一种阀控超声波水表壳体的制作方法

1.本实用新型涉及水表外壳技术领域，更具体地说，涉及一种阀控超声波水表壳体。


背景技术：

2.超声波阀控水表是通过检测超声波声束在水中顺流、逆流传播时因速度发生变化而产生的时差，分析处理得出水的流速从而进一步计算出水的流量的一种新式水表。
3.当超声波阀控水表的内部发生故障时，需要将超声波阀控水表的表壳拆下，从而方便维修人员对超声波阀控水表的内部进行维修，但现有的超声波阀控水表，其表壳和表体一般都是通过螺栓连接或者直接焊死，当需要将超声波阀控水表拆开时，拆分工作十分繁琐，不利于维修人员对超声波水表进行维修。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀控超声波水表壳体，它可以快速的将表壳从超声波阀控水表上取下，操作简单方便，提高维修工作的效率。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种阀控超声波水表壳体，包括：
9.超声波水表本体，所述超声波水表本体的两侧外表面均固定连接有连接块；
10.表壳，所述表壳设置于超声波水表本体的上侧，所述表壳的两侧外表面均固定连接有侧接盒，每个所述侧接盒的两侧内壁之间均转动连接有双向螺纹杆，每个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有一组传动板，每组所述传动板均设置有两个，每个所述传动板的一侧外表面均固定连接有连接杆；以及控制组件，所述控制组件设置于表壳上。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制组件包括控制盒和两个同步轮，所述控制盒固定连接于表壳的一侧外表面，两个所述同步轮均转动连接于控制盒的两侧内壁之间，两个所述同步轮与两个双向螺纹杆分别固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个同步轮固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述侧接盒的两侧内壁之间均固定连接有限位杆，每组两个所述传动板均滑动套设于对应限位杆上。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述超声波水表本体的两侧外表面均固定连接有定位块，两个所述侧接盒的一侧外表面固定连接有固定块，每个所述固定块的底部均固定连接有定位杆。
15.作为本实用新型的一种优选方案，每个所述侧接盒的底内壁均开设有两个滑槽。
16.3.有益效果
17.相比于现有技术，本实用新型提供了一种阀控超声波水表壳体，具有以下有益效
果：
18.该阀控超声波水表壳体，当超声波水表本体发生故障进行拆分维修时，通过控制组件带动两个双向螺纹杆同步转动，使得每组两个传动板相互远离运动，从而使得每个传动板上的连接杆脱离连接块，可以快速将表壳从超声波水表本体上取下，操作简单方便，提高维修工作的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体图；
20.图2为本实用新型的侧接盒处剖视图；
21.图3为本实用新型的控制盒处爆炸视图。
22.图中标号说明：
23.1、超声波水表本体；2、表壳；3、侧接盒；4、控制盒；5、驱动电机；6、双向螺纹杆；7、传动板；8、连接杆；9、连接块；10、限位杆；11、定位块；12、定位杆；13、同步轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-图3，一种阀控超声波水表壳体，包括：
27.超声波水表本体1，超声波水表本体1的两侧外表面均固定连接有连接块9；
28.表壳2，表壳2设置于超声波水表本体1的上侧，表壳2的两侧外表面均固定连接有侧接盒3，每个侧接盒3的两侧内壁之间均转动连接有双向螺纹杆6，每个双向螺纹杆6上均螺纹连接有一组传动板7，每组传动板7均设置有两个，每个传动板7的一侧外表面均固定连接有连接杆8；以及
29.控制组件，控制组件设置于表壳2上。
30.在本实用新型的具体实施例中，超声波水表本体1是市面上常见的超声波阀控水表的表体部分，表壳2盖住超声波水表本体1后，通过每组两个传动板7上的两个连接杆8插入对应连接块9，使得表壳2被固定安装在超声波水表本体1上，当超声波水表本体1发生故障进行拆分维修时，只需要通过控制组件带动两个双向螺纹杆6同步转动，使得每组两个传动板7相互远离运动，从而使得每个传动板7上的连接杆8脱离连接块9，可以快速将表壳2从超声波水表本体1上取下，操作简单方便，提高维修工作的效率。
31.具体的请结合图3所示，控制组件包括控制盒4和两个同步轮13，控制盒4固定连接于表壳2的一侧外表面，两个同步轮13均转动连接于控制盒4的两侧内壁之间，两个同步轮13与两个双向螺纹杆6分别固定连接。
