灶具火盖及包含其的燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及燃气灶具技术领域，特别涉及一种灶具火盖及包含其的燃气灶。


背景技术：

2.燃气灶通常采用点火针与灶具火盖配合来完成点火，燃气从灶具火盖的点火通道中流出，点火针以一定的频率放电，放电产生的火花与燃气接触进而引燃燃气，实现点火。但是，有的燃气灶(或者说灶具火盖)的点火通道过于狭窄或者多条点火通道过于分散，导致二次空气补充不充分、不方便，影响点火成功率；此外，过于狭窄的点火通道容易在使用过程中被锅具中的溢出物或使用环境中的其他杂物堵塞，影响燃气灶的正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中燃气灶补充二次空气不充分、不方便且易堵塞的缺陷，提供一种灶具火盖及包含其的燃气灶。
4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
5.一种灶具火盖，包括本体和点火孔，所述本体的内部具有混气室，所述点火孔设于所述本体的外部，所述点火孔与所述混气室连通，所述灶具火盖还包括第一凸出部，所述第一凸出部设于所述本体的外侧壁，所述点火孔设于所述第一凸出部上；所述灶具火盖还包括至少两条点火通道，所述点火通道连通所述混气室与所述点火孔；至少两条所述点火通道在沿所述混气室指向所述点火孔的方向上交汇，形成相交区域。
6.在本方案中，至少两条点火通道交汇，既拓宽了点火通道，又使点火通道集中起来，增加了燃气与二次空气的接触面积，使二次空气的补充更加充分、方便，提升了点火能力，提高了点火成功率；此外，由于拓宽了点火通道，增强了灶具火盖的抗堵能力。而第一凸出部的设置使点火通道能够向本体外侧延伸足够的距离，使点火通道的交汇有足够的结构空间。
7.较佳地，所述相交区域为异型结构。
8.在本方案中，通过上述结构形式，当燃气流经相交区域时，由于相交区域为异型结构，燃气会撞击到不规则的相交区域的内壁面上，并从不同的方向折回、碰撞、混合，增强了燃气的扰动，提高了燃气卷吸二次空气的能力。
9.较佳地，所述灶具火盖还包括端盖，所述端盖连接于所述本体的顶部；环绕所述本体的周侧设有第一稳焰槽和第二稳焰槽，所述第一稳焰槽和所述第二稳焰槽均位于所述第一凸出部远离所述端盖的一侧；其中一条所述点火通道为第一点火通道，沿所述第一点火通道的轴向方向，所述第一点火通道从所述混气室远离所述端盖的一侧依次贯穿所述第二稳焰槽和所述第一稳焰槽，并延伸至所述第一凸出部。
10.在本方案中，由于第一稳焰槽和第二稳焰槽与外部连通，第一点火通道贯穿第二稳焰槽和第一稳焰槽，使得第一点火通道被分成三段式结构，通过第一稳焰槽和第二稳焰槽与外部连通的开口，燃气在第一点火通道流动的过程中，能够通过第二稳焰槽和第一稳
焰槽的开口补充二次空气，进一步提高点火成功率。
11.较佳地，其中一条所述点火通道为第二点火通道，其中一条所述点火通道为第三点火通道；沿所述本体的底部指向所述端盖的方向，所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道顺次排列，且所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道位于同一竖直平面内。
12.在本方案中，沿本体的底部指向端盖的方向，即沿着灶具火盖在正常使用情况下的高度方向，第一点火通道位于最下端，第三点火通道位于最上端，第二点火通道位于第一点火通道和第三点火通道之间；且在灶具火盖正常使用的状态下，三条点火通道位于同一竖直平面内，即位于同一纵剖面内，使得灶具火盖结构简单，便于制造，且可减少所需的结构空间，使结构更加紧凑。
13.较佳地，所述端盖延伸出所述本体的边缘，以形成点火针保护部；所述第一点火通道在朝向所述点火针保护部和远离所述本体的方向上倾斜。
14.在本方案中，第一点火通道倾斜使得第一点火通道在有限的结构空间内可以延伸得更长，使第一点火通道贯穿第二稳焰槽和第一稳焰槽、以及第一点火通道与其他点火通道交汇具有足够的结构长度，也为其他点火通道的设置留出足够的结构空间。
