一种箱式电阻炉移动料架的制作方法

1.本实用新型涉及一种箱式电阻炉移动料架，属于钢材材料加工技术领域。


背景技术：

2.大型钢厂在钢材材料热处理生产检验过程中，由于大规格试样以及坯料，比如150*150mm以上的试样、φ150mm以上的料段，重量相对较重，人工无法轻易搬运，需使用葫芦吊进行吊运，并使用台车炉进行热处理，由于台车炉功率较高，当大规格试样以及坯料较少时，浪费电能，虽然大规格试样以及坯料使用30kw箱式电阻炉也可进行处理，但30kw箱式电阻炉未配置相关料架，而单个大规格试样或坯料重量约在200kg，操作人员难以将试料在箱式电阻炉内搬运、移动，并且试样或料段整体热处理装炉、出炉过程中也需人工操作，增加检验人员劳动强度，影响整体检验效率。
3.因此，亟需提出一种新型的箱式电阻炉移动料架，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型研发目的是为了解决当试料较少时，使用台车炉装炉浪费电能，使用30kw中型箱式电阻炉人工搬运费劲，未配置相关料架，增加检验人员劳动强度的问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案：
6.一种箱式电阻炉移动料架，包括料架主体、侧翼、侧板、滑轮和引导环，料架主体前侧设置有引导环，料架主体左右两侧设置有侧翼，侧翼顶部设置有侧板，侧板上开设有吊装孔，料架主体底部设置有滑轮，所述料架主体上开设有多个散热通孔。
7.优选的：所述侧板为三角吊环状结构，且左右两端分别加工有吊装孔。
8.优选的：所述侧翼倾斜设置于料架主体左右两侧，倾斜角度范围为100-150
°
。
9.优选的：所述滑轮为铸铁滑轮。
10.优选的：位于所述料架主体前侧的滑轮为万向轮，位于所述料架主体前侧的滑轮为自锁轮。
11.优选的：所述侧翼与料架主体连接处加工有弧形圆角。
12.优选的：所述料架主体、侧翼和侧板均为不锈钢钢板，引导环为不锈钢钢环。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1.本实用新型通过使用箱式电阻炉移动试料架，将试样放置在移动试料架上，精准快速在室温以及高温炉膛内搬运试料，以及装出炉操作，降低人工劳动强度，提高试样搬运过程中安全系数；
15.2.本实用新型可放置多块试样，提高检验效率，同时移动试料架的使用减少了台车炉的使用，节约电能；
16.3.本实用新型的料架主体上加工了多个散热通孔，在减少料架自重的同时避免冷却时影响散热效果，加热时影响加热效果；
17.4.本实用新型料架主体、侧翼、侧板、滑轮和引导环的材质均为耐热材质，强度以及硬度相对较高，可跟随试样进行高温加热，以及加热后进行淬火油冷，水冷而不发生变形，解决试样加热后的冷却及转移问题，使用寿命长。
附图说明
18.图1是一种箱式电阻炉移动料架的立体图；
19.图2是一种箱式电阻炉移动料架的主视图；
20.图3是一种箱式电阻炉移动料架的结构示意图。
21.图中：1-料架主体，2-侧翼，3-侧板，4-滑轮，5-引导环，6-吊装孔，7-散热通孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接即为不可拆卸连接包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
24.具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种箱式电阻炉移动料架，包括料架主体1、侧翼2、侧板3、滑轮4和引导环5，所述侧翼2倾斜设置于料架主体1左右两侧，倾斜角度范围为100-150
°
，所述侧翼2与料架主体1连接处加工有弧形圆角，侧翼2与料架主体1共同构成弧形料架，弧形圆角的设置，避免圆形料段与轧制方向平行放置时滑落，同时增加小规格圆形料段平行轧制方向放置时放置数量与高度，且一体加工成型，侧翼2顶部设置有侧板3，侧板3上开设有吊装孔6，吊装孔6用于料架装炉、出炉过程中进行吊运钩挂，侧板3材质选用cr20ni80，所述侧板3为三角吊环状结构，且左右两端分别加工有吊装孔6，侧板3用于放置圆形试样时的阻挡，设置成三角吊环状结构的目的是为了辅助试料装出炉的吊运，同时减少自重；
