混凝土搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，尤其涉及混凝土搅拌机。


背景技术：

2.混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合，并拌制成混凝土混合料的机械，按出料方式分为倾翻式和非倾翻式，其中倾翻式混凝土搅拌机是指在混料完毕后可以驱动搅拌罐自动向下倾斜，进而自动卸料。
3.现有的搅拌机在进料和混料时容易产生大量的灰尘和粉尘，不利于操作人员的身体健康，同时亦会对环境造成危害；而针对倾翻式搅拌机，虽然具有一定的防尘手段，但由于倾翻式这一特点，通过水雾防尘的防尘结构较为复杂，往往还需要独立的驱动元件配合搅拌罐的倾翻而相对应的移动，设备成本高，后期维护和维修不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混凝土搅拌机，包括：
5.搅拌罐；
6.安装座，其中所述安装座包括限位座和底座，所述限位座以能够定向偏摆的方式通过底端铰接在所述底座的顶部，其中所述限位座于远离所述底座的一侧形成有适于限位所述搅拌罐的限位空间，所述限位座于所述限位空间的底部设置有旋转元件，所述旋转元件的旋转输出端贯穿所述限位座，并同轴固定连接所述搅拌罐；
7.降尘机构，其中所述降尘机构安装在所述限位座的一侧，包括连接水管和设置在所述连接水管的端部的喷雾头，其中所述连接水管用于给所述喷雾头供应水源，所述喷雾头正对所述搅拌罐的开口；以及
8.偏摆机构，其中所述偏摆机构包括伸缩缸，所述伸缩缸的固定端铰接在所述底座的顶部，所述伸缩缸相对的伸缩端铰接所述限位座的上部，以驱动所述限位座定向偏摆。
9.根据本实用新型一实施例，所述限位座包括底板和弧形限位板，其中所述旋转元件安装在所述底板上，其中所述弧形限位板垂直固定设置在所述底板远离所述旋转元件的一侧，并形成所述限位空间的侧壁。
10.根据本实用新型一实施例，所述弧形限位板具有多块，且多块所述弧形限位板沿所述限位空间的周侧均匀间隔分布。
11.根据本实用新型一实施例，所述底板于靠近所述弧形限位板的内侧沿环形设置有滚珠，所述滚珠被可活动地嵌设在所述底板内，所述搅拌罐的底部开设有与所述滚珠相配合的环形滑道。
12.根据本实用新型一实施例，所述底板于远离所述弧形限位板的一侧设置有支撑把手，所述支撑把手和铰接点位位于相对的两端，其中所述铰接点位为所述限位座与所述底座之间的铰接点。
13.根据本实用新型一实施例，所述底座的底部安装有万向轮。
14.根据本实用新型一实施例，所述旋转元件被实施为伺服电机。
15.根据本实用新型一实施例，所述伸缩缸为液压缸、气缸或电动缸。
16.本技术实用新型的有益效果：
17.本技术提供的混凝土搅拌机通过旋转元件带动搅拌罐进行正常搅拌，同时，安装在限位座上的喷雾头正对搅拌罐的开口进行除尘作业，能够有效降低上料及搅拌过程中灰尘的外溢，此外，喷雾头喷施的水雾由正常进行混合的水中选取，不影响混凝土的质量，另外，在搅拌罐的偏摆过程中，喷雾头不需要单独控制，而是随搅拌罐同步移动，使得该混凝土搅拌机的整体结构更加简洁，能够降低设备成本，并易于后期维护和维修；
18.此外，通过底板上环形分布的滚珠和搅拌罐底部的环形滑道的配合，使得搅拌罐的旋转运动更加灵活，混合搅拌效果更好。
19.本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
20.图1示出了本技术一较佳实施例混凝土搅拌机的立体结构示意图。
21.图2示出了本技术中安装座的俯视结构示意图。
22.附图标记：10-搅拌罐，20-安装座，21-限位座，211-底板，212-弧形限位板，213-滚珠，214-支撑把手，22-底座，221-万向轮，30-降尘机构，31-连接水管，32-喷雾头，40-旋转元件，51-伸缩缸。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
24.本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
25.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
26.参考图1和图2，依本实用新型一较佳实施例的混凝土搅拌机将在以下被详细的阐述，其中所述混凝土搅拌机包括搅拌罐10、安装座20、降尘机构30和偏摆机构，其中所述安装座20包括限位座21和底座22，其中所述限位座21以能够定向偏摆的方式通过底端铰接在所述底座22的顶部，同时，所述限位座21于远离所述底座22的一侧形成有适于限位所述搅拌罐10的限位空间，从而能够在所述限位空间内限位所述搅拌罐10，以实施混凝土的混合搅拌作业，此外，所述限位座21于所述限位空间的底部设置有旋转元件40，其中所述旋转元
件40被优选实施为伺服电机，其中所述旋转元件40的旋转输出端贯穿所述限位座21，并同轴固定连接所述搅拌罐10，用于带动所述搅拌罐10定向、定速旋转，进行混凝土的搅拌作业，其中所述降尘机构30安装在所述限位座21的一侧，包括连接水管31和设置在所述连接水管31的端部的喷雾头32，其中所述连接水管31用于给所述喷雾头32供应水源，即，所述连接水管31的一端开口连接高压水源，另一端开口安装所述喷雾头32，同时，所述喷雾头32正对所述搅拌罐10的开口，用于喷洒水雾，避免下料过程或者搅拌过程中有灰尘或者粉尘外溢而污染环境，并避免危害操作人员的身体健康，此外，还需要注意的是，所述连接水管31一般是通过电磁阀进行控制，使得通过所述喷雾头32喷出的水雾量能够用于混凝土的混合，而不会往所述搅拌罐10内喷入过多或者过少的水分，可以确保混凝土的质量，然而，一般情况下，混凝土的量以顿来计算，用水量较多，因此，所述喷雾头32喷出的喷雾水量很难影响到混凝土的质量。
