一种水暖管件矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及管件加工设备领域，尤其涉及一种水暖管件矫直装置。


背景技术：

2.矫直机作是管件生产及回收处理工序中较为核心的设备之一，在生产阶段，为了确保管件的直线度能够符合产品质量要求，一般需要对拉拔成型后的管件进行整形矫正处理（例如常见的水暖管件，若管件存在微小的弯曲误差会影响后续的管口对接过程）。而在管件回收处理阶段，为了方便运输，一般会将弯管矫直呈直管。所以，在整形矫正处理过程中，如何提高矫直的性能，是设备创新的一个重要的难题。
3.参见图1，现有的矫直机是利用驱动轮000及矫直轮组001的配合实现对管件100的矫直工作，矫直工作时，利用驱动轮000驱动管件在矫直轮组001中进行传动，在传动过程中，利用矫直轮组001内部相互配合且成对的矫直轮对管件进行辊压矫直处理。在上述过程中存在以下的缺陷，存在集中应力的管件部位往往经过单次传动无法完全矫直，需要工人将管件重新从矫直机的输入口插入，重复此工作，直至达到需要的标准，而上述转接物料的工作导致工人工作强度高。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种水暖管件矫直装置，其可以在预定区域进入往复矫直的工况，通过该工况对管件内部应力集中的区域进行重复矫直工作，从而提高矫直机的矫直强度，无需工人进行转接物料的工作，降低工人的工作强度。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供一种水暖管件矫直装置，包括工作台、安装于工作台工作面上的矫直轮组及一对驱动轮；矫直轮组的若干矫直轮与驱动轮处于同一工作切线；其中一驱动轮受到一驱动组件的驱动而转动；所述驱动组件包括与该驱动轮同轴连接的同步轮、通过一切换杆进行连接并且与所述同步轮始终啮合的切换轮；所述切换杆受到一切换器的驱动而进行角度切换；所述切换轮在一主轮与一往复轮之间进行切换啮合；所述主轮连接外设驱动器保持定向转动；所述主轮与往复轮之间通过连杆进行连接；所述连杆的一端与主轮的偏心位置转动连接，另一端与往复轮的偏心位置转动连接。
7.根据本实用新型的水暖管件矫直装置，所述切换器选用可以进行角度调节的舵机；所述同步轮的驱动轴外套有一外轴套，该切换杆的端部与外轴套固接，所述外轴套与舵机的输出轴进行连接。
8.根据本实用新型的水暖管件矫直装置，所述切换器为一伸缩件；所述驱动组件安装于一容置仓内，所述容置仓的仓壁上安装伸缩件，所述伸缩件的底座铰装于容置仓的仓壁、输出端铰装于所述切换杆的中部位置。
9.根据本实用新型的水暖管件矫直装置，所述容置仓的仓壁开设有弧形的避障槽。
10.根据本实用新型的水暖管件矫直装置，所述外设驱动器为转动电机。
11.本实用新型提供了一种水暖管件矫直装置，包括工作台、安装于工作台工作面上的矫直轮组及一对驱动轮；矫直轮组的若干矫直轮与驱动轮处于同一工作切线；其中一驱动轮受到一驱动组件的驱动而转动；所述驱动组件包括与该驱动轮同轴连接的同步轮、通过一切换杆进行连接并且与所述同步轮始终啮合的切换轮；所述切换杆受到一切换器的驱动而进行角度切换；所述切换轮在一主轮与一往复轮之间进行切换啮合；所述主轮连接外设驱动器保持定向转动；所述主轮与往复轮之间通过连杆进行连接；所述连杆的一端与主轮的偏心位置转动连接，另一端与往复轮的偏心位置转动连接。本实用新型可以在预定区域进入往复矫直的工况，通过该工况对管件内部应力集中的区域进行重复矫直工作，从而提高矫直机的矫直强度，无需工人进行转接物料的工作，降低工人的工作强度。
附图说明
12.图1是现有的矫直机的工作示意图；
13.图2是本实用新型的结构示意图；
14.图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图；
15.图4是图3中a部分处外轴套的设置图；
16.图5是另一实例下切换器的安装图；
17.在图中，000-驱动轮，001-矫直轮组，002-工作台，100-管件，200-容置仓，201-避障槽，01-驱动轴，02-外轴套，1-同步轮，2-切换轮，3-主轮，4-往复轮，5-连杆，6-切换杆，7-切换器。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.参见图2，本实用新型提供了一种水暖管件矫直装置，该水暖管件矫直装置包括工作台002、安装于工作台002工作面上的矫直轮组001及一对驱动轮000；
20.矫直轮组001的若干矫直轮与驱动轮000处于同一工作切线；成对的所述驱动轮000可以设置于矫直轮组001的一侧（如本实施例中所示），也可以设为两组并分别设于矫直轮组001的两侧。
21.工作时，将待矫直的管件从驱动轮000的一端插入滚轮之间，转动的驱动轮000将管件推入至矫直轮组001内，成对的矫直轮利用外缘周面将管件进行挤压矫直。
22.参见图3，其中一驱动轮000受到一驱动组件的驱动而转动，而另一驱动轮000则利用工作的摩擦力进行从动转动；所述驱动组件包括与该驱动轮000（与驱动组件构成连接的驱动轮000）同轴连接的同步轮1、通过一切换杆6进行连接并且与所述同步轮1始终啮合的切换轮2，通过上述设置只要切换轮2构成稳定传动，则同步轮1即可转动；所述切换杆6受到一切换器7的驱动而进行角度切换；所述切换轮2在一主轮3与一往复轮4之间进行切换啮合，所述主轮3、往复轮4均转动安装于工作台002上；所述主轮3与往复轮4之间通过连杆5进行连接，所述连杆5的一端与主轮3的偏心位置转动连接，另一端与往复轮4的偏心位置转动连接。
23.所述主轮3连接外设驱动器保持定向转动（所述外设驱动器为转动电机），当所述切换轮2受到切换器7的驱动而与主轮3进行啮合时，所述主轮3通过轮盘之间的传动驱动同步轮1进行定向转动；当管件矫直区域为非应力集中区时，可以采用上述工作方式进行传动工作。
24.所述主轮3处于定向转动过程中，所述主轮3通过连杆5驱动往复轮4在预定角度内进行往复转动（该预定角度的设定取决于主轮3与往复轮4之间的直径差以及连杆5的偏心连接位置，在本实施例中，所述往复轮4直径为主轮3直径的3~4倍，连杆5连接于主轮3与往复轮4靠近外缘的位置），进一步进行解释的是，主轮3、连杆5、往复轮4构成类曲柄摇杆结构。而当所述切换轮2受到切换器7的驱动与往复轮4进行啮合时，所述往复轮4则通过轮盘之间的传动驱动同步轮1在预定行程内进行往复传动（在正转与反转之间进行切换），当管件矫直区域为应力集中区时，可以采用上述工作方式对该区域进行反复多次矫直工作，直至达到所需标准。在上述工作中，工作人员只需要通过控制部件控制切换器7的切换即可。
25.优选的是，本实用新型的所述主轮3、往复轮4、同步轮1、切换轮2均通过摩擦力进行传动（均为摩擦轮），上述轮盘的外缘啮合面均设置耐磨层，这种驱动方式相比于齿轮传动，虽然降低了传动效率，但是不会出现“打齿”现象，增加零部件之间切换时的稳定性。
26.参见图4，在本实例中，所述切换器7选用可以进行角度调节的舵机；所述同步轮1的驱动轴01外套有一外轴套02，该切换杆6的端部与外轴套02固接，所述外轴套02与舵机的输出轴进行连接。所述切换杆6进行角度切换时，只需要舵机的输出轴正转或反转预定角度即可。
27.参见图5，在另一实施例中，所述切换器7为一伸缩件（选为气缸即可）；所述驱动组件安装于一容置仓200内，所述容置仓200的仓壁上安装伸缩件，所述伸缩件的底座铰装于容置仓200的仓壁、输出端铰装于所述切换杆6的中部位置。所述容置仓200的仓壁开设有弧形的避障槽201。所述切换杆6进行切换时，当伸缩件的输出端处于伸出状态，则驱动切换杆6进入一种工况；当伸缩件的输出端处于收缩状态，则驱动切换杆6进入另一种工况。
28.当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

