一种改进型滚珠轴承的制作方法

1.本实用新型涉及滚珠轴承技术领域，具体为一种改进型滚珠轴承。


背景技术：

2.滚珠轴承是滚动轴承的其中一种，滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷，也称为球轴承，滚珠轴承比轴颈轴承的转动摩擦阻力小，因此相同的转速下，由于摩擦产生的温度会比较低。
3.例如授权公告号cn211009568u的一种改进型轴承，它包括外环。与普通轴承相比，在相同的情况下，本实用新型的轴承滚珠转速可以降低一半左右，使得轴承的噪音大幅减小，满足了工程应用的需要，但是上述中的轴承，由于没有在外环的前后端设置阻挡结构，这样当在轴承内部添加润滑剂时，基本都是一次性添加，大量的润滑剂被添加在轴承内部，当轴承快速转动时，润滑剂在离心力的作用下会被甩出，这样一方面会造成浪费，随着润滑剂量的快速减少，轴承在运行时的摩擦力增大，导致其寿命降低，另一方面飞出的润滑剂也会对安装的设备整体造成影响，存在一定的危险性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述对比专利中的轴承，由于没有在外环的前后端设置阻挡结构，润滑剂在离心力的作用下会被甩出，而提出的一种改进型滚珠轴承。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种改进型滚珠轴承，包括轴承外环和第一滑槽，所述轴承外环的内壁加工有第一滑槽，所述轴承外环的内部设有轴承内环，且轴承内环的外壁加工有第二滑槽，所述轴承外环的前后端外壁安装有阻挡装置。
7.优选的，所述阻挡装置包括挡圈，前后所述挡圈的内壁与轴承外环的外壁相贴合，所述挡圈的内壁固接有第一海绵圈，所述第一海绵圈的内部设有第二海绵圈，且第二海绵圈的外壁与挡圈的内壁相固接。
8.优选的，前后所述挡圈均通过多个螺钉与轴承外环螺纹相连。
9.优选的，所述轴承外环与轴承内环之间设有保持架。
10.优选的，所述保持架的内部安装有若干滚珠，且滚珠的外壁与保持架的圆形通槽处内壁间隙配合，所述滚珠的两端外壁分别与轴承外环的第一滑槽内壁和轴承内环的第二滑槽内壁相贴合。
11.本实用新型提出的一种改进型滚珠轴承，有益效果在于：可以在轴承外环的内壁加工第一滑槽，在轴承内环的外壁加工第二滑槽，再将含有滚珠的保持架安装到轴承外环和轴承内环之间，并使滚珠分别与轴承外环的第一滑槽内壁和轴承内环的第二滑槽内壁相贴合，之后先将一个挡圈通过螺钉固定到轴承外环上，再进行润滑剂添加工作，之后再将另一个挡圈通过螺钉固定到轴承外环上，由于挡圈的内壁设置有第一海绵圈和第二海绵圈，这样当轴承快速转动时，挡圈便会对润滑剂进行阻挡，并使润滑剂被第一海绵圈和第二海
绵圈吸收存储，当轴承静止时，第一海绵圈和第二海绵圈内存储的一部分润滑剂又会流出，对滚珠等进行润滑，这样便避免了润滑剂被甩飞而浪费，保证了轴承的使用寿命，同时润滑剂不容易流出便不会对安装的设备整体造成影响，安全性更高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中的平面剖视图；
14.图3为图2中的剖视图；
15.图4为图1中的局部后视图。
16.图中：1、轴承外环，2、第一滑槽，3、阻挡装置，301、挡圈，302、第一海绵圈，303、第二海绵圈，4、轴承内环，5、第二滑槽，6、螺钉，7、垫片，8、保持架，9、滚珠。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.实施例1：
19.参照附图1-4，本实施例中，一种改进型滚珠轴承，包括轴承外环1和第一滑槽2，轴承外环1的内壁加工有第一滑槽2，通过第一滑槽2可以使滚珠9滚动，轴承外环1的内部设有轴承内环4，且轴承内环4的外壁加工有第二滑槽5，通过第二滑槽5可以使滚珠9滚动，轴承外环1的前后端外壁安装有阻挡装置3。
20.参照附图1-4，阻挡装置3包括挡圈301、第一海绵圈302和第二海绵圈303，前后挡圈301的内壁与轴承外环1的外壁相贴合，挡圈301的内壁固接有第一海绵圈 302，第一海绵圈302的内部设有第二海绵圈 303，第一海绵圈302和第二海绵圈303可以对润滑剂进行吸收存储，同时第一海绵圈302和第二海绵圈303与滚珠贴合，可以通过内部的润滑剂对其进行润滑，且第二海绵圈303的外壁与挡圈301的内壁相固接，前后挡圈301均通过4个螺钉6与轴承外环1螺纹相连，轴承外环1与轴承内环4之间设有保持架8，保持架8的内部安装有若干滚珠9，且滚珠9的外壁与保持架8的圆形通槽处内壁间隙配合，滚珠9可以在保持架8的圆形通槽处滚动，滚珠9的两端外壁分别与轴承外环1的第一滑槽2内壁和轴承内环4的第二滑槽5内壁相贴合；
21.当轴承快速转动时，挡圈301便会对润滑剂进行阻挡，并使润滑剂被第一海绵圈302和第二海绵圈303吸收存储，当轴承静止时，第一海绵圈302和第二海绵圈303内存储的一部分润滑剂又会流出，对滚珠9等进行润滑，这样便避免了润滑剂被甩飞而浪费，保证了轴承的使用寿命，同时润滑剂不容易流出便不会对安装的设备整体造成影响，安全性更高。
22.在本实施例中，当操作人员需要使用改进型滚珠轴承时，首先操作人员可以在轴承外环1的内壁加工第一滑槽2，在轴承内环4的外壁加工第二滑槽5，再将含有滚珠9的保持架8安装到轴承外环1和轴承内环4之间，并使滚珠9分别与轴承外环1的第一滑槽2内壁和轴承内环4的第二滑槽5内壁相贴合，之后先将一个挡圈301通过螺钉6固定到轴承外环1上，再进行润滑剂添加工作，之后再将另一个挡圈301通过螺钉6固定到轴承外环1上，由于挡圈301的内壁设置有第一海绵圈302和第二海绵圈303，这样当轴承快速转动时，挡圈301便会对润滑剂进行阻挡，并使润滑剂被第一海绵圈302和第二海绵圈303吸收存储，当轴承静止
时，第一海绵圈302和第二海绵圈303内存储的一部分润滑剂又会流出，对滚珠9等进行润滑，这样便避免了润滑剂被甩飞而浪费，保证了轴承的使用寿命，同时润滑剂不容易流出便不会对安装的设备整体造成影响，安全性更高。
23.实施例2：
24.参照附图1-4，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型滚珠轴承，螺钉6的外壁安装有垫片7，且垫片7的另一端外壁与挡圈301的外壁相贴合；
25.可以在螺钉6的外壁安装垫片7，这样通过垫片7便可以提高螺钉6安装后的牢固性，以此提高整体连接处的稳定性。
26.在本实施例中，当操作人员需要使用改进型滚珠轴承时，可以在螺钉6的外壁安装垫片7，这样通过垫片7便可以提高螺钉6安装后的牢固性，以此提高整体连接处的稳定性。
27.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。


