一种用于钢构件除锈的简易装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢构件打磨除锈技术领域，尤其涉及一种用于钢构件除锈的简易装置。


背景技术：

2.目前，针对钢制构件生锈处理方式主要采取人工手持打磨机打磨、钢丝刷打磨、砂纸打磨等，现有的钢构件除锈方法施工效率比较低，速度慢，人工手持打磨铁锈飞溅容易伤人，不安全；人工长时间一个体位操作容易疲劳；钢构件在打磨处理时不固定容易滑移；且打磨过程铁屑、灰尘较大容易吸入人体，造成人体伤害。专利号为：“cn218658332u”，专利名称为：“一种手持钢管除锈设备”的一件实用新型专利，包括除锈角磨机，除锈角磨机的上端固定连接有一对带孔耳板，带孔耳板内插设有连接杆，连接杆的两端均固定连接有连接块，连接块的上端安装有推杆，推杆远离连接块的一端固定连接有握柄，除锈角磨机的动力输出端固定连接连接转轴，转轴的另一端活动连接有角磨钢丝轮，通过推动推杆控制驱动滚轮沿方形钢管的两侧进行滑动，达到除锈打磨效果。
3.但是，上述钢构件除锈装置在针对某些使用情况中仍存在一定的使用弊端：一方面，上述钢构件除锈装置在使用时不能调整导向轮与钢管之间的距离，对不同型号的钢构件适用范围较小，而且上述钢构件除锈装置不能对刷头起到限位和支撑作用，刷头与钢构件相互作用力不稳定，打磨除锈效果不均匀。而且上述钢构件除锈装置不能有效防护铁锈飞溅伤人。因此，亟需一种较为专业的钢构件除锈装置以解决上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于钢构件除锈的简易装置。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于钢构件除锈的简易装置，包括：设置在打磨机上的夹持结构和握持结构，所述打磨机前端下部通过驱动轴可拆卸连接打磨刷头，所述夹持结构包括：驱动轴周向外侧同轴设置固定筒，所述固定筒连接所述打磨机下表面，所述固定筒外周侧面一体设置固定架，所述固定架下表面设置支撑滚轮，所述固定架两侧对称设置导向限位组件；所述握持结构包括：螺栓连接在打磨机两侧的支撑架，所述支撑架连接伸缩握把。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述导向限位组件包括：螺纹连接在固定架一侧的可调螺杆，所述可调螺杆一端固定连接导向轮。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定架一侧设置锁紧螺帽，所述锁紧螺帽与所述可调螺杆螺纹连接。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述伸缩握把包括：设置在支撑架上的固定管，所述固定管内滑动连接伸缩管，所述固定管前端设置锁紧阀。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述固定筒外周侧面设置防护罩，所述防护罩下表面边缘处与所述钢构件上表面贴合。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述防护罩采用橡胶材质制成。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述打磨刷头底面设置钢丝刷毛，所述钢丝刷毛接触钢构件上表面。
12.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
13.（1）本实用新型通过在固定架底面设置的支撑滚轮，可以对打磨除锈装置整体起到一定的支撑作用，使打磨刷头能够稳定作用于钢构件表面，进而保证打磨刷头对钢构件表面打磨更均匀。而且利用可调螺杆与固定架配合，可以灵活调整两个导向轮之间的距离，以适应不同型号尺寸的钢构件，实用性更好。
14.（2）本实用新型通过在固定筒外周侧面设置的防护罩，可以隔挡打磨刷头在打磨钢构件表面时产生的铁锈飞溅，有效避免铁锈飞溅伤人；而且通过伸缩握把控制打磨除锈装置整体运动，相比于传统的直接手持打磨机除锈操作，可以站立操作，进一步防止人工长时间一个体位操作、铁锈飞溅伤人、吸入灰尘等人体伤害，而且操作更简易便捷一个人可以完成，打磨除锈速度更快，工作效率更高，经济实用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
16.图1是本实用新型优选实施例的立体结构图；
17.图2是本实用新型优选实施例的平面示意图；
18.图3是本实用新型优选实施例夹持结构的立体结构图；
19.图4是图1中a处的爆炸示意图。
20.具体的，1、打磨机；2、打磨刷头；3、驱动轴；4、固定筒；5、固定架；6、支撑滚轮；7、支撑架；8、锁紧螺帽；9、可调螺杆；10、固定管；11、伸缩管；12、锁紧阀；13、防护罩；14、钢丝刷毛；15、钢构件。
具体实施方式
21.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.如图1和图3所示，一种用于钢构件除锈的简易装置，包括：设置在打磨机1上的夹持结构和握持结构，打磨机1前端下部通过驱动轴3可拆卸连接打磨刷头2，夹持结构包括：驱动轴3周向外侧同轴设置固定筒4，固定筒4连接打磨机1下表面，固定筒4外周侧面一体设置固定架5，固定架5两侧对称设置导向限位组件；握持结构包括：螺栓连接在打磨机1两侧的支撑架7，支撑架7连接伸缩握把，打磨刷头2底面设置钢丝刷毛14，钢丝刷毛14接触钢构件15上表面。
