一种根管锉针头组装机的制作方法
未命名
09-04
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1.本实用新型涉及一种根管锉针头组装机,属于牙科技术领域。
背景技术:
2.根管锉是一种牙科上广泛使用的医疗器械,根管锉主要是用于根管内侧壁锉光,使之成形或拔除根管内残髓,去除碎屑的重要根管治疗器械,常用的根管锉一般由根管锉针头和手柄组成,根管锉的外观呈锥形细棒状,根管锉上具有螺旋状的刀刃。在根管锉生产时,是将根管锉针头与手柄分别加工好后再进行装配,最后包装完成根管锉的生产。
3.经过检索,公开号为cn113022950a的一种根管锉独立包装组装装置。本发明的技术实施方案为:一种根管锉独立包装组装装置,包括有底架、控制屏、第一传送带、第二传送带和扣带扩径系统等;控制屏与底架固接;第一传送带与底架固接;第二传送带与底架固接;扣带扩径系统与底架固接;辅助转移系统与底架固接;封盖系统与底架固接;容纳盒与第一传送带相接触。结合上述方案发现现有技术中存在以下技术问题:现有技术中的根管锉针头组装设备在使用时,一般只能够单独的对一个根管锉进行组装操作,并不能同时对多个根管锉进行组装,效率较低,因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素:
4.本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种根管锉针头组装机,它解决了现有技术中的根管锉针头组装设备在使用时不能同时对多个根管锉进行组装的问题。
5.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
6.一种根管锉针头组装机,包括机框,所述机框的一端开设有进出口,且进出口的一端固定安装有u型撑板,u型撑板的内壁与机框的内壁之间转动连接有穿过进出口的送料组件,所述送料组件的外壁固定安装有等距离分布的组装座,且组装座的顶部两侧分别开设有组装宽卡槽和组装窄卡槽,组装宽卡槽的一端与组装窄卡槽的一端相通,所述机框的顶部一侧固定安装有门型板,且门型板的底部设置有往复推动机构,往复推动机构的一端设置有多个挤压盘,挤压盘的位置与组装宽卡槽的位置相对应。
7.通过采用上述技术方案,通过往复推动机构筒式推动多个挤压盘同时运动,挤压根管锉手柄在组装宽卡槽内的位置,使得手柄与针头形成自动组装效果,实现了同时对多个根管锉进行组装的操作,解决了现有技术中组装效率较低的问题。
8.本实用新型进一步设置为:所述送料组件由多个送料台组成,且相邻两个送料台的一端之间通过销轴转动连接,u型撑板的内壁与机框的内壁均通过销轴转动连接有多边形驱动框,送料台传动设置在多边形驱动框的外壁上,u型撑板的一侧固定安装有用于驱动多边形驱动框旋转的第一电机,所述组装座分别固定安装在送料台的顶部。
9.通过采用上述技术方案,利用第一电机带动多边形驱动框转动,带动送料台和组装座移动,便于持续供料。
10.本实用新型进一步设置为:所述u型撑板的两侧底部均固定安装有安装撑架,且安
装撑架的顶部分别固定安装有第一振动筛盘组件和第二振动筛盘组件,第一振动筛盘组件的出口端与组装窄卡槽的位置相对应,第二振动筛盘组件的出口端与组装宽卡槽的位置相对应。
11.通过采用上述技术方案,通过第一振动筛盘组件和第二振动筛盘组件将根管锉的针头和手柄分别送入到组装窄卡槽内组装宽卡槽中,便于进料。
12.本实用新型进一步设置为:所述往复推动机构包括转动连接在门型板两端内壁的转盘,且两个转盘的一端固定有同一个推进轴,门型板的一端外壁固定安装有用于驱动转盘和推进轴旋转的第二电机,所述推进轴的外壁套设有等距离分布的推拉杆,且推拉杆的一端均通过销轴转动连接有顶料杆,顶料杆的一端与挤压盘的一侧相固定,所述门型板的一侧顶部固定有安装架,且安装架的一侧开设有等距离分布的导引孔,顶料杆分别穿过导引孔的内部。
13.通过采用上述技术方案,通过往复推动机构内的第二电机、转盘、推进轴、推拉杆和顶料杆形成曲柄式推动结构,推动多个挤压盘同时运动,从而挤压根管锉手柄在组装宽卡槽内的位置。
14.本实用新型进一步设置为:所述机框的底部一端开设有出料口,且出料口的底部固定安装有出料管,所述机框的底部一端和u型撑板的顶部一端固定安装有同一个支撑底架,且支撑底架的底部四角均固定安装有万向轮。
15.通过采用上述技术方案,通过出料管将脱落送料组件上的根管锉导出,便于出料,通过支撑底架和万向轮对整个组装机进行支撑和转移操作。
16.本实用新型的有益效果是:
