一种工件端面定位吹气机构及测长定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种工件端面定位吹气机构及长测定位装置。


背景技术：

2.随着铝合金门窗家装行业的发展，客户对门窗的个性化及质量要求越来越高，对成窗的精度要求及技术工人的技能要求也随之提高。并且劳动力成本及行业集中度的也越来越高；型材端部定位的精度，直接影响着加工的精度，特别是孔的位置精度，直接影响的是产品的质量。
3.为了提高型材端部定位精度，公开号为cn215725683u、公开日为2022年02月01日的专利文献公开了一种定位测长装置，包括气缸，气缸的活塞杆上安装有定位板，并相应的设置磁头和磁尺测量定位板的移动距离，通过设置气缸并在驱动件上安装测定位板，气缸带动定位板移动对工件进行定位，并根据磁头移动的距离判断工件移动的长度进而实现测长功能，对一定范围内工件进行测量，避免型材出现放置误差时定位不准的现象。
4.上述方案使用时，因加工过程中有些许铝屑粘连在定位板的定位表面，导致定位不准；为此，一些方案中定位板上会加上了吹气功能将粘连的铝屑吹掉，保证定位精度。目前，国内外门窗加工中心测长定位板的吹气机构均采用2个铜管吹气，由于铜管吹气的面积有限，无法覆盖定位板整个定位表面，导致部分铝屑仍然存在，影响了定位精度。
5.因此，针对上述目前工件端面定位测长用的定位板使用铜管吹气进行除屑覆盖面积有限存在铝屑残留影响定位的现状，研发一种工件端面定位吹气机构是急需解决的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于，针对现有目前工件端面定位测长用的定位板使用铜管吹气进行除屑覆盖面积有限存在铝屑残留影响定位的问题，提出并设计一种工件端面定位吹气机构，能够将定位板的定位表面上铝屑吹净。
7.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种工件端面定位吹气机构，包括定位板，定位板的侧部设置有吹气条板，吹气条板中设置有气体腔，吹气条板上还设置有线型吹气槽，线型吹气槽与气体腔相连通，线型吹气槽和气体腔均沿吹气条板的纵向方向布置，线型吹气槽位于定位板的定位表面外侧。通过在定位板处设置吹气条板，呈条状的，能够适配定位板的定位表面长度或宽度，且占用空间小，在此基础上沿其纵向方向布置气体腔和线型吹气槽，同样适配定位板的定位表面长度或宽度，增大吹气范围，吹出的气体能够覆盖更大的定位表面，进而将定位板上的铝屑吹掉，不影响工件端面定位精度，线型吹气槽为更细的间隙，气体腔内的气体在线型吹气槽吹出时产生压力，覆盖更大面积的同时产生更强更有力的气压，更加利于将定位板上的铝屑吹掉。
8.进一步的，气体腔贯穿吹气条板的两端，气体腔的两端均设置有进气孔。气体腔贯
穿吹气条板，一方面具有更大的长度覆盖范围大，另一方面，两端的进气孔均连接吹气装置，用于向气体腔内进气，两端进气孔进入的气体在中间碰撞，气体沿线型吹气槽吹出。
9.进一步的，线型吹气槽与气体腔等长，同样贯穿吹气条板的两端，保持一致，以扩大吹气范围。
10.进一步的，吹气条板上具有台阶面，线型吹气槽开设于台阶面的拐角处。设置一高一低的台阶面，并在拐角处切割出线型吹气槽，切割深度小，利于线型吹气槽的切割成型，高出的部分还能对气流起到一定的导向作用。
11.进一步的，吹气条板可拆卸安装于定位板上。
12.进一步的，吹气条板上设置有螺栓孔，吹气条板通过螺栓安装于定位板的底部。实现吹气条板的拆卸安装，并且该位置不影响对工件定位工作的干涉，便于连接吹气装置。
13.进一步的，还包括安装支架，安装支架上安装有气缸，气缸的活塞杆连接于定位板的后部，以驱动定位板进行前后移动。
14.进一步的，安装支架上还设置有测尺以及与测试相配合的测头。在定位板进行定位的过程中实现进行测长的功能。
15.另一方面，本实用新型还提供了一种测长定位装置，包括工作台，还包括上述的工件端面定位吹气机构，工件端面定位吹气机构位于工作台的一端，工作台上设置有夹具。工作台上配置有四套气缸夹紧型材的夹具，准备放置型材时，吹气条板吹气，将沾附在定位板的定位表面上的铝屑吹掉，型材放置到工作台上后，四套气缸夹紧型材的夹具动作将型材夹紧，气缸推动定位板碰触型材端面，完成测长，其位置信息经过测头和测尺传达到设备的数控软件控制系统。
16.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
17.本方案提供了一种工件端面定位吹气机构及测长定位装置，通过在定位板处设置吹气条板，呈条状的，能够适配定位板的定位表面长度或宽度，且占用空间小，在此基础上沿其纵向方向布置气体腔和线型吹气槽，同样适配定位板的定位表面长度或宽度，增大吹气范围，吹出的气体能够覆盖更大的定位表面，进而将定位板上的铝屑吹掉，不影响工件端面定位精度，线型吹气槽为更细的间隙，气体腔内的气体在线型吹气槽吹出时产生压力，覆盖更大面积的同时产生更强更有力的气压，更加利于将定位板上的铝屑吹掉，提高工件端面的定位精度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型具体实施方式1的结构示意图。
20.图2为本实用新型具体实施方式1中吹气条板的结构示意图。
21.图3为本实用新型具体实施方式2的结构示意图。
22.图中，1、工作台，2、夹具，31、定位板，32、气缸，33、安装连接板，34、安装支架，35、测尺，36、测头，4、吹气条板，41、螺栓孔，42、气体腔，43、线型吹气槽。
