一种干熄焦炉用斜道隔墙的制作方法

1.本实用新型属于焦炉斜道隔墙技术领域，特别提供了一种干熄焦炉用斜道隔墙。


背景技术：

2.随着焦炉的大型化，干熄焦炉的处理能力也在逐渐提高。为了达到所需处理能力，干熄炉直径增加，从而使预存段重量增加，对斜道区牛腿砖承重也有了更高的要求。
3.目前，市面上的常规斜道隔墙砖是由多层多块小砖拼凑而成，利用弧形原顶结构，将隔墙挤压固定在牛腿中间，这样不但限制隔墙在牛腿间的滑动，同时本身完全依靠一层牛腿支撑受力，一旦牛腿出现剥蚀损坏，隔墙砖也会随之掉落。且该结构的隔墙本身就是由多层砖块拼凑而成，一旦出现砌筑问题或者某一块砖有质量问题，将会导致整个斜道隔墙的坍塌。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种干熄焦炉用斜道隔墙。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种干熄焦炉用斜道隔墙，包括上墙体和下墙体，上墙体固定于下墙体的上侧，且上墙体的下侧壁开设有梯形槽，下墙体的上侧壁开设有梯形凸块，梯形凸块的形状与梯形槽的形状相匹配，且梯形凸块卡接于梯形槽内。
6.进一步地，所述上墙体包括中部砖块和侧部砖块，两个侧部砖块分别拼合于中部砖块的左右两侧，中部砖块的左右侧壁自上而下逐渐向内侧倾斜，侧部砖块与中部砖块相接处的侧壁倾斜角度与对应的中部砖块侧壁相匹配。
7.进一步地，所述中部砖块的左右侧壁均竖向一体成型有v型凸起，侧部砖块与中部砖块相接处的侧壁表面竖向开设有v型槽，v型凸起分别嵌入于对应的v型槽内。
8.进一步地，所述上墙体左右侧壁的后部和下墙体左右侧壁的后部均设置有倒角。
9.进一步地，所述上墙体左右侧壁的后部和下墙体左右侧壁的后部均设置有沟槽。
10.使用本实用新型的有益效果是：
11.1、上墙体的自锁结构能够将其自身重力分解，且分解力所产生的摩擦力能够进一步分摊自身重力，保证斜道隔墙自身稳定的同时，减小下层砖承受的重量，降低墙体坍塌的可能性；
12.2、上墙体和下墙体分别通过各自的沟槽与牛腿配合，保证斜道隔墙受热位移的同时，分解整体结构的受力点，达到多点支撑制成的效果，使斜道隔墙整体结构更加稳定，进一步降低墙体坍塌的可能性；
13.3、各砖块受热发生热膨胀时，各砖块之间能够发生轻微的滑移，实现自身微调，逐步均衡受力，减小热膨胀所产生的内力对墙体造成的负担。
附图说明
14.图1为本实用新型与牛腿装配时的前视轴侧图；
15.图2为本实用新型与牛腿装配时的后视轴侧图；
16.图3为本实用新型的前视爆炸图；
17.图4为本实用新型的后视爆炸图；
18.图5为本实用新型上墙体的后视图；
19.图6为牛腿的前视轴侧图。
20.附图标记包括：1-上墙体；101-中部砖块；102-侧部砖块；2-下墙体；3-v型凸起；4-v型槽；5-梯形槽；6-梯形凸块；7-倒角；8-沟槽；9-斜向配合面；10-沟舌；11-牛腿。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
22.参照图1-图6，一种干熄焦炉用斜道隔墙，包括上墙体1和下墙体2，上墙体1通过火泥砌筑固定于下墙体2的上侧，且上墙体1的下侧壁开设有梯形槽5，下墙体2的上侧壁开设有梯形凸块6，梯形凸块6的形状与梯形槽5的形状相匹配，且梯形凸块6卡接于梯形槽5内。
23.斜道隔墙的左侧和右侧各设置有一个用于装配斜道隔墙的牛腿11。
24.优选地，斜道隔墙整体呈左右侧壁自上而下逐渐向内侧倾斜的倒梯形，即斜道隔墙与牛腿接触位置采用斜面配合。
25.所述上墙体1由三个砖块拼接砌筑而成，三个砖块分别为一个中部砖块101和两个侧部砖块102，两个侧部砖块102分别拼合于中部砖块101的左右两侧，中部砖块101的左右侧壁自上而下逐渐向内侧倾斜，侧部砖块102与中部砖块101相接处的侧壁倾斜角度与对应的中部砖块101侧壁相匹配；
26.中部砖块101自重带来的重力经倾斜的左右侧壁作用于两侧的侧部砖块102上，该作用力的水平向分力分别向左右两侧推动两侧的侧部砖块102挤压两侧的牛腿11，牛腿11侧壁施加的反作用力又经侧部砖块102传递至中部砖块101，以此形成自锁；
27.上墙体1部分的重量转化为作用于牛腿11侧壁的推力，在该推力的作用下产生的自锁效果(以该推力为正压力而产生的额外摩擦力)分摊了部分上墙体1所需的支撑力。
