一种入味即食海参生产用蒸煮装置的制作方法

1.本实用新型涉及海鲜加工技术领域，具体是一种入味即食海参生产用蒸煮装置。


背景技术：

2.海参作为一种高营养海产品，随着其营养价值及食用价值的不断挖掘，海参也作为一种食用海产品出现在餐桌上，而在海参食用加工时，常将海参预加工呈即食零嘴进行食用，而在海参加工作业时，需要将海参预先蒸煮成熟，从而确保海参食用的安全性，在现有技术中，多数海参加工时仅采用常见的食品蒸煮设备对海参进行蒸煮，从而导致海参蒸煮时，耗时较长，同时所需的热能更多，从而导致加工成本过高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种入味即食海参生产用蒸煮装置，以解决上述提出的在现有技术中，多数海参加工时仅采用常见的食品蒸煮设备对海参进行蒸煮，从而导致海参蒸煮时，耗时较长，同时所需的热能更多，从而导致加工成本过高问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种入味即食海参生产用蒸煮装置，包括防护桶，所述防护桶的顶部开设有蒸煮腔，所述蒸煮腔的内部设置有蒸煮桶，所述蒸煮桶的顶部设置有密封盖，所述防护桶位于蒸煮腔的底端内壁固定有底板，所述底板的顶部贯穿开设有多个贯穿孔，所述防护桶位于底板底端的内部开设有储水腔，所述储水腔的底部固定有电热块，通过电热块对储水腔内的纯净水进行加热，产生高温蒸汽，对蒸煮桶进行加热，同时在进行蒸煮时，蒸煮桶内形成密封环境，从而使得其内部海参处于高温高压环境，从而缩短其蒸煮时间。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述防护桶一侧的底端外壁贯穿固定有进水管，所述进水管贯穿过防护桶的一端与储水腔的顶端贯穿连接，所述进水管的内部设置有进水阀，通过进水管向储水腔内补充纯净水。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护桶一端的底端外壁贯穿固定有排水管，所述排水管贯穿过防护桶的一端与储水腔的底端贯穿连接，所述排水管的内部设置有出水阀，通过排水管将废水排出。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸煮桶一侧的顶部贯穿固定有进料管，所述进料管的顶部固定有进料斗，所述进料管的内部设置有气密阀，通过进料管配合进料斗可向蒸煮桶内添加辅料，从而增加海参口感。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述蒸煮桶的顶部均匀固定有多个吊装耳，通过吊装耳可将蒸煮桶吊起，方便将海参取出，同时可在蒸煮腔内置入另一个盛满海参的蒸煮桶继续进行蒸煮，进一步提高海参加工效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护桶的底部均匀固定有多个支撑柱，所述防护桶位于排水管顶端的外壁固定有控制器，通过控制器对内部电路进行控制。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述防护桶朝向进水管一侧的外壁开设有观察
窗，通过观察窗可观察储水腔内的蒸煮水量，从而方便进行加水作业。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过加热纯净水产生高温蒸汽，对蒸煮桶进行加热，同时在蒸煮时，蒸煮桶内形成高温高压环境，从而缩短海参蒸煮时间，同时蒸煮结束后，只需将蒸煮桶整体吊装出来将海参取出，再次进行蒸煮时，只需更换上新的蒸煮桶即可，可有效提高海参蒸煮加工作业效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型中蒸煮桶提起的结构示意图；
15.图3为本实用新型中防护桶的剖视结构示意图；
16.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图。
17.图中：1、防护桶；101、进水管；102、观察窗；103、支撑柱；104、排水管；105、控制器；110、蒸煮腔；111、储水腔；112、电热块；113、底板；114、贯穿孔；2、蒸煮桶；201、密封盖；202、吊装耳；210、进料管；221、气密阀；212、进料斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种入味即食海参生产用蒸煮装置，包括防护桶1，防护桶1的顶部开设有蒸煮腔110，蒸煮腔110的内部设置有蒸煮桶2，蒸煮桶2的顶部设置有密封盖201，防护桶1位于蒸煮腔110的底端内壁固定有底板113，底板113的顶部贯穿开设有多个贯穿孔114，防护桶1位于底板113底端的内部开设有储水腔111，储水腔111的底部固定有电热块112，通过电热块112对储水腔111内的纯净水进行加热，产生高温蒸汽，对蒸煮桶2进行加热，同时在进行蒸煮时，蒸煮桶2内形成密封环境，从而使得其内部海参处于高温高压环境，从而缩短其蒸煮时间。
20.其中，防护桶1一侧的底端外壁贯穿固定有进水管101，进水管101贯穿过防护桶1的一端与储水腔111的顶端贯穿连接，进水管101的内部设置有进水阀，通过进水管101向储水腔111内补充纯净水。