23.如图2所示，本实用新型一个较佳实施例中，固定架5下表面设置支撑滚轮6，通过在固定架5底面设置的支撑滚轮6，可以对打磨除锈装置整体起到一定的支撑作用，使打磨刷头2能够稳定作用于钢构件15表面，进而保证打磨刷头2对钢构件15表面打磨更均匀。
24.本实用新型一个较佳实施例中，本实用新型一个较佳实施例中，导向限位组件包括：螺纹连接在固定架5一侧的可调螺杆9，可调螺杆9一端固定连接导向轮，固定架5一侧设
置锁紧螺帽8，锁紧螺帽8与可调螺杆9螺纹连接。而且利用可调螺杆9与固定架5配合，可以灵活调整两个导向轮之间的距离，以适应不同型号尺寸的钢构件15，实用性更好。
25.如图4所示，本实用新型一个较佳实施例中，伸缩握把包括：设置在支撑架7上的固定管10，固定管10内滑动连接伸缩管11，固定管10前端设置锁紧阀12，锁紧阀12可以锁定固定管10和伸缩管11，通过固定管10和伸缩管11相互配合，可以改变伸缩握把长度，以适应不同身高的工人，实用性更好。
26.本实用新型一个较佳实施例中，固定筒4外周侧面设置防护罩13，防护罩13下表面边缘处与钢构件15上表面贴合；通过在固定筒4外周侧面设置的防护罩13，可以隔挡打磨刷头2在打磨钢构件15表面时产生的铁锈飞溅，有效避免铁锈飞溅伤人。而且采用橡胶材质制成的防护罩13具有一定的形变效果，在于钢构件15接触的同时，不影响打磨刷头2打磨钢构件15表面。
27.而且通过伸缩握把控制打磨除锈装置整体运动，相比于传统的直接手持打磨机1除锈操作，可以站立操作，进一步防止人工长时间一个体位操作、铁锈飞溅伤人、吸入灰尘等人体伤害，而且操作更简易便捷一个人可以完成，打磨除锈速度更快，工作效率更高，经济实用。
28.本实用新型的工作原理为：将打磨机1与固定架5连接，然后将导向轮通过可调螺杆9固定在固定架5上，调整可调螺杆9，使导向轮接触钢构件15侧面，然后旋转锁紧螺帽8锁定可调螺杆9，更具工人身高调整伸缩握把长度，工人手持伸缩握把推动打磨机1整体运动，支撑滚轮6对打磨机1起到限位支撑作用，打磨刷头2打磨钢构件15上表面。
29.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：
1.一种用于钢构件除锈的简易装置，包括：设置在打磨机（1）上的夹持结构和握持结构，其特征在于，所述打磨机（1）前端下部通过驱动轴（3）可拆卸连接打磨刷头（2），所述夹持结构包括：驱动轴（3）周向外侧同轴设置固定筒（4），所述固定筒（4）连接所述打磨机（1）下表面，所述固定筒（4）外周侧面一体设置固定架（5），所述固定架（5）下表面设置支撑滚轮（6），所述固定架（5）两侧对称设置导向限位组件；所述握持结构包括：螺栓连接在打磨机（1）两侧的支撑架（7），所述支撑架（7）连接伸缩握把。2.根据权利要求1所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述导向限位组件包括：螺纹连接在固定架（5）一侧的可调螺杆（9），所述可调螺杆（9）一端固定连接导向轮。3.根据权利要求2所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述固定架（5）一侧设置锁紧螺帽（8），所述锁紧螺帽（8）与所述可调螺杆（9）螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述伸缩握把包括：设置在支撑架（7）上的固定管（10），所述固定管（10）内滑动连接伸缩管（11），所述固定管（10）前端设置锁紧阀（12）。5.根据权利要求1所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述固定筒（4）外周侧面设置防护罩（13），所述防护罩（13）下表面边缘处与所述钢构件（15）上表面贴合。6.根据权利要求5所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述防护罩（13）采用橡胶材质制成。7.根据权利要求1所述的一种用于钢构件除锈的简易装置，其特征在于：所述打磨刷头（2）底面设置钢丝刷毛（14），所述钢丝刷毛（14）接触钢构件（15）上表面。

技术总结
本实用新型公开了一种用于钢构件除锈的简易装置，包括：设置在打磨机上的夹持结构和握持结构，打磨机前端下部通过驱动轴可拆卸连接打磨刷头，夹持结构包括：驱动轴周向外侧同轴设置固定筒，固定筒连接打磨机下表面，固定筒外周侧面一体设置固定架，固定架下表面设置支撑滚轮，固定架两侧对称设置导向限位组件；握持结构包括：螺栓连接在打磨机两侧的支撑架，支撑架连接伸缩握把。通过在固定筒外周侧面设置的防护罩，可以隔挡飞溅的铁锈，有效避免铁锈飞溅伤人；而且通过伸缩握把控制打磨除锈装置整体运动，相比于传统的直接手持打磨机除锈操作，可以站立操作，进一步防止人工长时间一个体位操作、铁锈飞溅伤人、吸入灰尘等人体伤害。体伤害。体伤害。


技术研发人员：李光伟 胡义文 易磊 赵磊 常飞飞 张帆
受保护的技术使用者：中电建十一局工程有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/3