一种建筑用龙骨的制作方法

1.本实用新型涉及建材领域，更具体地说，它涉及一种建筑用龙骨。


背景技术：

2.龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，根据制作材料的不同，可分为木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨、钢龙骨等，其中的轻钢龙骨被广泛应用于吊顶、隔断之中，隔断龙骨一般垂直于地面设置，用于与石膏板、饰面板等配合形成非承重墙体。
3.现有的隔断龙骨一般采用方钢制成，将型材运输至施工场地后进行现场焊接，这会浪费较多的时间，并且技巧性较高，一旦焊接过程中出现失误很难处理，最终影响龙骨的使用。
4.因此需要提出新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种建筑用龙骨。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种建筑用龙骨，包括若干支撑钢杆和框架钢，所述支撑钢杆上等距设置有若干凹槽，所述框架钢与所述凹槽相配合，所述凹槽上下两侧铰接有用于固定所述框架钢的固定片，两个所述固定片通过螺丝固定连接，所述框架钢内等距固定连接有加固钢。
7.本实用新型进一步设置为：所述框架钢上设置有用于与所述螺丝螺纹连接的螺丝孔，所述支撑钢杆与所述凹槽相对的一侧设置有螺母，所述螺丝通过所述螺丝孔与所述螺母螺纹连接，所述螺丝贯穿所述框架钢和支撑钢杆设置。
8.本实用新型进一步设置为：所述框架钢上设置有用于与所述固定片相配合的凹痕。
9.本实用新型进一步设置为：所述框架钢包括主钢和侧翼，所述主钢与侧翼相互垂直成t形，所述主钢的末端两侧一体成型有延伸至所述侧翼的稳定片，所述侧翼的宽度为25mm-40mm。
10.本实用新型进一步设置为：所述支撑钢杆为方钢管，其宽度与所述侧翼宽度相同。
11.本实用新型进一步设置为：所述加固钢的两侧设置有连接箍，所述连接箍的末端设置有用于与所述侧翼卡接的收口。
12.本实用新型进一步设置为：所述侧翼的两侧设置有斜面。
13.本实用新型进一步设置为：位于最上方的所述凹槽与所述支撑钢杆顶部之间的距离小于相邻两个所述凹槽之间的距离，位于最下方的所述凹槽与所述支撑钢杆底部之间的距离小于相邻两个所述凹槽之间的距离。
14.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
15.通过固定片对框架钢与支撑钢杆固定连接，由于固定方式属于卡接配合螺丝螺母的方式，相较于焊接的方式更加方便快捷，组装时所需的技术要求也更低，加固钢在龙骨的
内部对框架钢施加外扩的力，固定片对框架钢施加向内的力，受力平衡后使得龙骨具有较高的强度和稳定性，进而保证其形成的墙体具有较高的强度。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中框架钢的结构示意图；
18.图3为本实用新型的中框架钢的局部剖视图；
19.图4为本实用新型中支撑钢杆的结构示意图；
20.图5为图4的a处放大图；
21.图6为本实用新型中加固钢的结构示意图。
22.附图标记：1、支撑钢杆；11、凹槽；2、框架钢；21、凹痕；22、主钢；23、侧翼；231、斜面；24、稳定片；3、加固钢；31、连接箍；32、收口；4、固定片；41、螺丝；42、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.一种建筑用龙骨，如图1、图4和图5所示，包括若干支撑钢杆1和框架钢2，支撑钢杆1用于提供龙骨基本的支撑能力，使得龙骨具有一定的强度，而框架钢2则用于将支撑钢杆1互相连接，以形成完整的龙骨结构，防止龙骨结构散开，保证支撑钢杆1可以与地面保持垂直，支撑钢杆1上等距设置有若干凹槽11，框架钢2与凹槽11相配合，凹槽11与框架钢2之间的配合使得框架钢2与支撑钢杆1之间具有一定的连接强度，进一步保证了龙骨的强度，使得后续形成的墙体具有一定的抗冲击能力。
25.如图1所示，位于最上方的凹槽11与支撑钢杆1顶部之间的距离小于相邻两个凹槽11之间的距离，位于最下方的凹槽11与支撑钢杆1底部之间的距离小于相邻两个凹槽11之间的距离，该设置使得龙骨的顶端与底端均具有更高的强度，由于龙骨由这两个部位分别于地面和吊顶面固定，而框架钢2离固定面越近，龙骨的承重能力越强，因而该设置可以起到加强墙体承重性的作用。
26.如图2和图3所示，框架钢2包括主钢22和侧翼23，主钢22与侧翼23相互垂直成t形，主钢22的末端两侧一体成型有延伸至侧翼23的稳定片24，稳定片24使得框架钢2与支撑钢杆1之间的连接强度得到进一步的保证，进而使得龙骨的结构完整性得到提升，另外，t形的框架钢2本身具有较高的强度，有利于框架钢2发挥其保持龙骨结完整的作用，侧翼23的宽度为25mm-40mm，优选为40mm，该尺寸为市面上常见的型材钢尺寸，在一定程度上可以减低龙骨的生产成本，并且该尺寸层型材具有较高的强度，使得框架钢2的作用得到了进一步的加强。
27.如图1所示，支撑钢杆1为方钢管，其宽度与侧翼23宽度相同，与框架钢2同理，可以用于降低生产成本和提高整体强度。
28.如图4和图5所示，凹槽11上下两侧铰接有用于固定框架钢2的固定片4，两个固定