21.防护桶1一端的底端外壁贯穿固定有排水管104，排水管104贯穿过防护桶1的一端与储水腔111的底端贯穿连接，排水管104的内部设置有出水阀，通过排水管104将废水排出。
22.蒸煮桶2一侧的顶部贯穿固定有进料管210，进料管210的顶部固定有进料斗212，进料管210的内部设置有气密阀221，通过进料管210配合进料斗212可向蒸煮桶2内添加辅料，从而增加海参口感。
23.蒸煮桶2的顶部均匀固定有多个吊装耳202，通过吊装耳202可将蒸煮桶2吊起，方便将海参取出，同时可在蒸煮腔110内置入另一个盛满海参的蒸煮桶2继续进行蒸煮，进一
步提高海参加工效率。
24.防护桶1的底部均匀固定有多个支撑柱103，防护桶1位于排水管104顶端的外壁固定有控制器105，通过控制器105对内部电路进行控制。
25.防护桶1朝向进水管101一侧的外壁开设有观察窗102，通过观察窗102可观察储水腔111内的蒸煮水量，从而方便进行加水作业。
26.本实用新型的工作原理是：使用本装置对海参进行蒸煮作业时，将防护桶1置于合适位置，将进水管101与外部送水管道进行连接，将排水管104与外部排水管道进行连接。
27.只需打开密封盖201，然后将海参置入蒸煮桶2内，当海参置入后，通过吊装耳202配合起重设备将蒸煮桶2吊装至蒸煮腔110内，打开进水阀，通过进水管101向储水腔111内填充纯净水，在填充纯净水时，通过观察窗102观察储水腔111内的水量，然后通过控制器105启动电热快112，对储水腔111内的纯净水进行加热，从而产生高温蒸汽，对蒸煮桶2进行加热。
28.在对蒸煮桶2进行加热前，可打开气密阀221，通过进料斗212和进料管210将辅料添加至蒸煮桶2内部，从而提高海参口感，添加完辅料后，关闭气密阀221，使蒸煮桶2内形成密封环境，从而通过加热，使其内部温度升高，形成高温高压环境，从而提高海参蒸煮效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种入味即食海参生产用蒸煮装置，包括防护桶(1)，其特征在于：所述防护桶(1)的顶部开设有蒸煮腔(110)，所述蒸煮腔(110)的内部设置有蒸煮桶(2)，所述蒸煮桶(2)的顶部设置有密封盖(201)，所述防护桶(1)位于蒸煮腔(110)的底端内壁固定有底板(113)，所述底板(113)的顶部贯穿开设有多个贯穿孔(114)，所述防护桶(1)位于底板(113)底端的内部开设有储水腔(111)，所述储水腔(111)的底部固定有电热块(112)；所述蒸煮桶(2)一侧的顶部贯穿固定有进料管(210)，所述进料管(210)的顶部固定有进料斗(212)，所述进料管(210)的内部设置有气密阀(221)。2.根据权利要求1所述的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，其特征在于：所述防护桶(1)一侧的底端外壁贯穿固定有进水管(101)，所述进水管(101)贯穿过防护桶(1)的一端与储水腔(111)的顶端贯穿连接，所述进水管(101)的内部设置有进水阀。3.根据权利要求1所述的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，其特征在于：所述防护桶(1)一端的底端外壁贯穿固定有排水管(104)，所述排水管(104)贯穿过防护桶(1)的一端与储水腔(111)的底端贯穿连接，所述排水管(104)的内部设置有出水阀。4.根据权利要求1所述的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，其特征在于：所述蒸煮桶(2)的顶部均匀固定有多个吊装耳(202)。5.根据权利要求1所述的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，其特征在于：所述防护桶(1)的底部均匀固定有多个支撑柱(103)，所述防护桶(1)位于排水管(104)顶端的外壁固定有控制器(105)。6.根据权利要求1所述的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，其特征在于：所述防护桶(1)朝向进水管(101)一侧的外壁开设有观察窗(102)。

技术总结
本实用新型公开了海鲜加工技术领域的一种入味即食海参生产用蒸煮装置，包括防护桶，防护桶的顶部开设有蒸煮腔，蒸煮腔的内部设置有蒸煮桶，蒸煮桶的顶部设置有密封盖，防护桶位于蒸煮腔的底端内壁固定有底板，底板的顶部贯穿开设有多个贯穿孔，防护桶位于底板底端的内部开设有储水腔，储水腔的底部固定有电热块，通过电热块对储水腔内的纯净水进行加热。通过加热纯净水产生高温蒸汽，对蒸煮桶进行加热，同时在蒸煮时，蒸煮桶内形成高温高压环境，从而缩短海参蒸煮时间，同时蒸煮结束后，只需将蒸煮桶整体吊装出来将海参取出，再次进行蒸煮时，只需更换上新的蒸煮桶即可，可有效提高海参蒸煮加工作业效率。海参蒸煮加工作业效率。海参蒸煮加工作业效率。


技术研发人员：周洋
受保护的技术使用者：荣成盛泉海洋食品有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/9/1