一种酵母发酵罐尾气处理装置的制作方法

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1.本实用新型属于酵母发酵罐尾气处理技术领域，更具体地涉及一种酵母发酵罐尾气处理装置。


背景技术：

2.酵母菌发酵是指酵母菌在无氧或低氧条件下利用碳水化合物进行代谢，产生乙醇和二氧化碳的过程。这种发酵过程被广泛应用于食品和饮料制造中，如面包、啤酒和葡萄酒等；酵母菌发酵还可以用于生产生物燃料和药物等领域。在发酵过程中，酵母菌通过代谢产生的能量来完成其生存和繁殖的需要，同时也为人类提供了许多有用的产品和服务。
3.发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，工业上常用它来进行酵母菌发酵。生产原料在发酵罐内发酵的过程中会生成较多的气体，这些气体的主要成分是二氧化碳和水蒸气，还含有残余的挥发性有机物、异味气体以及有害气体，还可能存在尘粒，不能直接排放到空气中，需要经过尾气处理。
4.现有的酵母发酵罐尾气处理装置中，常常会出现洗涤尾气的废液倒流回发酵罐的情况，影响发酵罐的正常使用；同时装置对尾气多为一次处理，很难将尾气彻底洗涤干净。
5.因此，急需一种酵母发酵罐尾气处理装置，来解决酵母菌发酵罐中产生的尾气的处理问题。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种酵母发酵罐尾气处理装置；
7.解决的第一个技术问题是：现有的酵母发酵罐产生的尾气的处理过程中，洗涤尾气的废液倒流回发酵罐的问题；
8.解决的第二个技术问题是：现有的酵母发酵罐尾气处理装置对尾气多为一次处理，很难将尾气彻底洗涤干净的问题。
9.本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的酵母发酵罐尾气处理装置，与发酵罐体上端的排气管相连，其特征在于：所述排气管通过导气管ⅰ与防倒吸结构连接；
10.所述防倒吸结构包括缓冲室、收集室和盛放碱液的反应室；所述导气管ⅰ的与缓冲室的顶板插接，所述缓冲室的底板上穿设有进气管并向下延伸到反应室的碱液液面之下；
11.所述收集室通过插接在它顶板上的导气管ⅱ与动力排水泵的进水端连接；所述收集室的侧壁上交错设置有扰流板，收集室的底板上开设有与反应室相连的通气孔；所述动力排水泵的出水端与文丘里洗涤器连接；
12.所述文丘里洗涤器通过导液管连接有盛有碱液的高位罐，所述高位罐的出料口上设置有阀门。
13.进一步地，所述的动力排水泵为卧式离心泵。
14.进一步地，所述的文丘里洗涤器包括文丘里管和脱水器，所述文丘里管包括收缩管、喉管和扩散管。
15.进一步地，所述的脱水器为旋风式脱水器。
16.进一步地，所述的出水端和收缩管固定连接；所述的扩散管和脱水器固定连接。
17.进一步地，所述的高位罐通过导液管与喉管连接。
18.本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的一个优势在于提供防倒吸结构，能够有效地避免酵母发酵罐产生的尾气的处理过程中，洗涤尾气的废液倒流回发酵罐的情况发生；同时提供动力排水泵，能够稳定尾气的流动方向，避免尾气倒流回发酵罐；
20.本实用新型的一个优势在于提供防倒吸结构和与高位罐连接的文丘里洗涤器，防倒吸结构的反应室中的碱液和由高位罐流入文丘里洗涤器中的碱液能够对酵母菌发酵罐内产生的尾气进行两次吸收处理，从而更彻底地吸收尾气中的挥发性有机物、异味气体、有害气体以及尘粒。
附图说明：
21.附图1是本实用新型的正视图；
22.附图2是防倒吸结构的内部结构示意图；
23.附图3是动力排水泵的立体结构示意图；
24.附图4是文丘里洗涤器的结构示意图；附图中：
25.1.发酵罐体；2.排气管；3.导气管ⅰ；4.缓冲室；5.收集室；6.反应室；7.进气管；8.导气管ⅱ；9.动力排水泵；10.进水端；11.出水端；12.扰流板；13.通气孔；14.文丘里洗涤器；15.导液管；16.高位罐；17.阀门；18.文丘里管；19.脱水器；20.收缩管；21.喉管；22.扩散管。
具体实施方式：
26.在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.本实用新型的具体实施方式：所述的酵母发酵罐尾气处理装置，与发酵罐体1上端的排气管2相连，其特征在于：所述排气管2通过导气管ⅰ3与防倒吸结构连接；
28.所述防倒吸结构包括缓冲室4、收集室5和盛放碱液的反应室6；所述导气管ⅰ3的与缓冲室4的顶板插接，所述缓冲室4的底板上穿设有进气管7并向下延伸到反应室6的碱液液面之下；
29.所述收集室5通过插接在它顶板上的导气管ⅱ8与动力排水泵9的进水端10连接；所述收集室5的侧壁上交错设置有扰流板12，收集室5的底板上开设有与反应室6相连的通气孔13；所述动力排水泵9的出水端11与文丘里洗涤器14连接；
30.所述文丘里洗涤器14通过导液管15连接有盛有碱液的高位罐16，所述高位罐16的
出料口上设置有阀门17。
31.进一步地，所述的动力排水泵9为卧式离心泵。
32.进一步地，所述的文丘里洗涤器14包括文丘里管18和脱水器19，所述文丘里管18包括收缩管20、喉管21和扩散管22。