技术特征：
1.一种水暖管件矫直装置，其特征在于，包括工作台、安装于工作台工作面上的矫直轮组及一对驱动轮；矫直轮组的若干矫直轮与驱动轮处于同一工作切线；其中一驱动轮受到一驱动组件的驱动而转动；所述驱动组件包括与该驱动轮同轴连接的同步轮、通过一切换杆进行连接并且与所述同步轮始终啮合的切换轮；所述切换杆受到一切换器的驱动而进行角度切换；所述切换轮在一主轮与一往复轮之间进行切换啮合；所述主轮连接外设驱动器保持定向转动；所述主轮与往复轮之间通过连杆进行连接；所述连杆的一端与主轮的偏心位置转动连接，另一端与往复轮的偏心位置转动连接。2.根据权利要求1所述的水暖管件矫直装置，其特征在于，所述切换器选用可以进行角度调节的舵机；所述同步轮的驱动轴外套有一外轴套，该切换杆的端部与外轴套固接，所述外轴套与舵机的输出轴进行连接。3.根据权利要求1所述的水暖管件矫直装置，其特征在于，所述切换器为一伸缩件；所述驱动组件安装于一容置仓内，所述容置仓的仓壁上安装伸缩件，所述伸缩件的底座铰装于容置仓的仓壁、输出端铰装于所述切换杆的中部位置。4.根据权利要求3所述的水暖管件矫直装置，其特征在于，所述容置仓的仓壁开设有弧形的避障槽。5.根据权利要求1~4任意一项所述的水暖管件矫直装置，其特征在于，所述外设驱动器为转动电机。

技术总结
本实用新型适用于管件加工设备领域，提供了一种水暖管件矫直装置，包括工作台、安装于工作台工作面上的矫直轮组及一对驱动轮；驱动组件包括与该驱动轮同轴连接的同步轮、切换轮；切换杆受到一切换器的驱动而进行角度切换；所述切换轮在一主轮与一往复轮之间进行切换啮合；所述主轮连接外设驱动器保持定向转动；所述主轮与往复轮之间通过连杆进行连接；所述连杆的一端与主轮的偏心位置转动连接，另一端与往复轮的偏心位置转动连接。借此，本实用新型可以在预定区域进入往复矫直的工况，通过该工况对管件内部应力集中的区域进行重复矫直工作，从而提高矫直机的矫直强度，无需工人进行转接物料的工作，降低工人的工作强度。降低工人的工作强度。降低工人的工作强度。


技术研发人员：李福乐 李龙源 仇道稿
受保护的技术使用者：潍坊昌大建设集团有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/1