一种岩芯管防卡钻装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻具结构技术领域，具体而言，涉及一种岩芯管防卡钻装置。


背景技术：

2.通常情况下，钻机在工作过程中，因现场地层结构复杂，可能存在较厚砂层，或者在花岗岩地区进行钻孔作业，由于强风化岩层较厚，且钻机操作人员操作水平参差不齐，因此在钻孔作业时很容易导致卡钻、埋钻等现象出现。
3.在具体钻孔作业中，一旦出现卡钻、埋钻等现象，不仅会导致工作效率降低，进而延误工期，还会因为埋钻等现象，从而遗失钻头，进而提升了钻孔成本。为此设计一种可以避免卡钻、埋钻的装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种岩芯管防卡钻装置，旨在改善在具体钻孔作业中，可以避免钻头出现卡钻、埋钻等问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种岩芯管防卡钻装置包括
7.岩芯管；
8.防卡组件，所述防卡组件包括防卡机构和连接机构；
9.所述防卡机构包括截面管和盛放槽，所述截面管设置于所述岩芯管的上方，所述盛放槽开设于所述截面管的上端；
10.所述连接机构包括连接件、第二连接孔、固定杆和限位件，所述连接件设置于所述岩芯管圆周内壁，所述第二连接孔开设于所述截面管的下内壁，所述第二连接孔贯穿所述截面管和所述连接件；所述固定杆设置于所述第二连接孔内，所述限位件设置于所述固定杆的圆周表面；所述限位件设置于所述连接件的下方。
11.在具体的实施方案中，所述固定杆圆周表面设置有螺纹结构，所述限位件与所述固定杆螺纹连接。
12.在具体的实施方案中，所述截面管的下端开设有第一连接孔。
13.在具体的实施方案中，所述连接件的上端设置有钻杆，所述钻杆贯穿所述第一连接孔。
14.在具体的实施方案中，所述岩芯管的圆周表面开设有钻孔槽。
15.在具体的实施方案中，所述岩芯管的圆周内壁设置有防滑件。
16.在具体的实施方案中，所述连接件设置为圆锥型结构，所述连接件下端的直径不大于所述岩芯管内部直径，所述连接件上端的直径大小与所述钻杆直径大小相同。
17.在具体的实施方案中，所述钻杆的直径不大于所述第一连接孔的直径。
18.在具体的实施方案中，所述岩芯管与所述截面管直径大小相同。
19.在具体的实施方案中，所述限位件的直径大于所述第二连接孔的直径。
20.本技术的有益效果是：
21.1、通过对钻机岩芯管进行改进，以防止钻头被卡钻、埋钻的风险发生，稳定提升工作效率，避免因此而延误工期。
22.2、可以防止因埋钻，导致岩芯管提取不上来，从而经济上产生损失，也避免了后期因埋钻，从而导致岩芯管卡于桩基内部，进而对桩基施工时所产生的不利影响。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型实施方式提供岩芯管的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施方式提供截面管的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施方式提供岩芯管和截面管的第一视角结构示意图；
27.图4为本实用新型实施方式提供岩芯管和截面管的第二视角结构示意图；
28.图5为本实用新型实施方式提供岩芯管和截面管的剖面结构示意图；
29.图6为本实用新型实施方式提供连接机构的结构示意图。
30.图中：10、岩芯管；11、钻孔槽；12、连接件；13、防滑件；20、截面管；21、盛放槽；22、第一连接孔；23、第二连接孔；30、钻杆；40、固定杆；41、限位件。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种岩芯管防卡钻装置，包括岩芯管10和防卡组件，防卡组件包括防卡机构和连接机构。
34.具体的，防卡组件用于在岩芯管出现卡钻或埋钻等现象时，能够将岩芯管顺利取出，避免因卡钻或埋钻等现象，从而使得岩芯管埋于桩基内。
