一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱机械技术领域，具体来说涉及一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置。


背景技术：

2.转杯纺纱机，是通过机械和气流进行梳棉，具备工艺流程短、生产效率高的特点。
3.根据专利号cn206858724u，公开(公告)日：2018-01-09，公开的一种新型转杯纺纱机碎纱线吸附装置，包括转杯纺纱机、控制转杯纺纱机的控制箱、第一吸附管和第二吸附管，所述第一吸附管一端连接在转杯纺纱机分纱口的后端，所述第二吸附管的一端连接在控制箱的内部，所述第一吸附管的另一端和第二吸附管的另一端合并一起后延伸至外部的吸附风机，控制箱控制所述吸附风机开启与停止，还包括清理杆、收集框，在所述第一吸附管和所述第二吸附管上均设置有检测口，由于在第一吸附管和第二吸附管上均设置有检测口，并且根据实际情况，在每根第一吸附管上根据需要设置有不同数目的检测口，保证在使用时，能够准确、快速的找到堵塞位置，使用清理杆将堵清通吸附管。
4.包括上述的专利的现有技术中，转杯纺纱机在出料时，梳理完的多根纱线组通过出料口排出，此时多根纱线上会吸附一些细碎的碎纱线，碎纱线会吸附成品纱线或者随着出料口排出飘散在空中，会影响纱线质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，旨在解决出料时碎纱线会吸附成品纱线或者随着出料口排出飘散在空中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，包括：
7.导风管组，其包括相互固定连通的第一风管和第二风管；
8.吸附机构，其包括吸附筒，所述第二风管上固定连通有高压细管，所述高压细管伸入所述吸附筒内，所述吸附筒上开设有吸附口；
9.所述第一风管朝向所述吸附口。
10.作为优选的，所述第一风管内设置有引导圆弧板，所述引导圆弧板将所述第一风管分隔成大风道和小风道，所述大风道朝向所述第二风管。
11.作为优选的，所述第一风管上固定连通有引导吹风头。
12.作为优选的，所述引导吹风头上固定连通有波纹管。
13.作为优选的，所述波纹管上开设有扩吹头。
14.作为优选的，所述吸附筒上设置有挡板，所述挡板和所述吸附筒之间滑动连接有存储盒。
15.作为优选的，所述第一风管和所述第二风管均为不锈钢管。
16.作为优选的，所述波纹管为塑料管。
17.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，具备以下有益效果：在纱线组排出时，通过第一风管吹出的气流将附着在纱线组上的碎纱线吹飞，以保持纱线组的整洁，同时气流会沿着第二风管进入高压细管喷出，以使吸附口周围的气流随着高压细管喷出的气流运动，以将通过第一风管吹出的气流裹挟着碎纱线内收入吸附筒内完成收集，能防止碎纱线粘粘于纱线组上或飘散在空中。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的整体示意图；
20.图2为本实用新型实施例提供的整体爆炸示意图；
21.图3为本实用新型实施例提供的整体剖面示意图。
22.附图标记说明：
23.1、导风管组；10、引导圆弧板；11、第一风管；12、第二风管；13、引导吹风头；131、波纹管；132、扩吹头；2、吸附机构；21、高压细管；22、吸附筒；23、吸附口；24、存储盒；25、挡板。
具体实施方式
24.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.如图1-3所示，一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，包括：
26.导风管组1，其包括相互固定连通的第一风管11和第二风管12；
27.吸附机构2，其包括吸附筒22，第二风管12上固定连通有高压细管21，高压细管21伸入吸附筒22内，吸附筒22上开设有吸附口23；
28.第一风管11朝向吸附口23。
29.具体的，导风管组1包括相互固定连通的第一风管11和第二风管12，第一风管11固定连通通气单元(通气单元用于输送气流)，吸附机构2包括吸附筒22，第二风管12上固定连通有高压细管21，高压细管21伸入吸附筒22内，吸附筒22上开设有吸附口23，第一风管11出风方向朝向吸附口23；在纱线组排出时，通气单元将气流输入第一风管11内，此时气流通过第一风管11吹出，将纱线组上的碎纱线吹飞，以保持纱线组的整洁，同时气流会沿着第二风管12进入高压细管21喷出，此时流速较快的气流会带动流速较慢的气流流动，以使吸附口23周围的气流随着高压细管21喷出的气流运动，以将通过第一风管11吹出的气流裹挟着碎纱线内收入吸附筒22内完成收集，能防止碎纱线粘粘于纱线组上或飘散在空中。