技术特征：
1.一种改进型滚珠轴承，包括轴承外环（1）和第一滑槽（2），所述轴承外环（1）的内壁加工有第一滑槽（2），其特征在于：所述轴承外环（1）的内部设有轴承内环（4），且轴承内环（4）的外壁加工有第二滑槽（5），所述轴承外环（1）的前后端外壁安装有阻挡装置（3）；所述阻挡装置（3）包括挡圈（301），前后所述挡圈（301）的内壁与轴承外环（1）的外壁相贴合，所述挡圈（301）的内壁固接有第一海绵圈（302），所述第一海绵圈（302）的内部设有第二海绵圈（303），且第二海绵圈（303）的外壁与挡圈（301）的内壁相固接。2.根据权利要求1所述的一种改进型滚珠轴承，其特征在于：前后所述挡圈（301）均通过多个螺钉（6）与轴承外环（1）螺纹相连。3.根据权利要求1所述的一种改进型滚珠轴承，其特征在于：所述轴承外环（1）与轴承内环（4）之间设有保持架（8）。4.根据权利要求3所述的一种改进型滚珠轴承，其特征在于：所述保持架（8）的内部安装有若干滚珠（9），且滚珠（9）的外壁与保持架（8）的圆形通槽处内壁间隙配合，所述滚珠（9）的两端外壁分别与轴承外环（1）的第一滑槽（2）内壁和轴承内环（4）的第二滑槽（5）内壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及滚珠轴承技术领域，尤其是一种改进型滚珠轴承，包括轴承外环和第一滑槽，所述轴承外环的内壁加工有第一滑槽，所述轴承外环的内部设有轴承内环，且轴承内环的外壁加工有第二滑槽，所述轴承外环的前后端外壁安装有阻挡装置。当轴承快速转动时，挡圈便会对润滑剂进行阻挡，并使润滑剂被第一海绵圈和第二海绵圈吸收存储，当轴承静止时，第一海绵圈和第二海绵圈内存储的一部分润滑剂又会流出，对滚珠等进行润滑，这样便避免了润滑剂被甩飞而浪费，保证了轴承的使用寿命，同时润滑剂不容易流出便不会对安装的设备整体造成影响，安全性更高。安全性更高。安全性更高。


技术研发人员：陈意敏 钟正伟
受保护的技术使用者：丽水市奥佳自动化有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/1