具体实施方式
23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
24.具体实施方式1
25.如图1和图2所示，本具体实施方式提供了一种工件端面定位吹气机构，包括定位板31，定位板31的侧部设置有吹气条板4，吹气条板4可拆卸安装于定位板31上，具体的吹气条板4上设置有螺栓孔41，吹气条板4通过螺栓安装于定位板31的底部。吹气条板4中设置有气体腔42，吹气条板4上还设置有线型吹气槽43，线型吹气槽43与气体腔42相连通，线型吹气槽43和气体腔42均沿吹气条板4的纵向方向布置，线型吹气槽43位于定位板31的定位表面外侧。其中，气体腔42贯穿吹气条板4的两端，气体腔42的两端均设置有进气孔，线型吹气槽43与气体腔42等长，同样贯穿吹气条板4的两端，保持一致，以扩大吹气范围。将吹气槽设置为线型的，气体腔42内的气体在线型吹气槽43吹出时产生压力，覆盖更大面积的同时产生更强更有力的气压，通过在定位板31处设置吹气条板4，呈条状的，能够适配定位板31的定位表面长度或宽度，且占用空间小，在此基础上沿其纵向方向布置气体腔42和线型吹气槽43，同样适配定位板31的定位表面长度或宽度，增大吹气范围，吹出的气体能够覆盖更大的定位表面，更加利于将定位板31上的铝屑吹掉。
26.其中，吹气条板4上具有台阶面，线型吹气槽43开设于台阶面的拐角处，设置一高一低的台阶面，并在拐角处切割出线型吹气槽43，切割深度小，利于线型吹气槽43的切割成型，高出的部分还能对气流起到一定的导向作用。
27.另外，还包括安装支架34，安装支架34上安装有气缸32，气缸32的活塞杆连接于定位板31的后部，以驱动定位板31进行前后移动。安装支架34上还设置有测尺35以及与测试相配合的测头36，在定位板31进行定位的过程中实现进行测长的功能。
28.具体实施方式2
29.如图3所示，本具体实施方式提供了一种测长定位装置，包括工作台1，还包括具体实施方式1中的工件端面定位吹气机构，工件端面定位吹气机构位于工作台1的一端，工作台1上设置有夹具2。工作台1上配置有四套气缸32夹紧型材的夹具2，准备放置型材时，吹气条板4吹气，将沾附在定位板31的定位表面上的铝屑吹掉，型材放置到工作台1上后，四套气缸32夹紧型材的夹具2动作将型材夹紧，气缸32推动定位板31碰触型材端面，对型材端面定位，定位板31的移动通过测头36和测尺35进行测量，在定位过程中完成测长，其位置信息经过测头36和测尺35传达到设备的数控软件控制系统。
30.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”、“内侧”等（如果存在）是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新
型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种工件端面定位吹气机构，包括定位板，其特征在于，定位板的侧部设置有吹气条板，吹气条板中设置有气体腔，吹气条板上还设置有线型吹气槽，线型吹气槽与气体腔相连通，线型吹气槽和气体腔均沿吹气条板的纵向方向布置，线型吹气槽位于定位板的定位表面外侧，气体腔贯穿吹气条板的两端，气体腔的两端均设置有进气孔。2.如权利要求1所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，线型吹气槽与气体腔等长，同样贯穿吹气条板的两端。3.如权利要求2所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，吹气条板上具有台阶面，线型吹气槽开设于台阶面的拐角处。4.如权利要求1-3任一所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，吹气条板可拆卸安装于定位板上。5.如权利要求4所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，吹气条板上设置有螺栓孔，吹气条板通过螺栓安装于定位板的底部。6.如权利要求1-3任一所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，还包括安装支架，安装支架上安装有气缸，气缸的活塞杆连接于定位板的后部。7.如权利要求6所述的工件端面定位吹气机构，其特征在于，安装支架上还设置有测尺以及与测试相配合的测头。8.一种测长定位装置，其特征在于，包括工作台，还包括权利要求1-7任一所述的工件端面定位吹气机构，工件端面定位吹气机构位于工作台的一端，工作台上设置有夹具。

技术总结
本实用新型提供了一种工件端面定位吹气机构及测长定位装置，涉及门窗加工技术领域，采用的方案是：定位吹气机构包括定位板，定位板的侧部设置有吹气条板，吹气条板中设置有气体腔，吹气条板上还设置有线型吹气槽，线型吹气槽与气体腔相连通，线型吹气槽和气体腔均沿吹气条板的纵向方向布置，线型吹气槽位于定位板的定位表面外侧，气体腔贯穿吹气条板的两端，气体腔的两端均设置有进气孔。测长定位装置包括工作台，还包括上述的定位吹气机构，定位吹气机构位于工作台的一端，工作台上设置有夹具。本实用新型带来的效果是：吹气覆盖范围大，能够将定位板的定位表面上铝屑吹净。能够将定位板的定位表面上铝屑吹净。能够将定位板的定位表面上铝屑吹净。


技术研发人员：王德贺 许崇杰 王琰
受保护的技术使用者：山东雷德数控机械股份有限公司
技术研发日：2023.07.18
技术公布日：2023/9/1