27.另外，所述偏摆机构包括伸缩缸51，其中所述伸缩缸51可以是液压缸，也可以是气缸，也可以是电动缸，一般情况下，所述伸缩缸51为液压缸，可以提供较大的驱动动能，且稳定性较高，其中所述伸缩缸51的固定端铰接在所述底座22的顶部，且所述伸缩缸51相对的伸缩端铰接所述限位座21的上部，以驱动所述限位座21定向偏摆。
28.本技术提供的混凝土搅拌机不仅整体构造简单，同时，所述喷雾头32随所述限位座21一起移动，不需要独立进行控制，能够在有效防尘的基础上，降低设备成本，且易于后期的维修和维护。
29.在一个实施例中，所述限位座21包括底板211和弧形限位板212，其中所述旋转元件40安装在所述底板211上，其中所述弧形限位板212垂直固定设置在所述底板211远离所述旋转元件40的一侧，并形成所述限位空间的侧壁，使得该限位座21结构简单，同时还可以有效限位所述搅拌罐10。
30.进一步优选地，所述弧形限位板212具有多块，且多块所述弧形限位板212沿所述限位空间的周侧均匀间隔分布，从而能够在有效限位所述搅拌罐10的基础上还能够减少材料的使用量，降低成本。
31.进一步优选地，所述底板211于靠近所述弧形限位板212的内侧沿环形设置有滚珠213，所述滚珠213被可活动地嵌设在所述底板211内，同时，所述搅拌罐10的底部开设有与所述滚珠213相配合的环形滑道，进而通过所述滚珠213和所述环形滑道的配合促使所述搅拌罐10更容易被所述旋转元件40驱动旋转，使用更加灵活，便于确保所述搅拌罐10的混合搅拌质量。
32.进一步优选地，所述底板211于远离所述弧形限位板212的一侧设置有支撑把手214，同时，所述支撑把手214和铰接点位位于相对的两端，其中所述铰接点位为所述限位座21与所述底座22之间的铰接点，通过所述支撑把手214可以在所述搅拌罐10相对所述伸缩缸51的另一侧对所述搅拌罐10形成支撑，避免所述搅拌罐10向左偏摆过大而损坏所述伸缩缸51。
33.在一个实施例中，所述底座22的底部安装有万向轮221，以方便该混凝土搅拌机的移动。
34.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功
能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：
1.混凝土搅拌机，其特征在于，包括：搅拌罐；安装座，其中所述安装座包括限位座和底座，所述限位座以能够定向偏摆的方式通过底端铰接在所述底座的顶部，其中所述限位座于远离所述底座的一侧形成有适于限位所述搅拌罐的限位空间，所述限位座于所述限位空间的底部设置有旋转元件，所述旋转元件的旋转输出端贯穿所述限位座，并同轴固定连接所述搅拌罐；降尘机构，其中所述降尘机构安装在所述限位座的一侧，包括连接水管和设置在所述连接水管的端部的喷雾头，其中所述连接水管用于给所述喷雾头供应水源，所述喷雾头正对所述搅拌罐的开口；以及偏摆机构，其中所述偏摆机构包括伸缩缸，所述伸缩缸的固定端铰接在所述底座的顶部，所述伸缩缸相对的伸缩端铰接所述限位座的上部，以驱动所述限位座定向偏摆。2.如权利要求1所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述限位座包括底板和弧形限位板，其中所述旋转元件安装在所述底板上，其中所述弧形限位板垂直固定设置在所述底板远离所述旋转元件的一侧，并形成所述限位空间的侧壁。3.如权利要求2所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述弧形限位板具有多块，且多块所述弧形限位板沿所述限位空间的周侧均匀间隔分布。4.如权利要求2所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述底板于靠近所述弧形限位板的内侧沿环形设置有滚珠，所述滚珠被可活动地嵌设在所述底板内，所述搅拌罐的底部开设有与所述滚珠相配合的环形滑道。5.如权利要求2所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述底板于远离所述弧形限位板的一侧设置有支撑把手，所述支撑把手和铰接点位位于相对的两端，其中所述铰接点位为所述限位座与所述底座之间的铰接点。6.如权利要求1所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述底座的底部安装有万向轮。7.如权利要求1所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述旋转元件被实施为伺服电机。8.如权利要求1所述混凝土搅拌机，其特征在于，所述伸缩缸为液压缸、气缸或电动缸。

技术总结
本申请公开混凝土搅拌机，属于搅拌设备技术领域，包括搅拌罐、安装座、降尘机构和偏摆机构，安装座包括限位座和底座，限位座以能够定向偏摆的方式铰接在底座的顶部，限位座于远离底座的一侧形成有限位空间，限位座于限位空间的底部设置有旋转元件，旋转元件的旋转输出端同轴固定连接搅拌罐；降尘机构安装在限位座的一侧，包括连接水管和喷雾头，连接水管用于给喷雾头供应水源，所述喷雾头正对所述搅拌罐的开口；偏摆机构包括伸缩缸，其中伸缩缸的固定端铰接在底座的顶部，且伸缩缸相对的伸缩端铰接所述限位座的上部，以驱动所述限位座定向偏摆。本申请提供的混凝土搅拌机整体结构更加简洁，能够降低设备成本，并易于后期维护和维修。并易于后期维护和维修。并易于后期维护和维修。


技术研发人员：韦福宏 董明峰 王学武
受保护的技术使用者：山东优科建筑科技有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/9/3