33.进一步地，所述的脱水器19为旋风式脱水器。
34.进一步地，所述的出水端11和收缩管20固定连接；所述的扩散管22和脱水器19固定连接。
35.进一步地，所述的高位罐16通过导液管15与喉管21连接。
36.需要说明的是，本实用新型为一种酵母发酵罐尾气处理装置，具体工作时，
37.1.作为本实用新型的优选实施方案，所述的动力排水泵9优选为卧式离心泵，卧式离心泵的进水端10通过法兰连接导气管ⅱ8，卧式离心泵的出水端11通过法兰连接文丘里洗涤器14；因为卧式离心泵为现有技术，其工作原理在此不做累述；
38.尾气从发酵罐体1中出来之后，启动卧式离心泵，尾气依次经过排气管2和导气管ⅰ3进入到防倒吸结构的缓冲室4中；
39.随后，经由进气管7通入到反应室6盛放的碱液中，所以尾气中的挥发性有机物、异味气体以及有害气体与碱液反应被吸收掉一部分，尾气中的尘粒也会被碱液溶解一部分；
40.未被吸收的尾气经由通气孔13进入到收集室5中，收集室5侧壁上的扰流板12能够阻挡一部分尾气中的尘粒进入到导气管ⅱ8中，随后剩余尾气经由导气管ⅱ8运输到卧式离心泵，依次经过进水端10和出水端11进入到文丘里洗涤器14中；
41.卧式离心泵关停后，发酵罐体1内由于失压，使得反应室6中的碱液发生倒吸，由于缓冲室4的存在，碱液会进入到缓冲室4中，有效地减少了碱液回流到发酵罐体1中，影响发酵罐体1内酵母的活性；
42.2.文丘里洗涤器14包括文丘里管18和脱水器19；根据文丘里管18的工作原理，在文丘里管18中，尾气在收缩管20中流速逐渐增加，气流的压力逐渐变成动能；气流进入喉管21时，流速达到最大值；
43.打开阀门17后，高位罐16中的碱液由导液管10流入到喉管21中，然后在高速气流冲击下被高度雾化；
44.喉管21处的高速低压使气流达到饱和状态，剩余尾气中的挥发性有机物、异味气体以及有害气体会第二次与碱液反应被吸收；同时尘粒表面附着的气膜被冲破，使尘粒被碱液润湿；因此，在尘粒与碱液滴或尘粒之间发生激烈的碰撞和凝聚；
45.进入扩散管22后，气流速度降低，静压回升，以尘粒为凝结核的凝聚作用加快；凝结有碱液滴的颗粒继续凝聚碰撞，小颗粒凝结成大颗粒，并很容易被脱水器19捕集分离；
46.3.作为本实用新型的优选实施方案，所述的脱水器19优选为旋风式脱水器，洗涤过的尾气进入旋风式脱水器后，碱液滴在离心力作用下与脱水器19的内壁发生碰撞，使碱液滴失去动能与清洁尾气分离，以达到洗涤尾气的目的。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种酵母发酵罐尾气处理装置，与发酵罐体(1)上端的排气管(2)相连，其特征在于：所述排气管(2)通过导气管ⅰ(3)与防倒吸结构连接；所述防倒吸结构包括缓冲室(4)、收集室(5)和盛放碱液的反应室(6)；所述导气管ⅰ(3)的与缓冲室(4)的顶板插接，所述缓冲室(4)的底板上穿设有进气管(7)并向下延伸到反应室(6)的碱液液面之下；所述收集室(5)通过插接在它顶板上的导气管ⅱ(8)与动力排水泵(9)的进水端(10)连接；所述收集室(5)的侧壁上交错设置有扰流板(12)，收集室(5)的底板上开设有与反应室(6)相连的通气孔(13)；所述动力排水泵(9)的出水端(11)与文丘里洗涤器(14)连接；所述文丘里洗涤器(14)通过导液管(15)连接有盛有碱液的高位罐(16)，所述高位罐(16)的出料口上设置有阀门(17)。2.根据权利要求1所述的酵母发酵罐尾气处理装置，其特征在于所述的动力排水泵(9)为卧式离心泵。3.根据权利要求1所述的酵母发酵罐尾气处理装置，其特征在于所述的文丘里洗涤器(14)包括文丘里管(18)和脱水器(19)，所述文丘里管(18)包括收缩管(20)、喉管(21)和扩散管(22)。4.根据权利要求3所述的酵母发酵罐尾气处理装置，其特征在于所述的脱水器(19)为旋风式脱水器。5.根据权利要求4所述的酵母发酵罐尾气处理装置，其特征在于所述的出水端(11)和收缩管(20)固定连接；所述的扩散管(22)和脱水器(19)固定连接。6.根据权利要求5所述的酵母发酵罐尾气处理装置，其特征在于所述的高位罐(16)通过导液管(15)与喉管(21)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种酵母发酵罐尾气处理装置，属于酵母发酵罐尾气处理技术领域，与发酵罐体上端的排气管相连，其特征在于：排气管连接防倒吸结构；防倒吸结构包括缓冲室、收集室和反应室；缓冲室的底板穿设进气管并延伸到反应室的碱液液面下；收集室连接动力排水泵的进水端；收集室侧壁设置扰流板，收集室底板开设通气孔；动力排水泵的出水端连接文丘里洗涤器；文丘里洗涤器连接高位罐，高位罐的出料口设置阀门，本实用新型的有益效果是：防倒吸结构能有效避免尾气处理过程中废液倒流回发酵罐；动力排水泵稳定尾气流动方向；防倒吸结构和文丘里洗涤器能对尾气进行两次吸收处理，更彻底吸收尾气中的挥发性有机物、异味气体、有害气体和尘粒。有害气体和尘粒。有害气体和尘粒。


技术研发人员：张春涛 高祥 李尚亮 张明收 胡文庆 杨雪刚
受保护的技术使用者：安琪酵母（济宁）有限公司
技术研发日：2023.06.01
技术公布日：2023/9/3