一种碎片收集箱的制作方法

1.本实用新型属于玻璃生产技术，特指一种用于收集玻璃碎片的碎片收集箱。


背景技术：

2.玻璃在生产和加工过程中，均有出现破碎的情况，需要将破碎的玻璃碎片收集起来，以便于后续集中对玻璃碎片进行处理。
3.现有技术中，公开了一种玻璃碎片收集箱，其包括箱体，箱体内用于存放破碎的玻璃，箱体上开设有开口，箱体内破碎的玻璃可通过开口进行卸料，箱体上还铰接有箱门，若箱门在箱体上转动时，箱门可掀开或盖设在开口上。在实际使用中，开口可以朝下，开口下方可以放置转运车，若箱门掀开在开口上时，箱体内破碎的玻璃在自身重力作用下落入转运车内。
4.然而现有技术不够完善，箱门在破碎玻璃的重力作用下会发生剧烈晃动，这就导致箱门和箱体、转运车之间很有可能发生剧烈撞击的问题，给玻璃的转运带来了安全隐患。


技术实现要素：

5.为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种碎片收集箱。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种碎片收集箱，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的底部设置有弧形底板，弧形底板上开设有卸料口，箱体内可旋转地设置有碾碎辊，碾碎辊设置在进料口和卸料口之间，箱体上分别铰接有两个弧形盖板，若两个弧形盖板在箱体上转动时，两个弧形盖板可掀开或盖设在卸料口上，两个弧形盖板上分别固定设置有蜗轮，箱体上固定设置有双轴伸电动机，双轴伸电动机包括机轴，机轴的两端分别形成有蜗杆，机轴两端的蜗杆分别啮合在两个弧形盖板的蜗轮上。
8.作为优选，所述碾碎辊为两个，两个碾碎辊之间用于碾碎玻璃碎片。
9.作为优选，所述碾碎辊包括辊轴和碾碎齿，碾碎齿固定设置在辊轴的侧面上。
10.作为优选，所述箱体的顶部固定设置有进料斗，进料斗设置在进料口的上方。
11.作为优选，所述箱体内固定设置有倾斜的导流板。
12.作为优选，所述导流板至少为两个，两个以上的导流板自上而下依次设置在箱体内，两个以上的导流板还交错设置在箱体内。
13.作为优选，所述弧形盖板上形成有齿形面，若两个弧形盖板盖设在卸料口上时，两个弧形盖板的齿形面啮合在一起。
14.作为优选，所述弧形盖板上开设有滑槽，弧形底板上形成有滑块，滑块可滑动地设置在滑槽内。
15.作为优选，所述箱体的底部固定设置有立杆，立杆为四个，四个立杆围合成卸料区域，卸料区域设置在卸料口的下方。
16.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
17.在本实用新型中，双轴伸电动机可控制两个弧形盖板同步掀开或盖设在卸料口上，以便于卸料口的快速打开和关闭，因此本碎片收集箱的卸料口开关结构具有结构紧凑、开闭效率高和便于操控的优点。
18.在本实用新型中，双轴伸电动机和弧形盖板之间采用蜗轮和蜗杆进行传动，蜗轮和蜗杆的传动结构具有自锁的特性，双轴伸电动机可通过蜗杆和蜗轮带动弧形盖板转动，但弧形盖板无法通过蜗轮和蜗杆带动双轴伸电动机，从而对弧形盖板起到自锁的效果，避免弧形盖板在箱体内玻璃碎片的重力作用下发生晃动的问题，并且，双轴伸电动机可控制弧形盖板在卸料口上的掀开角度，以便于控制玻璃碎片的卸料速度，因此本碎片收集箱具有传动结构可靠、限位效果好、卸料速度可调和安全性强的优点。
附图说明
19.图1是本实用新型的结构示意图之一；
20.图2是本实用新型的结构示意图之二；
21.图3是本实用新型的剖面结构示意图；
22.图4是本实用新型的弧形盖板的剖面结构示意图；
23.图中：1-箱体、2-碾碎辊、3-弧形盖板、4-蜗轮、5-双轴伸电动机、6-进料斗、7-导流板、8-立杆、11-进料口、12-弧形底板、121-卸料口、122-滑块、21-辊轴、22-碾碎齿、31-齿形面、32-滑槽、51-机轴、52-蜗杆。
具体实施方式
24.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