35.请参考图1至图5所示，本实用新型实施方式中，防卡机构包括截面管20和盛放槽21，截面管20设置于岩芯管10的上方，盛放槽21开设于截面管20的上端。
36.具体的，由于截面管20的上端截面呈50
°
斜端口，如遇到塌孔，则可以通过反转与正转交替进行，使卡住钻杆30或者岩芯管10的石头因受到不均匀的挤压力而挤走，以此来解决卡钻问题；如遇厚砂层，也可以通过呈漏斗状的截面管20将端头处的埋砂捞走，避免埋钻。
37.请参考图1至图6所示，本实用新型实施方式中，连接机构包括连接件12、第二连接孔23、固定杆40和限位件41，连接件12设置于岩芯管10圆周内壁，第二连接孔23开设于截面
管20的下内壁，第二连接孔23贯穿截面管20和连接件12；固定杆40设置于第二连接孔23内，限位件41设置于固定杆40的圆周表面；限位件41设置于连接件12的下方。
38.具体的，为了保障截面管20在旋转时的稳定，因此将截面管20与岩芯管10连接，通过在截面管20的下端开设第二连接孔23，第二连接孔23向下贯穿连接件12，而连接件12则设置于岩芯管10内表面，再通过将固定杆40设置于第二连接孔23内，通过螺纹连接限位件41，从而使得截面管20与连接件12连接，进而能够使得岩芯管10和截面管20更加稳定的连接。
39.进一步的，本实施例中截面管20和连接件12通过固定杆40连接，截面管20和连接件12还可以通过焊接、铆接等方式进行连接。
40.请参考图6所示，本实用新型实施方式中，固定杆40圆周表面设置有螺纹结构，限位件41与固定杆40螺纹连接。
41.具体的，由于岩芯管10的下端在钻孔期间始终与地面接触，因此岩芯管10的下端极易磨损，为了使得在岩芯管10下端出现磨损时能够便于更换，因此截面管20与连接件12通过固定杆40连接，再通过限位件41进行固定。
42.请参考图4所示，本实用新型实施方式中，截面管20的下端开设有第一连接孔22；连接件12的上端设置有钻杆30，钻杆30贯穿第一连接孔22。
43.具体的，由于截面管20整体套设于钻杆30表面，因此需要再截面管20下端开设第一连接孔22，从而使得钻杆30能够穿过截面管20并于连接件12连接。
44.请参考图1至图5，本实用新型实施方式中，岩芯管10的圆周表面开设有钻孔槽11。
45.具体的，为了在钻孔期间能够更快速的打孔，因此在岩芯管10下端开设有多个钻孔槽11，从而增大岩芯管10与地面的摩擦力。
46.请参考图5所示，本实用新型实施方式中，岩芯管10的圆周内壁设置有防滑件13。
47.具体的，为了使得岩芯管10在取样完成后，其内部的样品不易脱落，因此在岩芯管10内部设置有防滑件13，从而增大样品与岩芯管10之间的摩擦力，避免样品脱落。
48.请参考图5所示，本实用新型实施方式中，连接件12设置为圆锥型结构，连接件12下端的直径不大于岩芯管10内部直径，连接件12上端的直径大小与钻杆30直径大小相同；钻杆30的直径不大于第一连接孔22的直径。
49.具体的，由于在钻孔期间钻杆30会持续向下给岩芯管10压力，因此连接件12设置为圆锥型结构，从而使得钻杆30与连接件12的连接更加稳定，且钻杆30在向下挤压连接件12时更加稳定，由于连接件12设置于岩芯管10内部，因此连接件12的下端直径应不大于岩芯管10内部直径，即等于岩芯管10内部直径，连接件12上端的直径也应等于钻杆30的直径，从而便于连接。
50.请参考图1至图5所示，本实用新型实施方式中，岩芯管10与截面管20直径大小相同。
51.具体的，为了装置的整体美观，且在钻孔作业时，装置侧壁对桩基侧壁的阻力更小，因此岩芯管10和截面管20直径大小相同。
52.请参考图5所示，本实用新型实施方式中，限位件41的直径大于第二连接孔23的直径。
53.具体的，为了使得截面管20与连接件12连接更加稳定，因此限位件41的直径应大
于第二连接孔23的直径，从而使得连接更加紧固。
