一种标准规格螺栓测量装置的制作方法

1.本实用新型属于测量工具领域，具体涉及一种标准规格螺栓测量装置。


背景技术：

2.目前，在生产装配过程中螺栓的要使用到大量的螺栓，且螺栓的种类非常多。生产过程中，需要对螺栓的规格具有较为严格的判断，避免装配中用错拧紧力矩，造成时间浪费或者设备材料损坏；在生产工作结束后，通常需要将大量剩余的螺栓归类并放回原处。如果想要知道某种螺栓的规格，一般需要分别测量螺杆的长度以及螺纹的直径。通常情况下，利用游标卡尺或者直尺需要经过多个步骤、双手操作才能完成测量工作，这种方式增加了作业人员的工作量，容易出现混杂、生产效率低、质量风险等问题。并且，在多次反复测量的情况下，容易产生视觉疲劳造成测量误差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种操作简单、测量精确的标准规格螺栓测量装置。
4.本实用新型采用如下技术方案：
5.一种标准规格螺栓测量装置，包括测量柜体、设置在测量柜体中的测量腔、设置在测量腔底部向下延伸的螺栓测量槽、设置在测量腔顶部与螺栓测量槽相对的第一传感器和设置在螺栓测量槽底部与第一传感器相对的第二传感器。
6.进一步的，所述螺栓测量槽包括用于安装螺栓的安装槽和从安装槽底部向下延伸用于安装第二传感器的定位槽。
7.进一步的，所述定位槽的直径小于安装槽的直径。
8.进一步的，所述安装槽包括沿竖直方向向下依次连接且直径呈阶梯递减的多个限位槽。
9.进一步的，还包括ad转换器、微处理器和显示屏，ad转换器设置在测量柜体中，与第一传感器及第二传感器连接，将第一传感器与第二传感器反馈的模拟信号转换为数字信号；微处理器与ad转换器连接，对ad转换器反馈的数字信号进行处理；显示屏与微处理器连接，将微处理器处理后的结果进行显示。
10.进一步的，还包括设置在测量柜体上与微处理器连接的控制开关。
11.进一步的，还包括设置在测量柜体顶部的移动把手。
12.进一步的，所述螺栓测量槽设置有多个，所述第一传感器也设置有多个，多个第一传感器与多个螺栓测量槽一一对应。
13.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上述技术方案，使用时，通过设置在测量腔底部向下延伸的螺栓测量槽、设置在测量腔顶部与螺栓测量槽相对的第一传感器和设置在测量槽底部与第一传感器相对的第二传感器配合，只需将螺栓旋进装置上相适配的螺栓测量槽中，经第一传感器与第二传感器反馈的
信号，即可获得螺栓的直径与长度；
14.通过与第一传感器和第二传感器连接的ad转换器、与ad转换器连接的微处理器、与微处理器连接的显示屏以及与微处理器连接的控制开关，可以将螺栓的直径与长度的数据直观地表示到显示屏上，便于工作人员进行分类处理；
15.通过设置在测量柜体顶部的移动把手，可以用于移动本装置，提高本实用新型的实用性；
16.利用本实用新型的技术方案，在很大程度上提高工作人员的工作效率只需将螺栓旋进装置上相应的螺栓测量槽中，操作简单，即可避免在生产中使用错误规格的螺栓，提高生产效率；也可以将螺栓分类的重复性工作进行简单化，避免传统测量方式带来的疲劳而造成的错误性分类。
附图说明
17.图1为标准规格螺栓测量装置的结构示意图；
18.图2为螺栓测量槽的局部放大图；
19.图3为标准规格螺栓测量装置的结构示意图；
20.图4为标准规格螺栓测量装置的剖视图；
21.图5为标准规格螺栓测量装置的剖视图的局部放大图；
22.图6为标准规格螺栓测量装置的系统结构示意图；
23.图中：1-测量柜体、11-控制开关、12-移动把手、2-测量腔、21-螺栓测量槽、22-第一传感器、23-第二传感器、24-安装槽、25-定位槽、26-限位槽、3-ad转换器、4-微处理器、5-显示屏。
具体实施方式
24.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
25.如图所示，本实施方案提供一种标准规格螺栓测量装置，包括测量柜体1、测量腔2、ad转换器3、微处理器4和显示屏5。
26.测量柜体1，包括设置在测量柜体1上与微处理器4连接的控制开关11和设置在测量柜体1顶部的移动把手12，通过移动把手12可以用于移动本装置，提高本装置的实用性；
27.测量腔2，设置在测量柜体1中，包括设置在测量腔2底部向下延伸的螺栓测量槽21、设置在测量腔2顶部与螺栓测量槽21相对的第一传感器22和设置在螺栓测量槽21底部与第一传感器22相对的第二传感器23，第一传感器与第二传感器均为激光传感器，测量时，将螺栓旋转入装置上相应的螺栓测量槽21中，通过第一传感器22和第二传感器23配合，以获得螺栓的直径与长度；具体的，螺栓测量槽21设置有多个，第一传感器22与第二传感器23也相应设置有多个，螺栓测量槽21与第一传感器22一一对应，多个螺栓测量槽21可以用于测量多种不同规格的螺栓；进一步的，螺栓测量槽21包括用于安装螺栓的安装槽24和从安装槽24底部向下延伸用于安装第二传感器23的定位槽25，定位槽25的直径小于安装槽24的直径，安装槽包括沿竖直方向向下依次连接且直径呈阶梯递减的多个限位槽26，以适配多种规格的螺栓；其中，限位槽26的侧壁设置有与螺栓配合的螺纹，螺栓测量时，将螺栓旋进相适配的限位槽26中，第一传感器22测量其到螺栓顶部的距离，第二传感器23测量其到螺
栓底部的距离，经第一传感器22与第二传感器23获得的信号，即可得到螺栓的螺纹直径与长度。
28.ad转换器3，设置在测量柜体1中，与微处理器4、第一传感器22和第二传感器23连接，第一传感器22和第二传感器23将测量的距离转换为模拟信号并反馈给ad转换器3；ad转换器3将接收的模拟信号转换为数据信号并反馈给微处理器4；微处理器4按照固定的通讯协议对接收的数字信号进行处理；具体的，微处理器4与显示屏5连接，微处理器4将处理后的数字信号发送到显示屏5上，工作人员可直接通过显示屏5看到螺栓的测量数据，提高工作人员的工作效率。
29.综上所述，借助本实用新型的上述技术方案，通过测量柜体1、设置在测量柜体1中的测量腔2、设置在测量腔2底部向下延伸的螺栓测量槽21、设置在测量腔2顶部与螺栓测量槽21相对的第一传感器22和设置在螺栓测量槽21底部与第一传感器22相对的第二传感器23，测量螺栓规格时，只需将螺栓旋进装置上相应的螺栓测量槽21中，经第一传感器22与第二传感器23反馈的信号，即可获得螺栓的直径与长度，操作简单，避免工作人员在装配中用错，造成时间浪费或者设备材料损坏；另外，通过ad转换器3、微处理器4和显示屏5可以将螺栓的直径与长度的数据直观地表示到显示屏5上，便于装配结束后，工作人员对大量的螺栓进行整理分类工作；另外，通过移动把手11，便于移动本装置，提高本实用新型的实用性。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

