一种冶金起重机的平衡臂装置的制作方法

1.本实用新型属于一种冶金吊运行业，具体来说是涉及一种冶金起重机的平衡臂装置。


背景技术：

2.我国钢铁产业是国民经济的重要支柱产业，在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用，对保障国民经济又好又快的发展做出了重要贡献；冶金起重机是现代化钢铁企业炼钢工艺不可或缺的搬运设备，具有工作级别高、工作环境恶劣、搬运组合动作复杂、安全性能要求高等特点。针对近几年钢铁行业中冶金起重机起升机构采用二根、四根钢丝绳，采用平衡臂结构高效安全满足吊运要求。
3.但是，对于工况复杂，工作级别高的情况，起重机采用二根、四根钢丝绳，容易出现单根钢丝绳断绳，而且还容易出现钢丝绳在穿绳或者吊运中吊钩、龙门钩发生倾斜的情况，此时，就需要平衡臂能够前、后、左、右四个方向进行调整，而现有技术中不存在这样的平衡臂装置。
4.cn111498690a提供一种带减震的平衡臂装置及具有该装置的起重机小车，平衡臂装置包括平衡臂架，平衡臂架的下方左右两侧对称设置有两个平衡梁，两个所述平衡梁的上端通过同一个铰轴ⅰ与所述平衡臂架的下部连接，两个所述平衡梁底部相靠近的一端之间通过碟簧组连接，且所述碟簧组的两端分别通过铰轴ⅱ与所述平衡梁连接；两个所述平衡梁底部相远离的一端通过销轴连接有钢丝绳连接端，且所述销轴高于所述铰轴ⅱ，并低于所述铰轴ⅰ。起重小车具有上述平衡臂装置，且通过平衡臂装置连接吊钩组件。但是该平衡装置不仅结构复杂，而且无法进行前、后、左、右四个方向的调整。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：如何实现平衡臂进行前、后、左、右四个方向的调整，保证起重机安全，因此提供一种冶金起重机的平衡臂装置。
6.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种冶金起重机的平衡臂装置，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部均设置有自润滑轴套，自润滑轴套之间设置连接柱，连接柱上设置有平衡架；平衡架为倒三角形板架，在平衡架的下方设置有销轴，销轴通过法兰盘连接平衡臂，平衡臂的下方通过至少两个重型套环分别连接有铝合金钢制接头，通过铝合金钢制接头连接钢丝绳。
8.法兰盘连接有衔接盘，通过衔接盘连接平衡臂；衔接盘为正三角形架。
9.与现有技术相比，本实用新型具有以下几方面的优点：特别适用安全系数等级高，高工作强度，恶劣工作，避免出现单根钢丝绳断绳，吊取物料坠落，避免吊钩、龙门钩出现倾斜，平衡臂磨损严重，减小平衡臂侧向力等工况。
附图说明
10.图1为本实用新型的主视图；
11.图2为本实用新型的俯视图；
12.图3为图1中a-a向剖视图。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.如图1、图2所示，一种冶金起重机的平衡臂装置，包括两个支撑座6，两个支撑座6的顶部均设置有自润滑轴套5，自润滑轴套5之间设置连接柱7，连接柱7上设置有平衡架2。平衡架2为倒三角形板架，在平衡架2的下方设置有销轴，销轴通过法兰盘8连接平衡臂1，平衡臂1的下方通过至少两个重型套环3分别连接有铝合金钢制接头4，通过铝合金钢制接头4连接钢丝绳。
16.进一步地，法兰盘8连接有衔接盘9，通过衔接盘9连接平衡臂1。需要说明的是，衔接盘9为正三角形架，这样，形成“倒三角形的平衡架2通过销轴连接一个正三角形的衔接盘9”的结构，使得平衡臂1在左右调节时，更加平稳。
17.本实用新型的工作原理是：
18.由于支撑座6通过自润滑轴套5连接连接柱7，所以通过自润滑轴套5实现平衡臂1的前后调节。另外，平衡臂1通过销轴和法兰盘8连接上方的连接柱7，从而实现平衡臂1的左右调节。同时，平衡臂1下方设置有两个重型套环3，也就是通过两个固定点连接钢丝绳，这样，通过平衡臂1的前、后、左、右四个方向调节的功能和2个固定点的功能；四个方向调节的平衡臂装置，可大大减小钢丝绳对平衡臂1的侧向力，提高平衡臂1的使用寿命；当二根、四根钢丝绳在吊运中出现一根钢丝绳断绳，另外一根钢丝绳可平稳将物料着地，避免吊取物料坠落。
19.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种冶金起重机的平衡臂装置，其特征在于：包括两个支撑座（6），两个支撑座（6）的顶部均设置有自润滑轴套（5），自润滑轴套（5）之间设置连接柱（7），连接柱（7）上设置有平衡架（2）；平衡架（2）为倒三角形板架，在平衡架（2）的下方设置有销轴，销轴通过法兰盘（8）连接平衡臂（1），平衡臂（1）的下方通过至少两个重型套环（3）分别连接有铝合金钢制接头（4），通过铝合金钢制接头（4）连接钢丝绳。2.根据权利要求1所述的一种冶金起重机的平衡臂装置，其特征在于：法兰盘（8）连接有衔接盘（9），通过衔接盘（9）连接平衡臂（1）；衔接盘（9）为正三角形架。

技术总结
一种冶金起重机的平衡臂装置，包括两个支撑座，两个支撑座的顶部均设置有自润滑轴套，自润滑轴套之间设置连接柱，连接柱上设置有平衡架；平衡架为倒三角形板架，在平衡架的下方设置有销轴，销轴通过法兰盘连接平衡臂，平衡臂的下方通过至少两个重型套环分别连接有铝合金钢制接头，通过铝合金钢制接头连接钢丝绳。与现有技术相比，本实用新型具有以下几方面的优点：特别适用安全系数等级高，高工作强度，恶劣工作，避免出现单根钢丝绳断绳，吊取物料坠落，避免吊钩、龙门钩出现倾斜，平衡臂磨损严重，减小平衡臂侧向力等工况。减小平衡臂侧向力等工况。减小平衡臂侧向力等工况。


技术研发人员：丁海洋 林飞虎 郭敬威 于海晓 贺朋程 汪会鹏 申欢 仝兴昂
受保护的技术使用者：河南卫华重型机械股份有限公司
技术研发日：2023.07.12
技术公布日：2023/9/1