30.上述技术方案中，在纱线组排出时，通过第一风管11吹出的气流将附着在纱线组上的碎纱线吹飞，以保持纱线组的整洁，同时气流会沿着第二风管12进入高压细管21喷出，以使吸附口23周围的气流随着高压细管21喷出的气流运动，以将通过第一风管11吹出的气
流裹挟着碎纱线内收入吸附筒22内完成收集，能防止碎纱线粘粘于纱线组上或飘散在空中。
31.作为本实用进一步提供的实施例，第一风管11内设置有引导圆弧板10，引导圆弧板10将第一风管11分隔成大风道和小风道，大风道朝向第二风管12，引导圆弧板10能将大部分气流分流沿大风道进入第二风管12内，以增强高压细管21喷出气流的流速以增强抽吸能力，使用一个动力源实现抽吸和喷气的两种效果。
32.作为本实用进一步提供的实施例，第一风管11上固定连通有引导吹风头13，引导吹风头13上固定连通有波纹管131，波纹管131上开设有扩吹头132，扩吹头132能扩大吹风面，并且减小气流冲击力，波纹管131为塑料制成，具备拉伸的能力，波纹管131内设置有弹性金属架，用于定型，在使用时，手握扩吹头132将其朝向纱线组排出口。
33.作为本实用进一步提供的实施例，吸附筒22上设置有挡板25，挡板25和吸附筒22之间滑动连接有存储盒24，挡板25和存储盒24上均开设有透风槽，使得吸附筒22能沿着透风槽吹出，并且将碎纱线滞留于存储盒24内以便后续的手机。
34.作为本实用进一步提供的实施例，第一风管11和第二风管12均为不锈钢制成，具备较好的硬度且不易生锈。
35.工作原理：首先手握扩吹头132移动以拉伸波纹管131，将扩吹头132朝向纱线组排出口，而后通气单元将气流输入第一风管11内，此时气流通过第一风管11吹出，将纱线组上的碎纱线吹飞，以保持纱线组的整洁，同时气流会沿着第二风管12进入高压细管21喷出，此时流速较快的气流会带动流速较慢的气流流动，以使吸附口23周围的气流随着高压细管21喷出的气流运动，以将通过第一风管11吹出的气流裹挟着碎纱线内收入吸附筒22内完成收集，能防止碎纱线粘粘于纱线组上或飘散在空中。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：
1.一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，包括：导风管组(1)，其包括相互固定连通的第一风管(11)和第二风管(12)；吸附机构(2)，其包括吸附筒(22)，所述第二风管(12)上固定连通有高压细管(21)，所述高压细管(21)伸入所述吸附筒(22)内，所述吸附筒(22)上开设有吸附口(23)；所述第一风管(11)朝向所述吸附口(23)。2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述第一风管(11)内设置有引导圆弧板(10)，所述引导圆弧板(10)将所述第一风管(11)分隔成大风道和小风道，所述大风道朝向所述第二风管(12)。3.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述第一风管(11)上固定连通有引导吹风头(13)。4.根据权利要求3所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述引导吹风头(13)上固定连通有波纹管(131)。5.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述波纹管(131)上开设有扩吹头(132)。6.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述吸附筒(22)上设置有挡板(25)，所述挡板(25)和所述吸附筒(22)之间滑动连接有存储盒(24)。7.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述第一风管(11)和所述第二风管(12)均为不锈钢管。8.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，其特征在于，所述波纹管(131)为塑料管。

技术总结
本实用新型公开了一种转杯纺纱机碎纱线吸附装置，包括：导风管组，其包括相互固定连通的第一风管和第二风管；吸附机构，其包括吸附筒，所述第二风管上固定连通有高压细管，所述高压细管伸入所述吸附筒内，所述吸附筒上开设有吸附口；所述第一风管朝向所述吸附口。本实用新型提供的转杯纺纱机碎纱线吸附装置，在纱线组排出时，通过第一风管吹出的气流将附着在纱线组上的碎纱线吹飞，以保持纱线组的整洁，同时气流会沿着第二风管进入高压细管喷出，以使吸附口周围的气流随着高压细管喷出的气流运动，以将通过第一风管吹出的气流裹挟着碎纱线内收入吸附筒内完成收集，能防止碎纱线粘粘于纱线组上或飘散在空中。于纱线组上或飘散在空中。于纱线组上或飘散在空中。


技术研发人员：吴凯
受保护的技术使用者：南通市通州区凯越纺织有限公司
技术研发日：2022.12.27
技术公布日：2023/9/1