15.较佳地，所述第一凸出部包括倾斜面，所述倾斜面的一侧与所述本体的外侧壁连接，所述倾斜面的另一侧朝向所述点火针保护部，以使所述倾斜面在朝向所述点火针保护部和远离所述本体的方向上倾斜；所述第一点火通道延伸到所述倾斜面。
16.在本方案中，倾斜面的倾斜方向与第一点火通道的倾斜方向相同或基本相同，使第一凸出部的结构与第一点火通道适配；此外，燃气灶的点火针位于点火针保护部的下方，并朝向第一凸出部的倾斜面，第一点火通道延伸到倾斜面，使得第一点火通道接近点火针，易被引燃。
17.较佳地，所述倾斜面上设有延伸方向与所述倾斜面的倾斜方向相同的凹槽，以形成部分所述第一点火通道。
18.在本方案中，倾斜面上设置凹槽形成部分第一点火通道，使得该部分完全与外界连通，可以充分与二次空气混合，且靠近点火针，进一步提升点火能力。
19.较佳地，其中一条所述点火通道为第二点火通道，其中一条所述点火通道为第三点火通道；所述点火孔设于所述凹槽的壁面上，所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道交汇，且形成的所述相交区域位于所述点火孔处。
20.在本方案中，三条点火通道交汇，进一步拓宽了相交区域，且相交区域位于设于凹槽壁面上的点火孔处，被拓宽的相交区域直接与外界连通，燃气流量集中于点火孔处，二次空气补充更加方便，在燃气集中、二次空气充足的情况下，点火成功率进一步提高；此外，点火孔设于凹槽的壁面上，位置相对隐蔽，不容易被堵塞。
21.较佳地，所述灶具火盖还包括第二凸出部，所述第二凸出部设于所述点火针保护部朝向所述本体的一端，并与所述倾斜面中朝向所述点火针保护部的一侧连接；所述点火孔设于所述倾斜面靠近所述第二凸出部的一侧上。
22.在本方案中，第二凸出部增加了点火针保护部的厚度，补强了点火针保护部的结构强度，避免点火针保护部被高温灼烧损坏；此外，点火孔设于倾斜面靠近第二凸出部的一侧上，使点火通道的交汇可以进一步延伸至第二凸出部内，进一步增加了相交区域的延伸
范围，而且各点火通道也不至于为了交汇而过于集中于本体和第一凸出部内，降低制造难度。
23.一种燃气灶，包括如上所述的灶具火盖。
24.本实用新型的积极进步效果在于：
25.本实用新型中，至少两条点火通道交汇，既拓宽了点火通道，又使点火通道集中起来，增加了燃气与二次空气的接触面积，使二次空气的补充更加充分、方便，提升了点火能力，提高了点火成功率；此外，由于拓宽了点火通道，增强了灶具火盖的抗堵能力。
附图说明
26.图1为本实用新型较佳实施例的立体结构示意图。
27.图2为本实用新型较佳实施例的剖视结构示意图。
28.图3为本实用新型较佳实施例的仰视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.本体100
31.混气室110
32.第一稳焰槽120
33.第二稳焰槽130
34.第一凸出部200
35.倾斜面210
36.点火孔220
37.第一点火通道300
38.凹槽310
39.第二点火通道400
40.第三点火通道500
41.相交区域600
42.端盖700
43.点火针保护部710
44.第二凸出部800
具体实施方式
45.下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
46.本实施例提供一种燃气灶，包括点火针和灶具火盖。
47.如图1-图3所示，灶具火盖包括本体100、点火孔220、第一凸出部200和至少两条点火通道。本体100的内部具有混气室110，点火孔220设于本体100的外部，点火孔220与混气室110连通；第一凸出部200设于本体100的外侧壁，点火孔220设于第一凸出部200上；点火通道连通混气室110与点火孔220；至少两条点火通道在沿混气室110指向点火孔220的方向上交汇，形成相交区域600。