17.1.本实用新型通过设置机框、u型撑板、送料组件、组装座、组装宽卡槽、组装窄卡槽、第一振动筛盘组件和第二振动筛盘组件等部件,通过第一振动筛盘组件和第二振动筛盘组件相互的配合关系,使得根管锉的针头和手柄分别送入到组装窄卡槽内组装宽卡槽中,此时利用第一电机的作用带动送料台和组装座旋转,实现持续供料的效果,形成根管锉的持续组装性能;
18.2.本实用新型通过设置挤压盘和往复推动机构等部件,通过往复推动机构内的第二电机、转盘、推进轴、推拉杆和顶料杆之间相互的配合关系形成曲柄式推动机构,待组装座内的根管锉针头和手柄移动挤压盘的一端时,可同时推动多个挤压盘同时运动,从而挤压根管锉手柄在组装宽卡槽内的位置,使得手柄与针头形成自动组装效果,实现了同时对多个根管锉进行组装的操作,解决了现有技术中组装效率较低的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图。
20.图2为本实用新型的整体剖视图。
21.图3为本实用新型的送料台和多边形驱动框结构示意图。
22.图4为本实用新型的第二电机和门型板结构示意图。
23.图5为本实用新型的转盘和推拉杆结构示意图。
24.图中:1、支撑底架;2、安装撑架;3、机框;4、第一振动筛盘组件;5、u型撑板;6、第一电机;7、组装座;8、第二振动筛盘组件;9、进出口;10、出料管;11、多边形驱动框;12、送料
台;13、出料口;14、组装宽卡槽;15、组装窄卡槽;16、第二电机;17、门型板;18、安装架;19、挤压盘;20、顶料杆;21、转盘;22、推进轴;23、推拉杆。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
26.如图1-图5所示,一种根管锉针头组装机,包括机框3,机框3的一端开设有进出口9,且进出口9的一端固定安装有u型撑板5,u型撑板5的内壁与机框3的内壁之间转动连接有穿过进出口9的送料组件,送料组件的外壁固定安装有等距离分布的组装座7,且组装座7的顶部两侧分别开设有组装宽卡槽14和组装窄卡槽15,送料组件由多个送料台12组成,且相邻两个送料台12的一端之间通过销轴转动连接,u型撑板5的内壁与机框3的内壁均通过销轴转动连接有多边形驱动框11,u型撑板5的两侧底部均固定安装有安装撑架2,且安装撑架2的顶部分别固定安装有第一振动筛盘组件4和第二振动筛盘组件8,第一振动筛盘组件4的出口端与组装窄卡槽15的位置相对应,第二振动筛盘组件8的出口端与组装宽卡槽14的位置相对应,通过第一振动筛盘组件4和第二振动筛盘组件8将根管锉的针头和手柄分别送入到组装窄卡槽15内组装宽卡槽14中,便于进料。
27.送料台12传动设置在多边形驱动框11的外壁上,u型撑板5的一侧固定安装有用于驱动多边形驱动框11旋转的第一电机6,组装座7分别固定安装在送料台12的顶部,组装宽卡槽14的一端与组装窄卡槽15的一端相通,机框3的顶部一侧固定安装有门型板17,且门型板17的底部设置有往复推动机构,往复推动机构的一端设置有多个挤压盘19,挤压盘19的位置与组装宽卡槽14的位置相对应,往复推动机构包括转动连接在门型板17两端内壁的转盘21,且两个转盘21的一端固定有同一个推进轴22,门型板17的一端外壁固定安装有用于驱动转盘21和推进轴22旋转的第二电机16,推进轴22的外壁套设有等距离分布的推拉杆23,且推拉杆23的一端均通过销轴转动连接有顶料杆20。
28.顶料杆20的一端与挤压盘19的一侧相固定,门型板17的一侧顶部固定有安装架18,且安装架18的一侧开设有等距离分布的导引孔,顶料杆20分别穿过导引孔的内部,利用第一电机6的作用带动送料台12和组装座7旋转,实现持续供料的效果,形成根管锉的持续组装性能,并通过往复推动机构筒式推动多个挤压盘19同时运动,挤压根管锉手柄在组装宽卡槽14内的位置,使得手柄与针头形成自动组装效果,实现了同时对多个根管锉进行组装的操作,解决了现有技术中组装效率较低的问题。
29.机框3的底部一端开设有出料口13,且出料口13的底部固定安装有出料管10,通过出料管10将脱落送料组件上的根管锉导出,便于出料,机框3的底部一端和u型撑板5的顶部一端固定安装有同一个支撑底架1,且支撑底架1的底部四角均固定安装有万向轮,通过支撑底架1和万向轮对整个组装机进行支撑和转移操作。