54.具体的，该一种岩芯管防卡钻装置的工作原理：在进行钻孔作业时，可以将截面管20套设于钻杆30表面，再通过固定杆40连接截面管20与连接件12，由于连接件12设置于岩芯管10内部，因此截面管20此时和岩芯管10稳定连接，此时可以通过旋转钻杆30，从而使得岩芯管10向下进行钻孔，以便进行取样，在取样完成后，如遇卡钻或埋钻等现象时，可以通过钻杆30的交替正反转，从而使卡住钻杆30或者岩芯管10的石头因受到不均匀的挤压力而挤走，以此来解决埋钻问题。如遇厚砂层，也可以通过呈漏斗状的截面管20将端头处的埋砂捞走，避免埋钻。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，包括岩芯管(10)；防卡组件，所述防卡组件包括防卡机构和连接机构；所述防卡机构包括截面管(20)和盛放槽(21)，所述截面管(20)设置于所述岩芯管(10)的上方，所述盛放槽(21)开设于所述截面管(20)的上端；所述连接机构包括连接件(12)、第二连接孔(23)、固定杆(40)和限位件(41)，所述连接件(12)设置于所述岩芯管(10)圆周内壁，所述第二连接孔(23)开设于所述截面管(20)的下内壁，所述第二连接孔(23)贯穿所述截面管(20)和所述连接件(12)；所述固定杆(40)设置于所述第二连接孔(23)内，所述限位件(41)设置于所述固定杆(40)的圆周表面；所述限位件(41)设置于所述连接件(12)的下方。2.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述固定杆(40)圆周表面设置有螺纹结构，所述限位件(41)与所述固定杆(40)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述截面管(20)的下端开设有第一连接孔(22)。4.根据权利要求3所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述连接件(12)的上端设置有钻杆(30)，所述钻杆(30)贯穿所述第一连接孔(22)。5.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述岩芯管(10)的圆周表面开设有钻孔槽(11)。6.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述岩芯管(10)的圆周内壁设置有防滑件(13)。7.根据权利要求4所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述连接件(12)设置为圆锥型结构，所述连接件(12)下端的直径不大于所述岩芯管(10)内部直径，所述连接件(12)上端的直径大小与所述钻杆(30)直径大小相同。8.根据权利要求7所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述钻杆(30)的直径不大于所述第一连接孔(22)的直径。9.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述岩芯管(10)与所述截面管(20)直径大小相同。10.根据权利要求1所述的一种岩芯管防卡钻装置，其特征在于，所述限位件(41)的直径大于所述第二连接孔(23)的直径。

技术总结
本实用新型提供了一种岩芯管防卡钻装置，属于钻具结构技术领域。该岩芯管防卡钻装置包括岩芯管和防卡组件。在进行钻孔作业时，可以将截面管套设于钻杆表面，再通过固定杆连接截面管与连接件，由于连接件设置于岩芯管内部，因此截面管此时和岩芯管稳定连接，此时可以通过旋转钻杆，从而使得岩芯管向下进行钻孔，以便进行取样，在取样完成后，如遇卡钻或埋钻等现象时，可以通过钻杆的交替正反转，从而使卡住钻杆或者岩芯管的石头因受到不均匀的挤压力而挤走，以此来解决埋钻问题。如遇厚砂层，也可以通过呈漏斗状的截面管将端头处的埋砂捞走，避免埋钻。避免埋钻。避免埋钻。


技术研发人员：阴晓冬 卢山 符健 周旺高 彭琪 全永庆 钟文杰
受保护的技术使用者：深圳市勘察研究院有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/1