多排折弯端子一次注塑结构的制作方法

1.本实用新型涉及端子注塑技术领域，尤其是涉及一种多排折弯端子一次注塑结构。


背景技术：

2.当前有很多连接器采用嵌件注塑的工艺，由于零件内部没有足够的空间供滑块开合，直针将无法直接作为嵌件用于注塑，必须折弯后放入模具。
3.由于多排针无法得到有效的定位，目前是先将端子插入到预先注塑的塑件中，再折弯，最后将组装有折弯端子的半成品作为嵌件放入模具注塑。即分别为一次注塑——折弯二次注塑，具体实现过程如图3所示。
4.上述设计存在缺点：
5.1)注塑模具数量多，导致投资较大；
6.2)多次注塑，公差累积，导致端子位置度过大。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低的、端子位置度小的多排折弯端子一次注塑结构。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
9.本实用新型提供了一种多排折弯端子一次注塑结构，包括塑件本体和折弯小于90
°
的多排端子以及模具滑块；
10.所述模具滑块的打开方向平行于多排端子的折弯方向。
11.优选地，所述折弯的角度为端子由水平方向进行折弯的偏移角度。
12.优选地，所述模具滑块上设置有用于与塑件本体配合的限位结构。
13.优选地，所述模具滑块与多排端子的每个端子的接口处留有裕度。
14.优选地，所述模具滑块的边缘为平滑设置，以不干涉注塑后划出通道为准。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1)本实用新型通过增加一个预折弯角度，在模具上增加斜滑块抽出，能保证多排端子在狭小空间能实现一次注塑的结构，只需一次注塑，端子位置度小，能满足越来越严格的位置度要求；
17.2)仅适用一个模具滑块，模具数量少，减少投资；
18.3)限位结构的设置，提高了注塑的准确性和速率；
19.4)模具滑块与多排端子的每个端子的接口处留有裕度，便于脱磨；
20.5)适用性广，尤其适用于多排端子的嵌件注塑连接器。
附图说明
21.图1为多排折弯端子一次注塑结构示意图；
22.图2为一次注塑过程示意图；其中，图2(a)～2(c)分别为多排折弯端子插入模具滑块、注塑过程以及模具滑块从塑胶本体划出示意图；
23.图3为传统二次注塑过程示意图；其中，图3(a)～3(c)分别对应一次注塑、折弯以及二次注塑过程。
24.其中，1-塑件本体，2-多排折弯端子，3-模具滑块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1所示，本实施例给出了一种多排折弯端子一次注塑结构，包括塑件本体1和折弯小于90
°
的多排端子2以及模具滑块3；
28.模具滑块3的打开方向平行于多排端子2的折弯方向。
29.折弯的角度为端子由水平方向进行折弯的偏移角度。
30.模具滑块3上设置有用于与塑件本体1配合的限位结构。模具滑块3与多排端子2的每个端子的接口处留有裕度。模具滑块3的边缘为平滑设置，以不干涉注塑后划出通道为准。
31.如图2所示，给出了具体的使用过程：
32.1)将折弯端子2沿箭头方向插入到模具滑块3；
33.2)将折弯端子2与模具滑块3的结合体放入塑件本体1后进行注塑；
34.3)待注塑完成后，模具滑块3沿着箭头所示方向将产1含折弯端子的塑胶本体从滑块中定出得到如图2c所示，实现多排端子一次注塑的功能。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种多排折弯端子一次注塑结构，其特征在于，包括塑件本体(1)和折弯小于90
°
的多排端子(2)以及模具滑块(3)；所述模具滑块(3)的打开方向平行于多排端子(2)的折弯方向。2.根据权利要求1所述的多排折弯端子一次注塑结构，其特征在于，所述折弯的角度为端子由水平方向进行折弯的偏移角度。3.根据权利要求1所述的多排折弯端子一次注塑结构，其特征在于，所述模具滑块(3)上设置有用于与塑件本体(1)配合的限位结构。4.根据权利要求1所述的多排折弯端子一次注塑结构，其特征在于，所述模具滑块(3)与多排端子(2)的每个端子的接口处留有裕度。5.根据权利要求1所述的多排折弯端子一次注塑结构，其特征在于，所述模具滑块(3)的边缘为平滑设置，以不干涉注塑后划出通道为准。

技术总结
本实用新型涉及一种多排折弯端子一次注塑结构，该结构包括塑件本体和折弯小于90


技术研发人员：陈星 胡鹏辉
受保护的技术使用者：安波福中央电气（上海）有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/9/3