一种加工中心刀具存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种加工中心刀具存储装置。


背景技术：

2.加工中心是一种精密加工设备，它将多个工艺流程如铣削、钻孔、攻丝等集成在一个机床上，通过自动化控制系统可实现高效率、高精度、大批量零件的加工，常用于制造汽车、飞机、船舶、电子、仪器仪表等领域的零部件，加工中心中的刀具主要用于将零件上多余材料去除以得到所需形状和尺寸，在加工过程中，刀具通过高速旋转和移动来切削、铣削、钻孔等操作，以达到所需的加工效果。刀具种类繁多，不同类型的刀具可适用于不同的材料和加工方式，常见的刀具有立铣刀、球头铣刀、钻孔刀、攻丝刀等。
3.在实际生产中，需要根据不同的生产需求来切换不同的刀具，所以需要对刀具进行集中存储，从而便于在使用时快速找到对应的刀具。目前对刀具的存储方式主要有两种，一种是采用层板货架对刀具进行存放，刀具堆放在层板货架上按需取用，此种方式刀具放置较为混乱，还容易对刀具造成损伤，另外一种方式是采用小推车放置刀具，在小推车中设置刀具放置槽，将刀具放置在小推车中，小推车设置在加工中心一侧，便于取用，此种方式虽然相比于层板货架存放刀具使用更为方便，但是其存储量较小，依然存在使用不便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种加工中心刀具存储装置，解决目前加工中心刀具存储存在的上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.加工中心刀具存储装置，包括箱体和刀具放置架，所述刀具放置架滑动设置在所述箱体中，所述箱体中并排设置有多个导轨，所述刀具放置架设置有多个，各所述刀具放置架均滑动设置在所述导轨上；所述刀具放置架竖直设置，包括框架、刀具放置板和滑轮，所述框架上下设置，所述刀具放置板安装在所述框架的两侧面上，所述滑轮设置在所述框架底部，所述滑轮与所述导轨滑动连接；所述箱体前侧面设置有防尘板，所述防尘板设置有多个，各所述防尘板与所述刀具放置架对应设置。
7.进一步地，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨设置在所述箱体顶面上，所述下导轨设置在所述箱体底面上，所述滑轮滑动设置在所述下导轨上，所述滑轮设置有两个，两个所述滑轮分别设置在所述框架底部的前后两端。
8.进一步地，所述上导轨中设置有辅助导轨，所述辅助导轨上端与所述上导轨滑动连接，所述框架上端与所述辅助导轨下端滑动连接。
9.进一步地，所述辅助导轨上设置有滑槽，所述上导轨上设置有限位柱，所述限位柱与所述滑槽卡接连接。
10.进一步地，所述刀具放置板沿所述框架前后方向设置，所述刀具放置板的边缘设
置有刀具放置孔，所述刀具放置孔设置有多个，各所述刀具放置孔间隔设置在所述刀具放置板上。
11.进一步地，所述防尘板的上下两端设置有铰轴，所述防尘板通过所述铰轴转动设置在所述箱体的前侧面。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型的加工中心刀具存储装置，通过在箱体中设置多个导轨和多个刀具放置架，使得刀具放置架竖直滑动设置在各导轨上，刀具放置架包括框架、刀具放置板和滑轮，通过滑轮对框架进行支撑，同时在框架的两侧均设置刀具放置板，从而能够提高刀具收纳数量，并且通过设置滑轮，便于采用抽拉的方式进行刀具的拿取，较为方便快捷，并通过在箱体前侧面设置多个防尘板，对箱体内的刀具进行防护。
附图说明
14.图1是本实用新型加工中心刀具存储装置的结构示意图；
15.图2是图1打开防尘板后的结构示意图；
16.图3是图2拉出刀具放置架后的结构示意图；
17.图4是本实用新型加工中心刀具存储装置中箱体的结构示意图；
18.图5是本实用新型加工中心刀具存储装置中刀具放置架收纳状态的结构示意图；
19.图6是本实用新型加工中心刀具存储装置中刀具放置架拉出状态的结构示意图(立体图)；
20.图7是本实用新型加工中心刀具存储装置中刀具放置架拉出状态的结构示意图(爆炸图)；
21.图8是本实用新型加工中心刀具存储装置中上导轨的结构示意图；
22.图9是本实用新型加工中心刀具存储装置中框架的结构示意图。
23.图中各标记对应的名称：
24.1、箱体，2、刀具放置架，21、框架，211、卡接孔，22、刀具放置板，221、刀具放置孔，23、滑轮，3、防尘板，4、上导轨，41、限位柱，5、下导轨，6、辅助导轨，61、滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本实用新型的实施例1：
27.本实用新型实施例中的加工中心刀具存储装置，是通过在箱体中竖直滑动设置多个刀具放置架来对刀具进行存储，从而便于拿取刀具和对刀具进行保护。
28.具体地，图1-图9所示，加工中心刀具存储装置，包括箱体1和刀具放置架2，在箱体1中并排设置有多个导轨，刀具放置架2设置有多个，各刀具放置架2均滑动设置在导轨上，刀具放置架2竖直设置，从而能够节省空间，保证箱体1中能够放置更多的刀具，刀具放置架2包括框架21、刀具放置板22和滑轮23，框架21上下设置，刀具放置板22安装在框架21的两侧面上，滑轮23设置在框架21的底部，通过滑轮23与导轨滑动连接，通过刀具放置板22来放置刀具，框架21起到支撑作用，本实施例中，框架21采用方形钢管焊接而成，生产方便，同
时，通过在框架21的两侧面均设置刀具放置板22，从而提高了刀具的存储量。