48.点火针(图中未示出)邻近第一凸出部200的点火孔220，燃气从点火孔220中流出，点火针以一定的频率放电，放电产生的火花与燃气接触进而引燃燃气，实现点火。
49.由于至少两条点火通道交汇，既拓宽了点火通道，又使点火通道集中起来，增加了燃气与二次空气的接触面积，使二次空气的补充更加充分、方便，提升了点火能力，提高了点火成功率；此外，拓宽了点火通道还增强了灶具火盖的抗堵能力。而第一凸出部200增加了点火孔220处的灶具火盖的厚度，避免点火孔220被灼烧损坏；且第一凸出部200的设置使点火通道能够向本体100外侧延伸足够的距离，使点火通道的交汇有足够的结构空间。
50.进一步地，相交区域600为异型结构。由此，当燃气流经相交区域600时，燃气会撞击到不规则的相交区域600的内壁面上，并从不同的方向折回、碰撞、混合，增强了燃气的扰动，提高了燃气卷吸二次空气的能力。
51.进一步地，灶具火盖还包括端盖700，端盖700连接于本体100的顶部。在本实施例中，点火通道为三条，分别为第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500，沿本体100的底部指向端盖700的方向，第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500顺次排列，且第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500位于同一竖直平面内。
52.沿本体100的底部指向端盖700的方向，即沿着灶具火盖在正常使用情况下的高度方向，第一点火通道300位于最下端，第三点火通道500位于最上端，第二点火通道400位于第一点火通道300和第三点火通道500之间；且在灶具火盖正常使用的状态下，三条点火通道位于同一竖直平面内，即位于同一纵剖面内，使得灶具火盖结构简单，便于制造，且可减少所需的结构空间，使结构更加紧凑。
53.在其他可选的实施方式中，也可仅设两条点火通道，使两条点火通道交汇；或者设置多于三条的点火通道而使至少两条点火通道交汇；此外，当点火通道为三条时，第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500也可处于同一水平面上或者三条点火通道不共面，符合灶具火盖的实际制造要求即可。
54.在本实施例中，第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500交汇，且形成的相交区域600位于点火孔220处。三条点火通道交汇，进一步拓宽了相交区域600，且相交区域600位于设于点火孔220处，被拓宽的相交区域600直接与外界连通，燃气流量集中于点火孔220处，二次空气补充更加方便，在燃气集中、二次空气充足的情况下，点火成功率进一步提高。
55.在其他可选的实施方式中，也可使第一点火通道300、第二点火通道400和第三点火通道500中的任意两条点火通道交汇，另一条点火通道单独延伸出第一凸出部200，形成额外的点火孔220，以通过增加点火孔220的数量来提高点火成功率；此外，根据灶具火盖的实际结构空间条件，相交区域600也可不设于点火孔220处，只要在混气室110至点火孔220的方向上即可。
56.进一步地，环绕本体100的周侧设有第一稳焰槽120和第二稳焰槽130，第一稳焰槽120和第二稳焰槽130均位于第一凸出部200远离端盖700的一侧；沿第一点火通道300的轴向方向，第一点火通道300从混气室110远离端盖700的一侧依次贯穿第二稳焰槽130和第一稳焰槽120，并延伸至第一凸出部200。
57.由于第一稳焰槽120和第二稳焰槽130与外部连通，第一点火通道300贯穿第二稳焰槽130和第一稳焰槽120，使得第一点火通道300被分成三段式结构，通过第一稳焰槽120和第二稳焰槽130与外部连通的开口，燃气在第一点火通道300流动的过程中，能够通过第
二稳焰槽130和第一稳焰槽120的开口补充二次空气，进一步提高点火成功率。