32.本实施例中，两个同步轮13之间通过同步带传动连接，两个同步轮13通过两个传动轴分别与两个双向螺纹杆6固定连接，使得两个同步轮13同步转动时，会带动两个双向螺纹杆6同步转动。
33.具体的请结合图1和图3所示，控制组件还包括驱动电机5，驱动电机5的输出端与其中一个同步轮13固定连接。
34.本实施例中，通过控制驱动电机5启动，可以带动对应同步轮13转动，使得两个同步轮13保持同步转动。
35.具体的请结合图2所示，每个侧接盒3的两侧内壁之间均固定连接有限位杆10，每组两个传动板7均滑动套设于对应限位杆10上。
36.本实施例中，每个限位杆10使得对应两个传动板7可以保持稳定的相对运动。
37.具体的请结合图2所示，超声波水表本体1的两侧外表面均固定连接有定位块11，两个侧接盒3的一侧外表面固定连接有固定块，每个固定块的底部均固定连接有定位杆12。
38.本实施例中，在表壳2安装到超声波水表本体1的过程中，通过两个定位杆12分别插入两个定位块11从而实现表壳2与超声波水表本体1的定位安装，同时使得两个连接杆8与连接块9相对应。
39.具体的请结合图2所示，每个侧接盒3的底内壁均开设有两个滑槽。
40.本实施例中，每个滑槽都是用于让传动板7滑动才开设的。
41.工作原理：超声波水表本体1与表壳2之间通过四个连接杆8分别插入对应连接块9内，即可使得表壳2固定安装在超声波水表本体1上，当超声波水表本体1发生故障进行拆分维修时，只需要通过控制驱动电机5启动，使得驱动电机5带动对应同步轮13转动，使得两个同步轮13保持同步转动，进而带动两个双向螺纹杆6同步转动，使得每组两个传动板7相互远离运动，从而使得每个传动板7上的连接杆8脱离连接块9，可以快速将表壳2从超声波水表本体1上取下，操作简单方便，提高维修工作的效率，本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种阀控超声波水表壳体，其特征在于，包括：超声波水表本体(1)，所述超声波水表本体(1)的两侧外表面均固定连接有连接块(9)；表壳(2)，所述表壳(2)设置于超声波水表本体(1)的上侧，所述表壳(2)的两侧外表面均固定连接有侧接盒(3)，每个所述侧接盒(3)的两侧内壁之间均转动连接有双向螺纹杆(6)，每个所述双向螺纹杆(6)上均螺纹连接有一组传动板(7)，每组所述传动板(7)均设置有两个，每个所述传动板(7)的一侧外表面均固定连接有连接杆(8)；以及控制组件，所述控制组件设置于表壳(2)上。2.根据权利要求1所述的一种阀控超声波水表壳体，其特征在于：所述控制组件包括控制盒(4)和两个同步轮(13)，所述控制盒(4)固定连接于表壳(2)的一侧外表面，两个所述同步轮(13)均转动连接于控制盒(4)的两侧内壁之间，两个所述同步轮(13)与两个双向螺纹杆(6)分别固定连接。3.根据权利要求1所述的一种阀控超声波水表壳体，其特征在于：所述控制组件还包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端与其中一个同步轮(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种阀控超声波水表壳体，其特征在于：每个所述侧接盒(3)的两侧内壁之间均固定连接有限位杆(10)，每组两个所述传动板(7)均滑动套设于对应限位杆(10)上。5.根据权利要求1所述的一种阀控超声波水表壳体，其特征在于：所述超声波水表本体(1)的两侧外表面均固定连接有定位块(11)，两个所述侧接盒(3)的一侧外表面固定连接有固定块，每个所述固定块的底部均固定连接有定位杆(12)。6.根据权利要求1所述的一种阀控超声波水表壳体，其特征在于：每个所述侧接盒(3)的底内壁均开设有两个滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种阀控超声波水表壳体，属于水表外壳技术领域。该阀控超声波水表壳体，包括：超声波水表本体，超声波水表本体的两侧外表面均固定连接有连接块；表壳，表壳设置于超声波水表本体的上侧，表壳的两侧外表面均固定连接有侧接盒，每个侧接盒的两侧内壁之间均转动连接有双向螺纹杆，每个双向螺纹杆上均螺纹连接有一组传动板，每组传动板均设置有两个，该阀控超声波水表壳体，当超声波水表本体进行拆分维修时，通过控制组件带动两个双向螺纹杆同步转动，使得每组两个传动板相互远离运动，从而使得每个传动板上的连接杆脱离连接块，可以快速将表壳从超声波水表本体上取下，操作简单方便，提高维修工作的效率。提高维修工作的效率。提高维修工作的效率。


技术研发人员：徐清华
受保护的技术使用者：山东天汇仪表有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/9/1