30.本实用新型的实施原理为:使用时,使用者通过第一振动筛盘组件4和第二振动筛盘组件8将根管锉的针头和手柄分别送入到组装窄卡槽15内组装宽卡槽14中,并在此之前利用第一电机6的作用带动送料台12和组装座7旋转,进行根管锉针头和手柄的持续供料操作,待组装座7内的根管锉针头和手柄移动挤压盘19的一端时,可通过往复推动机构内的第二电机16、转盘21、推进轴22、推拉杆23和顶料杆20形成曲柄式推动结构,推动多个挤压盘
19同时运动,从而挤压根管锉手柄在组装宽卡槽14内的位置,使得手柄与针头形成自动组装效果,便于同时对多个根管锉进行组装的操作。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征:
1.一种根管锉针头组装机,包括机框(3),其特征在于:所述机框(3)的一端开设有进出口(9),且进出口(9)的一端固定安装有u型撑板(5),u型撑板(5)的内壁与机框(3)的内壁之间转动连接有穿过进出口(9)的送料组件,所述送料组件的外壁固定安装有等距离分布的组装座(7),且组装座(7)的顶部两侧分别开设有组装宽卡槽(14)和组装窄卡槽(15),组装宽卡槽(14)的一端与组装窄卡槽(15)的一端相通,所述机框(3)的顶部一侧固定安装有门型板(17),且门型板(17)的底部设置有往复推动机构,往复推动机构的一端设置有多个挤压盘(19),挤压盘(19)的位置与组装宽卡槽(14)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述送料组件由多个送料台(12)组成,且相邻两个送料台(12)的一端之间通过销轴转动连接,u型撑板(5)的内壁与机框(3)的内壁均通过销轴转动连接有多边形驱动框(11),送料台(12)传动设置在多边形驱动框(11)的外壁上,u型撑板(5)的一侧固定安装有用于驱动多边形驱动框(11)旋转的第一电机(6),所述组装座(7)分别固定安装在送料台(12)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述u型撑板(5)的两侧底部均固定安装有安装撑架(2),且安装撑架(2)的顶部分别固定安装有第一振动筛盘组件(4)和第二振动筛盘组件(8),第一振动筛盘组件(4)的出口端与组装窄卡槽(15)的位置相对应,第二振动筛盘组件(8)的出口端与组装宽卡槽(14)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述往复推动机构包括转动连接在门型板(17)两端内壁的转盘(21),且两个转盘(21)的一端固定有同一个推进轴(22),门型板(17)的一端外壁固定安装有用于驱动转盘(21)和推进轴(22)旋转的第二电机(16),所述推进轴(22)的外壁套设有等距离分布的推拉杆(23),且推拉杆(23)的一端均通过销轴转动连接有顶料杆(20),顶料杆(20)的一端与挤压盘(19)的一侧相固定。5.根据权利要求4所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述门型板(17)的一侧顶部固定有安装架(18),且安装架(18)的一侧开设有等距离分布的导引孔,顶料杆(20)分别穿过导引孔的内部。6.根据权利要求5所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述机框(3)的底部一端开设有出料口(13),且出料口(13)的底部固定安装有出料管(10)。7.根据权利要求1所述的一种根管锉针头组装机,其特征在于:所述机框(3)的底部一端和u型撑板(5)的顶部一端固定安装有同一个支撑底架(1),且支撑底架(1)的底部四角均固定安装有万向轮。
技术总结
本实用新型公开了一种根管锉针头组装机,属于牙科技术领域,包括机框,所述机框的一端开设有进出口,且进出口的一端固定安装有U型撑板,U型撑板的内壁与机框的内壁之间转动连接有穿过进出口的送料组件,所述送料组件的外壁固定安装有等距离分布的组装座,且组装座的顶部两侧分别开设有组装宽卡槽和组装窄卡槽。通过本实用新型实现持续供料的效果,形成根管锉的持续组装性能,并同时推动多个挤压盘同时运动,挤压根管锉手柄在组装宽卡槽内的位置,使得手柄与针头形成自动组装效果,实现了同时对多个根管锉进行组装的操作,解决了现有技术中组装效率较低的问题。中组装效率较低的问题。中组装效率较低的问题。
技术研发人员:吕成凯 安纪豪 程凯 王雨 朱祥宇
受保护的技术使用者:山东智博凯机械科技有限公司
技术研发日:2023.06.01
技术公布日:2023/9/3
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