片4通过螺丝41固定连接，在螺丝41紧固的过程中，固定片4对框架钢2施加向支撑钢杆1的力，保证主钢22位于凹槽11内，进而保证了龙骨的结构完整性。
29.如图4和图5所示，框架钢2上设置有用于与螺丝41螺纹连接的螺丝孔，支撑钢杆1与凹槽11相对的一侧设置有螺母42，螺丝41通过螺丝孔与螺母42螺纹连接，螺丝41贯穿框架钢2和支撑钢杆1设置，该设置进一步加强了框架钢2与支撑钢杆1的连接强度，使得龙骨具有更长的使用寿命。
30.如图2所示，框架钢2上设置有用于与固定片4相配合的凹痕21，凹痕21用于使得固定片4可以嵌入框架钢2内，进一步加强框架钢2与支撑钢杆1之间的连接强度。
31.如图1所示，框架钢2内等距固定连接有加固钢3，加固钢3可以对龙骨结构起到进一步的加强作用，为龙骨赋予垂直于墙面方向的支撑力，使得龙骨在三个坐标轴上均得到支撑，保证了后续形成的墙体的抗冲击能力。
32.如图6所示，加固钢3的两侧设置有连接箍31，连接箍31的末端设置有用于与侧翼23卡接的收口32，侧翼23的两侧设置有斜面231，收口32与斜面231使得加固钢3更加便于与框架钢2卡接，简化了安装步骤，降低了安装难度。
33.工作原理：安装时先将加固钢3卡入框架钢2内，向外滑动以使连接箍31与侧翼23卡接，该过程中收口32会顺着斜面231滑动，进而使得连接箍31更容易卡接到位，然后将框架钢2与其中一个支撑钢杆1的凹槽11卡接，转动固定片4至与凹痕21配合，利用螺丝41与螺母42将固定片4、框架钢2与支撑钢杆1固定连接，实现框架钢2在支撑钢杆1上的安装，再依次安装其他的支撑钢杆1，然后将多个框架钢2依次套设于支撑钢杆1上并以此连接固定，完成龙骨的组装。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种建筑用龙骨，包括若干支撑钢杆(1)和框架钢(2)，其特征在于：所述支撑钢杆(1)上等距设置有若干凹槽(11)，所述框架钢(2)与所述凹槽(11)相配合，所述凹槽(11)上下两侧铰接有用于固定所述框架钢(2)的固定片(4)，两个所述固定片(4)通过螺丝(41)固定连接，所述框架钢(2)内等距固定连接有加固钢(3)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述框架钢(2)上设置有用于与所述螺丝(41)螺纹连接的螺丝孔，所述支撑钢杆(1)与所述凹槽(11)相对的一侧设置有螺母(42)，所述螺丝(41)通过所述螺丝孔与所述螺母(42)螺纹连接，所述螺丝(41)贯穿所述框架钢(2)和支撑钢杆(1)设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述框架钢(2)上设置有用于与所述固定片(4)相配合的凹痕(21)。4.根据权利要求1所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述框架钢(2)包括主钢(22)和侧翼(23)，所述主钢(22)与侧翼(23)相互垂直成t形，所述主钢(22)的末端两侧一体成型有延伸至所述侧翼(23)的稳定片(24)，所述侧翼(23)的宽度为25mm-40mm。5.根据权利要求4所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述支撑钢杆(1)为方钢管，其宽度与所述侧翼(23)宽度相同。6.根据权利要求4所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述加固钢(3)的两侧设置有连接箍(31)，所述连接箍(31)的末端设置有用于与所述侧翼(23)卡接的收口(32)。7.根据权利要求4所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：所述侧翼(23)的两侧设置有斜面(231)。8.根据权利要求1所述的一种建筑用龙骨，其特征在于：位于最上方的所述凹槽(11)与所述支撑钢杆(1)顶部之间的距离小于相邻两个所述凹槽(11)之间的距离，位于最下方的所述凹槽(11)与所述支撑钢杆(1)底部之间的距离小于相邻两个所述凹槽(11)之间的距离。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑用龙骨，涉及建材领域，旨在解决现有的隔断龙骨使用时需要现场焊接的问题，其技术方案要点是：包括若干支撑钢杆和框架钢，支撑钢杆上等距设置有若干凹槽，框架钢与凹槽相配合，凹槽上下两侧铰接有用于固定框架钢的固定片，两个固定片通过螺丝固定连接，框架钢内等距固定连接有加固钢。本实用新型通过固定片对框架钢与支撑钢杆固定连接，由于固定方式属于卡接配合螺丝螺母的方式，相较于焊接的方式更加方便快捷，组装时所需的技术要求也更低，加固钢在龙骨的内部对框架钢施加外扩的力，固定片对框架钢施加向内的力，受力平衡后使得龙骨具有较高的强度和稳定性，进而保证其形成的墙体具有较高的强度。进而保证其形成的墙体具有较高的强度。进而保证其形成的墙体具有较高的强度。


技术研发人员：何州锋
受保护的技术使用者：浙江纽特环境建设有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/1