28.常见斜道隔墙的结构类型为3-5层，每层由5-7块楔形砖和2块拱脚砖组成，砌筑要求较高；相对的，本斜道隔墙由四个砖块构成，每个砖块通过模具浇筑的方式制成，各砖块之间以及斜道隔墙与牛腿之间通过自锁和榫卯的方式配合，装配过程无需砌筑。
29.所述中部砖块101的左右侧壁均竖向一体成型有v型凸起3，侧部砖块102与中部砖块101相接处的侧壁表面竖向开设有v型槽4，v型凸起3分别嵌入于对应的v型槽4内；
30.v型凸起3和v型槽4的配合方式能够避免中部砖块101和侧部砖块102受热膨胀自身微调的滑移过程中发生错位问题。
31.所述上墙体1左右侧壁的后部和下墙体2左右侧壁的后部均设置有倒角7。
32.所述上墙体1左右侧壁的后部和下墙体2左右侧壁的后部均设置有沟槽8。
33.牛腿11的内壁设置有与倒角7相匹配的斜向配合面9，斜向配合面9上设置有位置与沟槽8相对应的沟舌10；
34.沟槽8与沟舌10配合构成榫卯结构，能承受斜道隔墙每层本身砖体重量约2倍的重
量。
35.上墙体1的自锁结构能够将其自身重力分解，且分解力所产生的摩擦力能够进一步分摊自身重力，保证斜道隔墙自身稳定的同时，减小下层砖承受的重量，降低墙体坍塌的可能性；
36.上墙体1和下墙体2分别通过各自的沟槽8与牛腿11配合，保证斜道隔墙受热位移的同时，分解整体结构的受力点，达到多点支撑制成的效果，使斜道隔墙整体结构更加稳定，进一步降低墙体坍塌的可能性。
37.当斜道隔墙受热时，各砖块会发生热膨胀，中部砖块101和两个侧部砖块102膨胀过程中，中部砖块101所产生的左右两侧向外的推力以及两个侧部砖块102所产生的向内的推力均作用于v型凸起3和v型槽4所在的斜面上，推动中部砖块101向上轻微滑移(由于火泥在高温环境下黏性下降，故砌筑固定关系的中部砖块101、两个侧部砖块102和下墙体2之间仍可发生轻微滑移)，两个侧部砖块102所产生的向外的推力和下墙体2膨胀过程中所产生的向外的推力经各自的侧壁及倒角7作用于斜向配合面9上，以沟舌10为支点推动斜道隔墙整体朝着上偏前的方向轻微滑移，以此实现自身微调，逐步均衡受力。
38.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种干熄焦炉用斜道隔墙，其特征在于：包括上墙体和下墙体，上墙体固定于下墙体的上侧，且上墙体的下侧壁开设有梯形槽，下墙体的上侧壁开设有梯形凸块，梯形凸块的形状与梯形槽的形状相匹配，且梯形凸块卡接于梯形槽内。2.根据权利要求1中所述的一种干熄焦炉用斜道隔墙，其特征在于：所述上墙体包括中部砖块和侧部砖块，两个侧部砖块分别拼合于中部砖块的左右两侧，中部砖块的左右侧壁自上而下逐渐向内侧倾斜，侧部砖块与中部砖块相接处的侧壁倾斜角度与对应的中部砖块侧壁相匹配。3.根据权利要求2中所述的一种干熄焦炉用斜道隔墙，其特征在于：所述中部砖块的左右侧壁均竖向一体成型有v型凸起，侧部砖块与中部砖块相接处的侧壁表面竖向开设有v型槽，v型凸起分别嵌入于对应的v型槽内。4.根据权利要求1中所述的一种干熄焦炉用斜道隔墙，其特征在于：所述上墙体左右侧壁的后部和下墙体左右侧壁的后部均设置有倒角。5.根据权利要求1中所述的一种干熄焦炉用斜道隔墙，其特征在于：所述上墙体左右侧壁的后部和下墙体左右侧壁的后部均设置有沟槽。

技术总结
本实用新型属于焦炉斜道隔墙技术领域，特别提供了一种干熄焦炉用斜道隔墙。本斜道隔墙包括上墙体和下墙体；其中，上墙体包括中部砖块和侧部砖块，上墙体左右侧壁的后部和下墙体左右侧壁的后部均设置有沟槽。上墙体的自锁结构能够将其自身重力分解，且分解力所产生的摩擦力能够进一步分摊自身重力，减小下层砖承受的重量，降低墙体坍塌的可能性；上墙体和下墙体分别通过各自的沟槽与牛腿配合，保证斜道隔墙受热位移的同时，分解整体结构的受力点，使斜道隔墙整体结构更加稳定，进一步降低墙体坍塌的可能性；各砖块在受热膨胀时能够发生轻微的滑移，实现自身微调，逐步均衡受力，减小热膨胀所产生的内力对墙体造成的负担。胀所产生的内力对墙体造成的负担。胀所产生的内力对墙体造成的负担。


技术研发人员：刘永杰 孙杰璟 刘大巍 于师开 王莹 吴丽娜
受保护的技术使用者：辽宁中弘信冶金技术有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/1