25.如图1至图4所示，一种碎片收集箱，用于回收和存放玻璃碎片，包括箱体1，箱体1为中空的，箱体1内用于存放玻璃碎片，箱体1的顶部开设有进料口11，进料口11用于供玻璃碎片进入到箱体1内，箱体1的底部设置有弧形底板12，弧形底板12焊接在箱体1的底部上，弧形底板12的横截面呈弧形，弧形底板12上开设有卸料口121，卸料口121设置在进料口11的下方，箱体1内可旋转地设置有碾碎辊2，碾碎辊2用于将进入箱体1内的玻璃碎片进行碾碎，使得玻璃碎片颗粒大小变得更小，以便于在箱体1内进行流通，也以便于后续对玻璃碎片进行回收和利用，碾碎辊2设置在进料口11和卸料口121之间，碾碎辊2位于进料口11的下方，碾碎辊2位于卸料口121的上方。
26.箱体1上铰接有弧形盖板3，弧形盖板3为两个，两个弧形盖板3分别铰接在箱体1上，弧形盖板3可在箱体1上竖直转动，若两个弧形盖板3在箱体1上转动时，两个弧形盖板3可掀开或盖设在卸料口121上。若弧形盖板3掀开在卸料口121上时，箱体1内的玻璃玻璃碎片可从卸料口121进行卸料；若弧形盖板3盖设在卸料口121上时，阻止箱体1内的玻璃碎片从卸料口121进行卸料，从而玻璃碎片存放在箱体1内。
27.本碎片收集箱还包括两个蜗轮4，一个蜗轮4固定设置在一个弧形盖板3上，另一个蜗轮4固定设置在另一个弧形盖板3上，箱体1上固定设置有双轴伸电动机5，双轴伸电动机5包括机轴51，机轴51的两端分别伸出在双轴伸电动机5的两侧，机轴51的两端分别形成有蜗杆52，机轴51一端的蜗杆52啮合在一个蜗轮4上，机轴51另一端的蜗杆52啮合在另一个蜗轮
4上。在实际使用中，通过控制双轴伸电动机5可带动两个弧形盖板3同步掀开或盖设在卸料口121上。
28.在本实用新型中，双轴伸电动机5可控制两个弧形盖板3同步掀开或盖设在卸料口121上，以便于卸料口121的快速打开和关闭，因此本碎片收集箱的卸料口121开关结构具有结构紧凑、开闭效率高和便于操控的优点。
29.在本实用新型中，双轴伸电动机5和弧形盖板3之间采用蜗轮4和蜗杆52进行传动，蜗轮4和蜗杆52的传动结构具有自锁的特性，双轴伸电动机5可通过蜗杆52和蜗轮4带动弧形盖板3转动，但弧形盖板3无法通过蜗轮4和蜗杆52带动双轴伸电动机5，从而对弧形盖板3起到自锁的效果，避免弧形盖板3在箱体1内玻璃碎片的重力作用下发生晃动的问题，并且，双轴伸电动机5可控制弧形盖板3在卸料口121上的掀开角度，以便于控制玻璃碎片的卸料速度，因此本碎片收集箱具有传动结构可靠、限位效果好、卸料速度可调和安全性强的优点。
30.所述碾碎辊2为两个，两个碾碎辊2分别可旋转地设置在箱体1内，并且，两个碾碎辊2并排设置在箱体1内，两个碾碎辊2之间用于碾碎玻璃碎片。在实际使用中，从进料口11掉入箱体1内的玻璃碎片可落在两个碾碎辊2之间，玻璃碎片可在两个碾碎辊2之间被碾碎。
31.所述碾碎辊2包括辊轴21和碾碎齿22，碾碎齿22为多个，多个碾碎齿22固定设置在辊轴21的侧面上，碾碎辊2可旋转地设置在箱体1内，从而提高了对玻璃碎片的碾碎效果。
32.所述箱体1的顶部固定设置有进料斗6，进料斗6设置在进料口11的上方，以便于碎片状的玻璃碎片通过进料口11进入箱体1内。
33.所述箱体1内固定设置有倾斜的导流板7，导流板7的较高的一侧固定设置在箱体1一侧的内壁上，导流板7的较低的一侧朝向箱体1另一侧的内壁。导流板7用于引导玻璃碎片朝卸料口121方向移动，还避免玻璃碎片垂直掉落在卸料口121上，避免玻璃碎片对卸料口121上的弧形盖板3发生猛烈撞击。
34.所述导流板7至少为两个，两个以上的导流板7自上而下依次设置在箱体1内，两个以上的导流板7还交错设置在箱体1内。两个以上的导流板7还交错设置在箱体1内指的是，自上而下的导流板7交错地固定在箱体1内的两侧内壁上。在实际使用中，箱体1内的导流板7还可以对箱体1内玻璃碎片起到承重的作用，避免弧形盖板3承担箱体1内所有的玻璃碎片的重力。
35.所述弧形盖板3上形成有齿形面31，若两个弧形盖板3盖设在卸料口121上时，两个弧形盖板3上的齿形面31啮合在一起。若两个弧形盖板3掀开在卸料口121上时，两个弧形盖板3上的齿形面31相互分离。
36.所述弧形盖板3的上表面开设有滑槽32，弧形底板12的下表面形成有滑块122，滑槽32的整体结构呈条状，滑块122的整体结构也呈条状，滑槽32的长度方向、滑块122的长度方向和弧形盖板3的转动方向一致。
37.所述箱体1的底部固定设置有立杆8，立杆8为竖直的，立杆8为四个，四个立杆8围合成卸料区域，卸料区域设置在卸料口121的下方。在实际使用中，转运车可以停放在卸料区域内，箱体1内的玻璃碎片可通过卸料口121直接掉落在转运车上，以便于玻璃破碎从箱体1内输送至转运车上。
