法兰盘切边模具的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘切边设备领域，尤其涉及法兰盘切边模具。


背景技术：

2.目前，法兰盘常通过压铸成型工艺来制备，压铸后的法兰盘从压铸模具中取出后，需要去除掉法兰盘周围的压铸废料，从而得到形状和尺寸理想的法兰盘。相关技术中一般采用人工敲击废料的方式来去除法兰盘周围的废料，人工敲击去除废料的方式效率低，人力成本高，且不容易保证切边后法兰盘的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个优势在于提供法兰盘切边模具，可以高效率地将法兰盘外周壁上的废料切除，且人力成本低，切边后产品的质量能够得到保证。
4.本实用新型的一个优势在于提供法兰盘切边模具，弹性压紧件使得开模时法兰盘不随切边模上升，方便开模后法兰盘的收取。
5.为达到本实用新型以上至少一个优势，本实用新型提供法兰盘切边模具，包括：一基座，所述基座上设有适于承载法兰盘的一承载盘；一切边组件，所述切边组件包括一切边模，所述切边模相对且间隔设置在所述承载盘上方，所述切边模内形成有底部敞开的切边孔，适于套接在所述法兰盘外周壁；以及一移动座，所述移动座可上下移动且与所述切边模相连，用于驱动所述切边模向下移动以利用所述切边孔孔侧壁切除所述法兰盘外周壁上的废料。
6.根据本实用新型一实施例，所述承载盘包括：一定位部，所述定位部适于套设在所述法兰盘内孔内；以及一承载部，所述承载部设在所述定位部下方且安装在所述基座上，所述承载部具有围绕所述定位部外周壁设置的一承载面，适于承载所述法兰盘。
7.根据本实用新型一实施例，所述切边组件还包括一弹性压紧件，所述弹性压紧件与所述移动座且设在所述切边孔内，用于与所述承载盘配合将所述法兰盘弹性压紧。
8.根据本实用新型一实施例，所述切边组件还包括一紧贴件，所述紧贴件可上下移动地设在所述切边孔内且与所述弹性压紧件相连，用于在所述弹性压紧件压紧时紧贴所述法兰盘上表面。
9.根据本实用新型一实施例，所述移动座包括一移动板，所述移动板可上下移动；以及一连接板，所述连接板连接在所述移动板下方，且与所述切边模和所述弹性压紧件相连。
10.根据本实用新型一实施例，还包括一连接杆，所述连接杆一端与所述紧贴件固定相连，另一端穿过所述连接板可上下移动地连接在所述移动板内。
11.根据本实用新型一实施例，所述紧贴件形成有沿周向设置的多个插孔，多个插孔与所述法兰盘上沿周向设置的多个通孔一一对应，所述切边组件还包括多个插杆，每个所述插杆均一端连接在所述连接板，另一端穿过所述插孔插入所述通孔。
12.根据本实用新型一实施例，所述切边组件为两个，两个所述切边组件沿所述基座
的长度方向间隔设置，所述承载盘为两个，两个所述承载盘和两个所述切边模一一对应设置。
13.根据本实用新型一实施例，所述基座设有沿上下方向延伸的一导向套筒，所述移动座上形成有沿上下方向延伸的一导向柱，所述导向柱可上下移动地设置在所述导向套筒内。
14.根据本实用新型一实施例，所述基座形成有一第一止抵柱，所述移动座形成有一第二止抵柱，所述第二止抵柱与所述第一止抵柱沿上下方向间隔且相对设置，用于在切边后与所述第一止抵柱抵接以阻止所述切边模向下移动。
附图说明
15.图1示出了本实用新型实施例的具有两个法兰盘的压铸毛胚件的结构示意图。
16.图2示出了本实用新型实施例的切边后法兰盘的结构示意图。
17.图3示出了本实用新型实施例的法兰盘切边模具的结构示意图。
18.图4示出了本实用新型实施例的法兰盘切边模具的剖视图。
19.图5示出了本实用新型实施例的切边组件部分爆炸时的爆炸示意图。
20.附图标记
21.100、法兰盘切边模具；900、法兰盘；91、废料；901、内孔；902、通孔；
22.10、基座；11、承载盘；111、定位部；112、承载部；11201、承载面；12、导向套筒；13、第一抵接柱；
23.20、切边组件；21、切边模；2101、切边孔；22、弹性压紧件；23、紧贴件；231、紧贴面；2301、插孔；24、插杆；
24.30、移动座；31、导向柱；32、第二抵接柱；33、移动板；34、连接板；