25.料架主体1底部设置有滑轮4，所述滑轮4为铸铁滑轮，单个滑轮承重250kg，耐高温800℃，避免高温工作状态下，车轮损坏，位于所述料架主体1前侧的滑轮4为万向轮，位于所述料架主体1前侧的滑轮4为自锁轮，所述万向轮拥有转向功能，所述自锁轮拥有自锁功能，能够在料架摆放好位置后进行自锁，精准定位，所述料架主体1上开设有多个散热通孔7，在减少料架自重的同时避免冷却时影响散热效果，加热时影响加热效果。所述料架主体1、侧翼2和侧板3均为不锈钢钢板，引导环5设置于料架主体1前侧，为不锈钢钢环，用于试料装炉、出炉过程中使用工具对移动试料架进行引导移动控制，便于牵引。
26.本实施方式的一种箱式电阻炉移动料架的主要作用是将大规格钢铁试料以及钢铁料段摆放好在移动试料架后，使用葫芦吊运至炉门口，然后利用料架所佩戴滑轮自由在箱式电阻炉内移动，摆放，节约人力，降低电能损耗。
27.所述料架主体1采用cr20ni80不锈钢板，厚度为15mm，根据热处理常规使用温度，为保持箱式电阻炉移动试料架经久耐用，承受500kg以内重量，且能够长时间进行加热。
28.需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：包括料架主体(1)、侧翼(2)、侧板(3)、滑轮(4)和引导环(5)，料架主体(1)前侧设置有引导环(5)，料架主体(1)左右两侧设置有侧翼(2)，侧翼(2)顶部设置有侧板(3)，侧板(3)上开设有吊装孔(6)，料架主体(1)底部设置有滑轮(4)，所述料架主体(1)上开设有多个散热通孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：所述侧板(3)为三角吊环状结构，且左右两端分别加工有吊装孔(6)。3.根据权利要求2所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：所述侧翼(2)倾斜设置于料架主体(1)左右两侧，倾斜角度范围为100-150
°
。4.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：所述滑轮(4)为铸铁滑轮。5.根据权利要求4所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：位于所述料架主体(1)前侧的滑轮(4)为万向轮，位于所述料架主体(1)前侧的滑轮(4)为自锁轮。6.根据权利要求5所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：所述侧翼(2)与料架主体(1)连接处加工有弧形圆角。7.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉移动料架，其特征在于：所述料架主体(1)、侧翼(2)和侧板(3)均为不锈钢钢板，引导环(5)为不锈钢钢环。

技术总结
一种箱式电阻炉移动料架，属于钢材材料加工技术领域。本实用新型包括料架主体、侧翼、侧板、滑轮和引导环，料架主体前侧设置有引导环，料架主体左右两侧设置有侧翼，侧翼顶部设置有侧板，侧板上开设有吊装孔，料架主体底部设置有滑轮，所述料架主体上开设有多个散热通孔。本实用新型研发目的是为了解决使用30KW中型箱式电阻炉时，人工搬运费劲，未配置相关料架，增加检验人员劳动强度的问题，本实用新型通过使用箱式电阻炉移动试料架，将试样放置在移动试料架上，精准快速在室温以及高温炉膛内搬运试料，以及装出炉操作，降低人工劳动强度，提高试样搬运过程中安全系数，提高检验效率，同时移动试料架的使用减少了台车炉的使用，节约电能。能。能。


技术研发人员：孟祥英 车泉虎 陈迦杉 关大鹏 张永刚 牛震 牛睿
受保护的技术使用者：建龙北满特殊钢有限责任公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/3