吸附使用一段时间后，会达到饱和状态，则需要将其取出更换。
3.活性炭滤筒废气处理装置在更换炭筒时，需要特定的更换机构来辅助进行，更换过程中先将废气中断后更换，断气造成设备停机无法持续处理废气，进而降低了设备持续工作的稳定性，因此需要一种保障设备在不停机状态下更换炭筒的机构，来解决此弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，包括过滤箱，所述过滤箱上端中部固定有进气管，所述进气管的输出端口上连接有分流管，所述分流管两端对称连接有两组活性炭滤筒，所述活性炭滤筒的排出端口上连接有汇流管，所述汇流管中部安装有排气管，所述分流管的输出端口、所述汇流管的进气端口以及所述活性炭滤筒上下两端的连接端口外侧均开设有外螺纹，所述汇流管上对称安装有两组单向阀，所述外螺纹上旋接有过渡连接环，所述分流管内安装有螺杆，所述螺杆下方设置有导向杆，所述螺杆以及所述导向杆上均套设有螺块，所述螺块外侧壁上设置密封圈，所述螺杆一端连接有旋钮，所述螺块的外径与所述分流管的内径相匹配。
7.优选的，所述进气管成型于所述过滤箱上，所述分流管与所述进气管焊接。
8.优选的，所述外螺纹均成型于所述汇流管、所述分流管以及所述活性炭滤筒上，所述过渡连接环与所述外螺纹通过螺纹连接。
9.优选的，所述单向阀与所述汇流管通过螺纹连接，所述排气管与所述汇流管焊接，所述排气管成型于所述过滤箱上。
10.优选的，所述螺杆与所述分流管通过螺纹连接，所述导向杆焊接于所述分流管上，所述螺块与所述螺杆通过螺纹连接，所述导向杆贯穿所述螺块，所述密封圈与所述螺块通过螺钉连接，所述旋钮贯穿所述过滤箱以及所述分流管一侧壁与所述螺杆一端焊接。
11.优选的，所述过滤箱两侧壁上对称安装有两组检修盖，所述检修盖与所述过滤箱通过卡槽连接。
12.本实用新型的有益技术效果：
13.本实用新型通过设计一组由分流管、螺杆、导向杆、螺套、密封圈、旋钮组成的换向机构以及由外螺纹与过渡连接环组成的连接机构，在对活性炭滤筒进行更换时，由于活性炭滤网有两组，并且通过转动螺杆使螺块在螺纹作用下进行移动，改变其在分流管的位置，可对气体的流动方向进行改变，进而可将需要更换的一组炭筒进行密封，此时废气可通过另一组炭筒继续进行处理，保证在更换滤筒时废气仍可持续被处理，同时转动过渡连接环使其在外螺纹上移动，可便于对炭筒进行快速更换，保证更换机构的使用效果。
附图说明
14.图1为按照本实用新型的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构的一优选实施例的结构示意图；
15.图2为按照本实用新型的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构的一优选实施例中过滤箱的正剖视图；
16.图3为按照本实用新型的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构的一优选实施例中螺块的结构示意图。
17.附图标记说明如下：
18.1-排气管；2-检修盖；3-进气管；4-过滤箱；5-单向阀；6-汇流管；7-活性炭滤筒；8-过渡连接环；9-导向杆；10-分流管；11-螺块；12-螺杆；13-旋钮；14-密封圈；15-外螺纹。
实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示，本实施例提供的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，包括过滤箱4，过滤箱4上端中部固定有进气管3，进气管3的输出端口上连接有分流管10，分流管10两端对称连接有两组活性炭滤筒7，活性炭滤筒7的排出端口上连接有汇流管6，汇流管6中部安装有排气管1，分流管10的输出端口、汇流管6的进气端口以及活性炭滤筒7上下两端的连接端口外侧均开设有外螺纹15，汇流管6上对称安装有两组单向阀5，外螺纹15上旋接有过渡连接环8，分流管10内安装有螺杆12，螺杆12下方设置有导向杆9，螺杆12以及导向杆9上均套设有螺块11，螺块11外侧壁上设置密封圈14，螺杆12一端连接有旋钮13，螺块11的外径与分流管10的内径相匹配。
21.进气管3成型于过滤箱4上，分流管10与进气管3焊接，废气经进气管3进入分流管10内，分流管10可改变废气的流动方向。
22.外螺纹15均成型于汇流管6、分流管10以及活性炭滤筒7上，过渡连接环8与外螺纹15通过螺纹连接，过渡连接环8与外螺纹15相结合可便于对活性炭滤筒7进行拆卸更换。
23.单向阀5与汇流管6通过螺纹连接，排气管1与汇流管6焊接，排气管1成型于过滤箱4上，经活性炭滤筒7处理后的废气进入汇流管6内并通过排气管1排出，单向阀5可使汇流管6内气体流动为单向的。
24.螺杆12与分流管10通过螺纹连接，导向杆9焊接于分流管10上，螺块11与螺杆12通过螺纹连接，导向杆9贯穿螺块11，密封圈14与螺块11通过螺钉连接，旋钮13贯穿过滤箱4以及分流管10一侧壁与螺杆12一端焊接，在对活性炭滤筒7进行更换时，由于活性炭滤网有两