38.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范
围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种碎片收集箱，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部开设有进料口(11)，箱体(1)的底部设置有弧形底板(12)，弧形底板(12)上开设有卸料口(121)，箱体(1)内可旋转地设置有碾碎辊(2)，碾碎辊(2)设置在进料口(11)和卸料口(121)之间，箱体(1)上分别铰接有两个弧形盖板(3)，若两个弧形盖板(3)在箱体(1)上转动时，两个弧形盖板(3)可掀开或盖设在卸料口(121)上，两个弧形盖板(3)上分别固定设置有蜗轮(4)，箱体(1)上固定设置有双轴伸电动机(5)，双轴伸电动机(5)包括机轴(51)，机轴(51)的两端分别形成有蜗杆(52)，机轴(51)两端的蜗杆(52)分别啮合在两个弧形盖板(3)的蜗轮(4)上。2.根据权利要求1所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述碾碎辊(2)为两个，两个碾碎辊(2)之间用于碾碎玻璃碎片。3.根据权利要求1或2所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述碾碎辊(2)包括辊轴(21)和碾碎齿(22)，碾碎齿(22)固定设置在辊轴(21)的侧面上。4.根据权利要求1所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定设置有进料斗(6)，进料斗(6)设置在进料口(11)的上方。5.根据权利要求1所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述箱体(1)内固定设置有倾斜的导流板(7)。6.根据权利要求5所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述导流板(7)至少为两个，两个以上的导流板(7)自上而下依次设置在箱体(1)内，两个以上的导流板(7)还交错设置在箱体(1)内。7.根据权利要求1所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述弧形盖板(3)上形成有齿形面(31)，若两个弧形盖板(3)盖设在卸料口(121)上时，两个弧形盖板(3)的齿形面(31)啮合在一起。8.根据权利要求1或7所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述弧形盖板(3)上开设有滑槽(32)，弧形底板(12)上形成有滑块(122)，滑块(122)可滑动地设置在滑槽(32)内。9.根据权利要求1所述的一种碎片收集箱，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定设置有立杆(8)，立杆(8)为四个，四个立杆(8)围合成卸料区域，卸料区域设置在卸料口(121)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种碎片收集箱，旨在克服现有技术中卸料口的开合结构安全系数低的问题，它包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的底部设置有弧形底板，弧形底板上开设有卸料口，箱体内可旋转地设置有碾碎辊，碾碎辊设置在进料口和卸料口之间，箱体上分别铰接有两个弧形盖板，若两个弧形盖板在箱体上转动时，两个弧形盖板可掀开或盖设在卸料口上，两个弧形盖板上分别固定设置有蜗轮，箱体上固定设置有双轴伸电动机，双轴伸电动机包括机轴，机轴的两端分别形成有蜗杆，机轴两端的蜗杆分别啮合在两个弧形盖板的蜗轮上。合在两个弧形盖板的蜗轮上。合在两个弧形盖板的蜗轮上。


技术研发人员：周献水 徐世强 白洪臣
受保护的技术使用者：杭州精鼎玻璃制品有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/1