技术特征：
1.一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于:包括测量柜体、设置在测量柜体中的测量腔、设置在测量腔底部向下延伸的螺栓测量槽、设置在测量腔顶部与螺栓测量槽相对的第一传感器和设置在螺栓测量槽底部与第一激光传感器相对的第二传感器。2.根据权利要求1所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：所述螺栓测量槽包括用于安装螺栓的安装槽和从安装槽底部向下延伸用于安装第二传感器的定位槽。3.根据权利要求2所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：所述定位槽的直径小于安装槽的直径。4.根据权利要求2所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：所述安装槽包括用于沿竖直方向向下依次连接且直径呈阶梯递减的多个限位槽。5.根据权利要求1所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：还包括ad转换器、微处理器和显示屏，ad转换器设置在柜体中，与第一传感器及第二传感器连接，将第一传感器与第二传感器反馈的模拟信号转换为数字信号；微处理器与ad转换器连接，对ad转换器反馈的数字信号进行处理；显示屏与微处理器连接，将微处理器处理后的结果进行显示。6.根据权利要求5所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：还包括设置在测量柜体上与微处理器连接的控制开关。7.根据权利要求1所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：还包括设置在测量柜体顶部的移动把手。8.根据权利要求1所述的一种标准规格螺栓测量装置，其特征在于：所述螺栓测量槽设置有多个，所述第一传感器也设置有多个，多个第一传感器与多个螺栓测量槽一一对应。

技术总结
一种标准规格螺栓测量装置，包括测量柜体、设置在测量柜体中的测量腔、设置在测量腔底部向下延伸的螺栓测量槽、设置在测量腔顶部与螺栓测量槽相对的第一传感器和设置在螺栓测量槽底部与第一传感器相对的第二传感器。测量螺栓规格时，只需将螺栓旋进装置上相适配的螺栓测量槽中，经第一传感器与第二传感器反馈的信号，即可获得螺栓的直径与长度，操作简单，避免工作人员在装配中用错，造成时间浪费或者设备材料损坏。设备材料损坏。设备材料损坏。


技术研发人员：蔡逸东 王璇 陈承相 林彬圻 叶书荣 黄仕泓 翁雨桐
受保护的技术使用者：泉州亿兴电力工程建设有限公司泉州经济技术开发区分公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/9/1