组，并且通过转动螺杆12使螺块11在螺纹作用下进行移动，改变其在分流管10的位置，可对气体的流动方向进行改变，进而可将需要更换的一组炭筒进行密封，此时废气可通过另一组炭筒继续进行处理，保证在更换滤筒时废气仍可持续被处理。
25.过滤箱4两侧壁上对称安装有两组检修盖2，检修盖2与过滤箱4通过卡槽连接，将检修盖2打开可对过渡连接环8进行操作，进而对活性炭滤筒7进行更换。
26.本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，将装置进行安装，在装置使用过程中，废气经进气管3进入分流管10内，由于活性炭滤筒7有两组，进而可选择一组活性炭滤筒7对废气进行过滤处理，过滤处理的后的废气经汇流管6以及排气管1排出，当使用的活性炭滤筒7达到吸附饱和后需要对其进行更换时，此时通过旋钮13转动螺杆12使螺块11在螺纹作用下进行移动，改变其在分流管10的位置，可对气体的流动方向进行改变，进而可将需要更换的一组活性炭滤筒7进行密封，此时废气可通过另一组活性炭滤筒7继续进行处理，保证在更换活性炭滤筒7时废气仍可持续被处理，同时转动过渡连接环8使其在外螺纹15上移动，可便于对炭筒进行快速更换，保证更换机构的使用效果。
27.以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：包括过滤箱（4），所述过滤箱（4）上端中部固定有进气管（3），所述进气管（3）的输出端口上连接有分流管（10），所述分流管（10）两端对称连接有两组活性炭滤筒（7），所述活性炭滤筒（7）的排出端口上连接有汇流管（6），所述汇流管（6）中部安装有排气管（1），所述分流管（10）的输出端口、所述汇流管（6）的进气端口以及所述活性炭滤筒（7）上下两端的连接端口外侧均开设有外螺纹（15），所述汇流管（6）上对称安装有两组单向阀（5），所述外螺纹（15）上旋接有过渡连接环（8），所述分流管（10）内安装有螺杆（12），所述螺杆（12）下方设置有导向杆（9），所述螺杆（12）以及所述导向杆（9）上均套设有螺块（11），所述螺块（11）外侧壁上设置密封圈（14），所述螺杆（12）一端连接有旋钮（13），所述螺块（11）的外径与所述分流管（10）的内径相匹配。2.根据权利要求1所述的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：所述进气管（3）成型于所述过滤箱（4）上，所述分流管（10）与所述进气管（3）焊接。3.根据权利要求2所述的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：所述外螺纹（15）均成型于所述汇流管（6）、所述分流管（10）以及所述活性炭滤筒（7）上，所述过渡连接环（8）与所述外螺纹（15）通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：所述单向阀（5）与所述汇流管（6）通过螺纹连接，所述排气管（1）与所述汇流管（6）焊接，所述排气管（1）成型于所述过滤箱（4）上。5.根据权利要求4所述的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：所述螺杆（12）与所述分流管（10）通过螺纹连接，所述导向杆（9）焊接于所述分流管（10）上，所述螺块（11）与所述螺杆（12）通过螺纹连接，所述导向杆（9）贯穿所述螺块（11），所述密封圈（14）与所述螺块（11）通过螺钉连接，所述旋钮（13）贯穿所述过滤箱（4）以及所述分流管（10）一侧壁与所述螺杆（12）一端焊接。6.根据权利要求5所述的一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，其特征在于：所述过滤箱（4）两侧壁上对称安装有两组检修盖（2），所述检修盖（2）与所述过滤箱（4）通过卡槽连接。

技术总结
本实用新型公开了一种活性炭滤筒废气处理装置的炭筒更换机构，属于废气处理技术领域，包括过滤箱，所述过滤箱上端中部固定有进气管。本实用新型通过设计一组由分流管、螺杆、导向杆、螺套、密封圈、旋钮组成的换向机构以及由外螺纹与过渡连接环组成的连接机构，在对活性炭滤筒进行更换时，由于活性炭滤网有两组，并且通过转动螺杆使螺块在螺纹作用下进行移动，改变其在分流管的位置，可对气体的流动方向进行改变，进而可将需要更换的一组炭筒进行密封，此时废气可通过另一组炭筒继续进行处理，保证在更换滤筒时废气仍可持续被处理，同时转动过渡连接环使其在外螺纹上移动，可便于对炭筒进行快速更换，保证更换机构的使用效果。果。果。


技术研发人员：孔祥秋 张文 张金涛 滕丹 罗天佑 钟文琦
受保护的技术使用者：佛山市文辉环保设备有限公司
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/9/1