一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓的制作方法

1.本实用新型涉及面粉生产技术领域，具体为一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓。


背景技术：

2.面粉生产的原料为小麦，小麦在加工成面粉前，需要对小麦进行筛选与润麦，其中，润麦需要使用到恒温润麦仓，对小麦加水湿润，使得小麦内部浸入水份，便于后续的加工。
3.面粉生产用恒温润麦仓内部的水分在恒温条件下蒸发后会形成水蒸气，水蒸气会附着在恒温润麦仓的仓顶，水蒸气会形成水，时间长了后会导致恒温润麦仓仓顶发霉，影响了内部小麦的质量，而现有的面粉生产用恒温润麦仓内没有自动清理水的装置，恒温润麦仓仓顶易出现发霉的情况，为此，我们提出一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括恒温润麦仓本体，恒温润麦仓本体的顶部设有多组入料管，恒温润麦仓本体的两侧外壁底端均连接有支撑架，且恒温润麦仓本体的底部安装有出料管，出料管的底端连接有下料槽，恒温润麦仓本体的左侧外壁顶部设有驱动盒，驱动盒内设有刮除组件，刮除组件包括移动齿板，移动齿板贯穿驱动盒的两端，且移动齿板与恒温润麦仓本体连通，移动齿板的底端连接推板，且推板与恒温润麦仓本体的内腔顶壁贴合，恒温润麦仓本体的右侧外壁顶端开设有出水口。
7.进一步的：刮除组件还包括步进电机，步进电机位于驱动盒的外壁，且步进电机的输出端连接有蜗杆，驱动盒的内腔设有立板，且蜗杆的底端通过轴承与立板的外壁活动连接，驱动盒的内腔设有转动连接的转杆，且转杆上套有旋转齿轮，旋转齿轮与移动齿板、蜗杆啮合连接。
8.进一步的：下料槽的左侧外壁安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上设有绞龙叶片。
9.进一步的：恒温润麦仓本体的右侧外壁设有支撑板，支撑板内开设有t型槽，且t型槽内滑动连接有t型条，t型条的上表面安装有收集盒。
10.进一步的：两组支撑架的底部均设有垫板，且垫板的下表面设有阻尼垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过步进电机的工作，可以带动蜗杆正转或反转，由于蜗杆与旋转齿轮啮合连接，旋转齿轮与移动齿板啮合连接，因此，蜗杆的正反转带动了移动齿板底部的推板在面粉生产用恒温润麦仓的内腔顶壁来回移动，可将恒温润麦仓顶壁的水刮除，可避
免面粉生产用恒温润麦仓仓顶出现发霉的情况；
13.2、通过伺服电机的工作，可以带动旋转轴及绞龙叶片转动，可将恒温润麦仓内的小麦快速排出，避免下料时出现堵塞的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的驱动盒与移动齿板俯视连接剖视图；
16.图3为本实用新型的收集盒与支撑板侧面连接示意图。
17.图中：1、恒温润麦仓本体；2、支撑架；4、出料管；5、下料槽；6、伺服电机；7、旋转轴；8、绞龙叶片；9、驱动盒；10、移动齿板；11、推板；12、入料管；13、支撑板；14、收集盒；15、出水口；16、步进电机；17、蜗杆；18、立板；19、转杆；20、旋转齿轮；21、t型槽；22、t型条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，在面粉的生产过程中，首先需要提前对小麦加水湿润，保持一定时间，使得小麦内部浸入水份，便于后续的加工，因此，需要使用到恒温润麦仓，本技术的恒温润麦仓本体1后侧设有水管，可将水输送至恒温润麦仓本体1内部对小麦进行湿润，且恒温润麦仓本体1内有加热装置，例如加热板，可以使恒温润麦仓本体1保持恒温，实现对小麦的恒温润麦，此为现有技术；
21.包括恒温润麦仓本体1，恒温润麦仓本体1的顶部设有多组入料管12，恒温润麦仓本体1的两侧外壁底端均连接有支撑架2，且恒温润麦仓本体1的底部安装有出料管4，出料管4的底端连接有下料槽5，恒温润麦仓本体1的左侧外壁顶部设有驱动盒9，驱动盒9内设有刮除组件，刮除组件包括移动齿板10，移动齿板10贯穿驱动盒9的两端，且移动齿板10与恒温润麦仓本体1连通，移动齿板10的底端连接推板11，且推板11与恒温润麦仓本体1的内腔顶壁贴合，恒温润麦仓本体1的右侧外壁顶端开设有出水口15。
22.用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，入料管12将面粉生产用的小麦输送至内部，在对小麦恒温湿润的过程中，水分蒸发形成水蒸汽，附着在仓体内部，上升的水蒸汽堆积在仓顶壁形成液体水，液体水易导致恒温润麦仓本体1仓顶出现发霉的情况，通过驱动盒9内刮除组件的工作，可以使移动齿板10在恒温润麦仓本体1仓顶内壁来回移动，即带动了推板11在仓顶顶壁来回移动，可将形成的液体水通过出水口15排出，避免恒温润麦仓本体1仓顶发现发霉的情况。
