大版玻璃安全安装设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃安装技术领域，具体为大版玻璃安全安装设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，现有的玻璃在安装时工作人员在玻璃对准预留口出时，非常不便，玻璃容易碰撞到墙体容易造成玻璃损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供大版玻璃安全安装设备，以解决上述背景技术中提出的现有的玻璃在安装时工作人员在玻璃对准预留口出时，非常不便，玻璃容易碰撞到墙体容易造成玻璃损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大版玻璃安全安装设备，包括玻璃，所述大版玻璃安全安装设备还包括：夹持机构设置在所述玻璃的两侧；滑动机构安装在所述夹持机构的背部；其中，所述夹持机构用于对玻璃进行夹持工作，然后通过滑动机构前后滑动对玻璃安装时进行辅助工作。
5.进一步地，为了对玻璃进行夹持，所述夹持机构包括：转块设置在所述玻璃的两侧；双重螺柱固接在所述转块的顶端后底端；螺纹块螺纹连接在所述双重螺柱的外壁两侧；挡块固接在所述螺纹块的内侧；其中所述双重螺柱通过转块进行转动时可以通过螺纹块带动挡块进行移动。
6.进一步地，双重螺柱转动是通过螺纹块可以带动挡板向内侧移动对玻璃进行夹持工作。
7.进一步地，所述挡块的内壁加工有橡胶层。
8.进一步地，转块的外壁加工有限位槽。
9.进一步地，为了对夹持机构进行滑动，所述滑动机构包括：槽块转动连接在所述转块的外壁；撑杆固接在所述槽块的外侧；滑块固接在所述撑杆外侧；撑板插接在所述滑块的内部；其中，所述滑块在撑板的外壁前后滑动时可以通过撑杆带动槽块进行同时移动。
10.进一步地，滑块在撑板的外壁前后滑动时可以通过撑杆带动夹持机构同时前后滑动。
11.进一步地，所述槽块的内壁加工有限位块。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
13.本实用新型通过转块、双重螺柱、螺纹块和挡块的配合使用，达到了对玻璃的夹持工作，通过槽块、撑杆、滑块和撑板的配合使用，达到了对夹持机构进行前后滑动的工作，通过上述结构的配合使用，解决了玻璃在对预留处安装时无法有效的对准预留处容易发生碰撞的问题，解决了发生碰撞容易造成玻璃损坏的问题。
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
15.附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视图示意图；
17.图2为图1正视的连接结构的示意图；
18.图3为图2中滑动机构俯视剖面的连接结构的示意图。
19.图中：1、玻璃，2、夹持机构，201、转块，202、双重螺柱，203、螺纹块，204、挡块，3、滑动机构，301、槽块，302、撑杆，303、滑块，304、撑板。
20.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：大版玻璃安全安装设备，包括玻璃1，大版玻璃安全安装设备还包括：夹持机构2设置在玻璃1的两侧，滑动机构3安装在夹持机构2的背部，其中，夹持机构2用于对玻璃1进行夹持工作，然后通过滑动机构3前后滑动对玻璃安装时进行辅助工作。
23.具体的，如图1和图2所示，夹持机构2包括转块201、双重螺柱202、螺纹块203和挡块204；
24.为了对玻璃进行夹持，转块201设置在玻璃1的两侧，双重螺柱202固接在转块201的顶端后底端，螺纹块203螺纹连接在双重螺柱202的外壁两侧，挡块204固接在螺纹块203的内侧，挡块204向内侧移动时可以对玻璃1进行夹持，其中，双重螺柱202通过转块201进行转动时可以通过螺纹块203带动挡块204进行移动，挡块204的内壁加工有橡胶层，转块201的外壁加工有限位槽。
25.更具体的，如图1、图2和图3所示，滑动机构3包括槽块301、撑杆302、滑块303和撑板304；
26.为了对夹持机构进行滑动，槽块301转动连接在转块201的外壁，撑杆302固接在槽块301的外侧，滑块303固接在撑杆302外侧，撑板304插接在滑块303的内部，撑板304的背部螺纹连接窗口处两侧的墙体表面，其中，滑块303在撑板304的外壁前后滑动时可以通过撑杆302带动槽块301进行同时移动，槽块301的内壁加工有限位块。
27.工作原理，大版玻璃安全安装设备开始使用时，使用者先将玻璃1放置在窗口处，然后使用者将撑板304的背部螺纹连接在窗口两侧的中心处将挡块204的内壁与窗口内壁一齐，然后使用者将玻璃1放置在挡块204的内壁，然后使用者将两侧的转块201同时转动，
然后通过转块201带动双重螺柱202同时转动，然后通过螺纹块203带动挡块204同时向内侧移动，然后对玻璃1进行夹持，然后使用者将玻璃1向前推动，推动时通过槽块301和撑杆302带动滑块303在撑板304的外壁同时移动，当挡块204移动到与墙体表面贴合时，使用者将转块201转动然后通过双重螺柱202带动螺纹块203同时向外侧少许移动，使玻璃1取消夹持状态，然后使用者将玻璃1抬起向前推动，然后将玻璃推送到墙体预留的窗口处，然后使用者将撑板304从墙体表面拆卸将夹持机构2与滑动机构3取下，然后对玻璃1进行固定。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。


技术特征：
1.大版玻璃安全安装设备，包括玻璃（1），其特征在于，所述大版玻璃安全安装设备还包括：夹持机构（2），设置在所述玻璃（1）的两侧；滑动机构（3），安装在所述夹持机构（2）的背部；其中，所述夹持机构（2）包括：转块（201），设置在所述玻璃（1）的两侧；双重螺柱（202），固接在所述转块（201）的顶端后底端；螺纹块（203），螺纹连接在所述双重螺柱（202）的外壁两侧；挡块（204），固接在所述螺纹块（203）的内侧；所述滑动机构（3）包括：槽块（301），转动连接在所述转块（201）的外壁；撑杆（302），固接在所述槽块（301）的外侧；滑块（303），固接在所述撑杆（302）外侧；撑板（304），插接在所述滑块（303）的内部。2.根据权利要求1所述的大版玻璃安全安装设备，其特征在于，所述挡块（204）的内壁加工有橡胶层。3.根据权利要求1所述的大版玻璃安全安装设备，其特征在于，转块（201）的外壁加工有限位槽。4.根据权利要求1所述的大版玻璃安全安装设备，其特征在于，所述槽块（301）的内壁加工有限位块。

技术总结
本实用新型公开了大版玻璃安全安装设备，包括玻璃，所述大版玻璃安全安装设备还包括：夹持机构设置在所述玻璃的两侧；滑动机构安装在所述夹持机构的背部；其中，所述夹持机构用于对玻璃进行夹持工作，然后通过滑动机构前后滑动对玻璃安装时进行辅助工作。通过转块、双重螺柱、螺纹块和挡块的配合使用，达到了对玻璃的夹持工作，通过槽块、撑杆、滑块和撑板的配合使用，达到了对夹持机构进行前后滑动的工作，通过上述结构的配合使用，解决了玻璃在对预留处安装时无法有效的对准预留处容易发生碰撞的问题，解决了发生碰撞容易造成玻璃损坏的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：李明勇 王宝
受保护的技术使用者：四川昆福建筑工程有限公司
技术研发日：2023.04.15
技术公布日：2023/9/1