58.在本实施例中，第二稳焰槽130水平设置，第一稳焰槽120倾斜设置，也即第二稳焰槽130和第一稳焰槽120形成一定的夹角，使得二次空气可从不同的方向进入，有利于燃气补充二次空气。在其他可选的实施方式中，第二稳焰槽130与第一稳焰槽120也可平行设置。
59.进一步地，端盖700延伸出本体100的边缘，形成点火针保护部710；第一点火通道300在朝向点火针保护部710和远离本体100的方向上倾斜。
60.第一点火通道300倾斜使得第一点火通道300在有限的结构空间内可以延伸得更长，使第一点火通道300贯穿第二稳焰槽130和第一稳焰槽120、以及第一点火通道300与其他点火通道交汇具有足够的结构长度，也为其他点火通道的设置留出足够的结构空间。
61.进一步地，第一凸出部200包括倾斜面210，倾斜面210的一侧与本体100的外侧壁连接，倾斜面210的另一侧朝向点火针保护部710，以使倾斜面210在朝向点火针保护部710和远离本体100的方向上倾斜；第一点火通道300延伸到倾斜面210。
62.倾斜面210的倾斜方向与第一点火通道300的倾斜方向相同或基本相同，使第一凸出部200的结构与第一点火通道300适配。此外，点火针(图中未示出)位于点火针保护部710的下方，并朝向第一凸出部200的倾斜面210，第一点火通道300延伸到倾斜面210，使得第一点火通道300接近点火针，易被引燃。
63.具体地，倾斜面210上设有延伸方向与倾斜面210的倾斜方向相同的凹槽310，以形成部分第一点火通道300，使得该部分完全与外界连通，可以使第一点火通道300充分与二次空气混合，由于第一点火通道300靠近点火针，通过该结构形式，使第一点火通道300中的燃气更易被点燃。
64.在其他可选的实施方式中，第一点火通道300也可设置在第一凸出部200(或者说倾斜面210)的内部，而不直接与外界连通；或者第一点火通道300仅端部延伸出倾斜面210。此外，第一凸出部200也可不设置倾斜面210，也即使得第一凸出部200靠近点火针的一面竖直设置，由此，第一点火通道300也可竖直地贯穿第二稳焰槽130和第一稳焰槽120，以替代倾斜的结构形式。
65.进一步地，本实施例中点火孔220设于第一通道的凹槽310的壁面上，位置相对隐蔽，不容易被堵塞。
66.进一步地，灶具火盖还包括第二凸出部800，第二凸出部800设于点火针保护部710朝向本体100的一端，并与倾斜面210中朝向点火针保护部710的一侧连接；点火孔220设于倾斜面210靠近第二凸出部800的一侧上。
67.第二凸出部800增加了点火针保护部710的厚度，补强了点火针保护部710的结构强度，避免点火针保护部710被高温灼烧损坏；此外，点火孔220设于倾斜面210靠近第二凸出部800的一侧上，使点火通道的交汇可以进一步延伸至第二凸出部800内，进一步增加了相交区域600的延伸范围，而且各点火通道也不至于为了交汇而过于集中于本体100和第一凸出部200内，降低制造难度。
68.具体地，第二凸出部800与点火针保护部710平行，其长度与点火针保护部710相同，即第二凸出部800远离倾斜面210的一端与点火针保护部710的边缘对齐，以使得第二凸出部800对点火针保护部710形成充分的保护；第二凸出部800的宽度与第一凸出部200相同，并与第一凸出部200一体成型；
69.进一步地，本实施例中，第一凸出部200、第二凸出部800与点火针保护部710一体成型，第一凸出部200与本体100也一体成型，以增加连接强度。在其他可选的实施方式中，第一凸出部200、第二凸出部800与点火针保护部710，和/或本体100与第一凸出部200也可通过螺纹等可拆卸地连接，使得灶具火盖易于维修更换。
70.具体地，本实施例中，第一点火通道300的凹槽310从倾斜面210延伸至第二凸出部800内，第三点火通道500平行于端盖700，从混气室110贯穿第一凸出部200，延伸至第二凸出部800内；第二点火通道400位于第一点火通道300和第三点火通道500之间，从混气室110中的台阶面的底部倾斜地贯穿第一凸出部200并延伸至第二凸出部800内，第二点火通道400的端部与第三点火通道500的端部相交于第一点火通道300中凹槽310的壁面上的点火孔220处，并形成异型结构的相交区域600。