23.其中，优选的，刮除组件还包括步进电机16，步进电机16位于驱动盒9的外壁，且步进电机16的输出端连接有蜗杆17，驱动盒9的内腔设有立板18，且蜗杆17的底端通过轴承与立板18的外壁活动连接，驱动盒9的内腔设有转动连接的转杆19，且转杆19上套有旋转齿轮
20，旋转齿轮20与移动齿板10、蜗杆17啮合连接；
24.通过步进电机16的工作，可以带动蜗杆17正转或反转，由于蜗杆17与旋转齿轮20啮合连接，旋转齿轮20与移动齿板10啮合连接，因此，蜗杆17的正反转带动了移动齿板10底部的推板11在面粉生产用恒温润麦仓的内腔顶壁来回移动，实现了对液体水的刮除。
25.优选的，下料槽5的左侧外壁安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出端连接有旋转轴7，旋转轴7上设有绞龙叶片8，伺服电机6的工作，可以带动旋转轴7及绞龙叶片8转动，可将恒温润麦仓内的小麦快速排出，避免下料时出现堵塞的情况。
26.优选的，恒温润麦仓本体1的右侧外壁设有支撑板13，支撑板13内开设有t型槽21，且t型槽21内滑动连接有t型条22，t型条22的上表面安装有收集盒14，收集盒14可收集出水口15内排出的水，通过t型条22与t型槽21的滑动设置，可方便收集盒14的安装与拆卸。
27.实施例2：
28.参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：两组支撑架2的底部均设有垫板，且垫板的下表面设有阻尼垫，垫板和阻尼垫增大了与地面的摩擦力，提高了整个恒温润麦仓本体1在使用时的稳定性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括恒温润麦仓本体(1)，其特征在于：所述恒温润麦仓本体(1)的顶部设有多组入料管(12)，所述恒温润麦仓本体(1)的两侧外壁底端均连接有支撑架(2)，且恒温润麦仓本体(1)的底部安装有出料管(4)，所述出料管(4)的底端连接有下料槽(5)，所述恒温润麦仓本体(1)的左侧外壁顶部设有驱动盒(9)，所述驱动盒(9)内设有刮除组件，所述刮除组件包括移动齿板(10)，所述移动齿板(10)贯穿驱动盒(9)的两端，且移动齿板(10)与恒温润麦仓本体(1)连通，所述移动齿板(10)的底端连接推板(11)，且推板(11)与恒温润麦仓本体(1)的内腔顶壁贴合，所述恒温润麦仓本体(1)的右侧外壁顶端开设有出水口(15)。2.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述刮除组件还包括步进电机(16)，所述步进电机(16)位于驱动盒(9)的外壁，且步进电机(16)的输出端连接有蜗杆(17)，所述驱动盒(9)的内腔设有立板(18)，且蜗杆(17)的底端通过轴承与立板(18)的外壁活动连接。3.根据权利要求2所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述驱动盒(9)的内腔设有转动连接的转杆(19)，且转杆(19)上套有旋转齿轮(20)，所述旋转齿轮(20)与移动齿板(10)、蜗杆(17)啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述下料槽(5)的左侧外壁安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出端连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)上设有绞龙叶片(8)。5.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：所述恒温润麦仓本体(1)的右侧外壁设有支撑板(13)，所述支撑板(13)内开设有t型槽(21)，且t型槽(21)内滑动连接有t型条(22)，所述t型条(22)的上表面安装有收集盒(14)。6.根据权利要求1所述的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，其特征在于：两组支撑架(2)的底部均设有垫板，且垫板的下表面设有阻尼垫。

技术总结
本实用新型公开了面粉生产技术领域的一种防止仓顶发霉的面粉生产用恒温润麦仓，包括恒温润麦仓本体，恒温润麦仓本体的顶部设有多组入料管，恒温润麦仓本体的两侧外壁底端均连接有支撑架，且恒温润麦仓本体的底部安装有出料管，出料管的底端连接有下料槽，恒温润麦仓本体的左侧外壁顶部设有驱动盒，驱动盒内设有刮除组件，刮除组件包括移动齿板，且移动齿板与恒温润麦仓本体连通，移动齿板的底端连接推板，恒温润麦仓本体的右侧外壁顶端开设有出水口，移动齿板底部的推板可在面粉生产用恒温润麦仓的内腔顶壁来回移动，可将恒温润麦仓顶壁的水刮除，避免面粉生产用恒温润麦仓仓顶出现发霉的情况。发霉的情况。发霉的情况。


技术研发人员：吴春林 冯金军 花连生
受保护的技术使用者：扬州春林面业有限公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/9/3