29.本实施例中，在箱体1的前侧面设置有防尘板3，防尘板3设置有多个，各防尘板3并排设置，并且各防尘板3与刀具放置架2对应设置，通过设置防尘板3，能够对箱体1中的刀具进行保护，同时又不影响正常取用刀具。
30.如图4-图8所示，本实施例中，导轨包括上导轨4和下导轨5，上导轨4设置在箱体1顶面上，下导轨5设置在箱体1底面上，滑轮23滑动设置在下导轨5上，本实施例中，滑轮23设置有两个，两个滑轮23分别位于框架21底部的前后两端，通过设置滑轮23，一方面能够使得框架21能够滑动，另一方面也起到对框架21的支撑作用，避免框架21直接与箱体1底面接触，便于对框架21上的刀具进行保护。
31.在实际使用时，当框架21被抽出时，框架21位于上导轨4和下导轨5的边缘，可能会使得框架21产生晃动，导致框架21不稳定，本实施例中，在上导轨4上设置有辅助导轨6，辅助导轨6上端与上导轨4滑动连接，能够沿上导轨4滑动，而框架21上端与辅助导轨6下端滑动连接，使得框架21能够沿辅助导轨6滑动，通过设置辅助滑轨，当框架21被拉出时，框架21上端通过辅助导轨6与上导轨4连接，保证框架21上端的稳定性，确保使用安全。
32.如图6-图8所示，在辅助导轨6上沿长度方向设置有滑槽61，上导轨4上设置有限位柱41，限位柱41与滑槽61卡接连接，通过限位柱41对辅助导轨6的移动范围进行限位，保证辅助导轨6对框架21的支撑作用。
33.本实施例中，框架21的左侧面和右侧面上设置有卡接孔211，卡接孔211设置有多个，各卡接孔211上下设置，刀具放置板22与卡接孔211卡接连接，通过设置卡接孔211，能够根据刀具的尺寸来调整各刀具放置板22的位置。
34.如图9所示，在刀具放置板22沿框架21前后方向设置，刀具放置板22的边缘设置有刀具放置孔221，刀具放置孔221设置有多个，各刀具放置孔221间隔设置在刀具放置板22上。从而使得各刀具放置板22能够放置较多的刀具，提高刀具存储量。
35.本实施例中，防尘板3的上下两端设置有铰轴，铰轴设置在防尘板3的顶部和底部，防尘板3通过铰轴转动设置在箱体1的前侧面，从而便于在拿取刀具时便捷的打开防尘板3，通过防尘板3来保证箱体1内部的清洁，从而保护刀具。
36.工作原理：
37.在实际使用时，根据刀具的分类，如铣刀、钻孔刀、攻丝刀等分类，将不同的刀具收纳在对应的刀具放置架2上，根据不同刀具的尺寸，来调整刀具放置板22的位置，将刀具卡接在刀具放置板22上设置的刀具放置孔221中，从而完成刀具的收纳，在取用刀具时，首先打开对应的防尘板3，然后抽出框架21，根据需要取出对应的刀具即可，取出刀具后，将框架21推回，关上防尘板3即可。
38.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：
1.一种加工中心刀具存储装置，其特征在于：包括箱体和刀具放置架，所述刀具放置架滑动设置在所述箱体中，所述箱体中并排设置有多个导轨，所述刀具放置架设置有多个，各所述刀具放置架均滑动设置在所述导轨上；所述刀具放置架竖直设置，包括框架、刀具放置板和滑轮，所述框架上下设置，所述刀具放置板安装在所述框架的两侧面上，所述滑轮设置在所述框架底部，所述滑轮与所述导轨滑动连接；所述箱体前侧面设置有防尘板，所述防尘板设置有多个，各所述防尘板与所述刀具放置架对应设置。2.根据权利要求1所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨设置在所述箱体顶面上，所述下导轨设置在所述箱体底面上，所述滑轮滑动设置在所述下导轨上，所述滑轮设置有两个，两个所述滑轮分别设置在所述框架底部的前后两端。3.根据权利要求2所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述上导轨中设置有辅助导轨，所述辅助导轨上端与所述上导轨滑动连接，所述框架上端与所述辅助导轨下端滑动连接。4.根据权利要求3所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述辅助导轨上设置有滑槽，所述上导轨上设置有限位柱，所述限位柱与所述滑槽卡接连接。5.根据权利要求4所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述框架的左侧面和右侧面上设置有卡接孔，所述卡接孔设置有多个，各所述卡接孔上下设置，所述刀具放置板与所述卡接孔卡接连接。6.根据权利要求5所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述刀具放置板沿所述框架前后方向设置，所述刀具放置板的边缘设置有刀具放置孔，所述刀具放置孔设置有多个，各所述刀具放置孔间隔设置在所述刀具放置板上。7.根据权利要求6所述的加工中心刀具存储装置，其特征在于：所述防尘板的上下两端设置有铰轴，所述防尘板通过所述铰轴转动设置在所述箱体的前侧面。

技术总结
本实用新型涉及一种加工中心刀具存储装置，加工中心刀具存储装置包括箱体和刀具放置架，刀具放置架滑动设置在箱体中，箱体中并排设置有多个导轨，刀具放置架设置有多个，各刀具放置架均滑动设置在导轨上，刀具放置架竖直设置，包括框架、刀具放置板和滑轮，框架上下设置，刀具放置板安装在框架的两侧面上，滑轮设置在框架底部，滑轮与导轨滑动连接，箱体前侧面设置有防尘板，防尘板设置有多个，各防尘板与刀具放置架对应设置。本实用新型实现了对刀具的存储和保护。具的存储和保护。具的存储和保护。


技术研发人员：刘增军 陈鹏飞 苏留炜
受保护的技术使用者：焦作锐锋机电有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/9/3