71.虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种灶具火盖，包括本体和点火孔，所述本体的内部具有混气室，所述点火孔设于所述本体的外部，所述点火孔与所述混气室连通，其特征在于，所述灶具火盖还包括第一凸出部，所述第一凸出部设于所述本体的外侧壁，所述点火孔设于所述第一凸出部上；所述灶具火盖还包括至少两条点火通道，所述点火通道连通所述混气室与所述点火孔；至少两条所述点火通道在沿所述混气室指向所述点火孔的方向上交汇，形成相交区域。2.如权利要求1所述的灶具火盖，其特征在于，所述相交区域为异型结构。3.如权利要求1或2所述的灶具火盖，其特征在于，所述灶具火盖还包括端盖，所述端盖连接于所述本体的顶部；环绕所述本体的周侧设有第一稳焰槽和第二稳焰槽，所述第一稳焰槽和所述第二稳焰槽均位于所述第一凸出部远离所述端盖的一侧；其中一条所述点火通道为第一点火通道，沿所述第一点火通道的轴向方向，所述第一点火通道从所述混气室远离所述端盖的一侧依次贯穿所述第二稳焰槽和所述第一稳焰槽，并延伸至所述第一凸出部。4.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，其中一条所述点火通道为第二点火通道，其中一条所述点火通道为第三点火通道；沿所述本体的底部指向所述端盖的方向，所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道顺次排列，且所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道位于同一竖直平面内。5.如权利要求3所述的灶具火盖，其特征在于，所述端盖延伸出所述本体的边缘，以形成点火针保护部；所述第一点火通道在朝向所述点火针保护部和远离所述本体的方向上倾斜。6.如权利要求5所述的灶具火盖，其特征在于，所述第一凸出部包括倾斜面，所述倾斜面的一侧与所述本体的外侧壁连接，所述倾斜面的另一侧朝向所述点火针保护部，以使所述倾斜面在朝向所述点火针保护部和远离所述本体的方向上倾斜；所述第一点火通道延伸到所述倾斜面。7.如权利要求6所述的灶具火盖，其特征在于，所述倾斜面上设有延伸方向与所述倾斜面的倾斜方向相同的凹槽，以形成部分所述第一点火通道。8.如权利要求7所述的灶具火盖，其特征在于，其中一条所述点火通道为第二点火通道，其中一条所述点火通道为第三点火通道；所述点火孔设于所述凹槽的壁面上，所述第一点火通道、所述第二点火通道和所述第三点火通道交汇，且形成的所述相交区域位于所述点火孔处。9.如权利要求6所述的灶具火盖，其特征在于，所述灶具火盖还包括第二凸出部，所述第二凸出部设于所述点火针保护部朝向所述本体的一端，并与所述倾斜面中朝向所述点火针保护部的一侧连接；所述点火孔设于所述倾斜面靠近所述第二凸出部的一侧上。10.一种燃气灶，其特征在于，所述燃气灶包括如权利要求1～9中任一项所述的灶具火盖。

技术总结
本实用新型提供一种灶具火盖及包含其的燃气灶，属于燃气灶具技术领域。灶具火盖包括本体和点火孔，本体的内部具有混气室，点火孔设于本体的外部，点火孔与混气室连通，灶具火盖还包括第一凸出部，第一凸出部设于本体的外侧壁，点火孔设于第一凸出部上；灶具火盖还包括至少两条点火通道，点火通道连通混气室与点火孔；至少两条点火通道在沿混气室指向点火孔的方向上交汇，形成相交区域。至少两条点火通道交汇，既拓宽了点火通道，又使点火通道集中起来，增加了燃气与二次空气的接触面积，使二次空气的补充更加充分、方便，提升了点火能力，提高了点火成功率；此外，由于拓宽了点火通道，增强了灶具火盖的抗堵能力。增强了灶具火盖的抗堵能力。增强了灶具火盖的抗堵能力。


技术研发人员：程永超 徐强
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/3