25.40、连接杆。
具体实施方式
26.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
27.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
28.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1至图4所示，本实用新型的所述法兰盘切边模具100可以将图1中所示的压铸毛胚件中法兰盘900外周壁上的废料91切除，从而得到形状和尺寸理想的如图2所示的法兰盘900。
31.如图3至图4所示，本实用新型的所述法兰盘切边模具100包括一基座10、一切边组件20和一移动座30。
32.所述基座10上设有适于承载所述法兰盘900的一承载盘11。可以理解的是，所述承载盘11与所述基座10可以通过可拆卸连接形成，也可以是与所述基座10一体成型。
33.所述切边组件20包括一切边模21，所述切边模21相对且间隔设置在所述承载盘11上方，所述切边模21内形成有底部敞开的切边孔2101，适于套接在所述法兰盘900外周壁。所述移动座30可上下移动且与所述切边模21相连，用于驱动所述切边模21向下移动以利用所述切边孔2101孔侧壁切除所述法兰盘900外周壁上的废料91。换言之，在所述切边模21套接在所述法兰盘900外周壁，且所述移动座30驱动所述切边模21向下移动时，所述切边孔2101孔侧壁即所述切边模21内周壁能够切除所述法兰盘900外周壁上的废料91。
34.由此，本实用新型实施例的所述法兰盘切边模具100，可以高效率地将所述法兰盘900外周壁上的废料91进行切除，且人力成本低，切边后产品的质量能够得到保证。
35.根据本实用新型的一些优选实施例，如图4和图5所示，所述承载盘11包括一定位部111和一承载部112，所述定位部111适于套设在所述法兰盘900的内孔901内，所述承载部112设在所述定位部111下方且安装在所述基座10上，所述承载部112具有围绕所述定位部111外周壁设置的一承载面11201，适于承载所述法兰盘900。这样一来，当所述法兰盘900套设在所述定位部111时，会被所述定位部111定位，不容易产生水平方向的移动，所述法兰盘900的底面则被所述承载面11201所承载，有利于保证所述法兰盘900在切边过程中保持稳定，容易保证其能够顺利地被所述切边模21切边。
36.根据本实用新型的一些优选实施例，如图3和图4所示，所述切边组件20还包括一弹性压紧件22，所述弹性压紧件22与所述移动座30相连且设在所述切边孔2101内，用于与所述承载盘11配合将所述法兰盘900弹性压紧。
37.也就是说，在所述切边模21向下移动对所述法兰盘900切边的过程中，所述弹性压紧件22将所述法兰盘900压紧在所述承载盘11且所述弹性压紧件22内产生弹力，由此，在所述切边模21下切的过程中，所述法兰盘900不容易上下移动，有利于保证所述切边模21切边过程的顺利进行，而在所述切边模21切边完成后，所述移动座30上移驱动所述切边模21上移时，所述弹性压紧件22内的弹力会阻止所述法兰盘900向上移动，由此使得所述法兰盘900不会与所述切边模21同步上升，方便开模后取出所述法兰盘900。
38.具体地，所述弹性压紧件22包括多个弹簧，多个弹簧均一端直接或间接连接在所述移动座30，另一端伸入所述切边孔2101从而弹性压紧所述法兰盘900。
39.根据本实用新型的一些优选实施例，如图3至图4所示，所述切边组件20还包括一紧贴件23，所述紧贴件23可上下移动地设在所述切边孔2101内且与所述弹性压紧件22相连，用于在所述弹性压紧件22压紧时紧贴所述法兰盘900上表面。换言之，在所述移动座30
向下移动时，所述弹性压紧件22会压缩，并通过所述紧贴件23的紧贴面231紧贴所述法兰盘900上表面将所述法兰盘900压紧在所述承载盘11，由此能够对所述法兰盘900起到“扶正”的效果，防止所述切边模21切边过程中，所述法兰盘900会由于轻微晃动而倾斜。
40.根据本实用新型的一些优选实施例，如图3和图4所示，所述移动座30包括一移动板33和一连接板34。所述移动板33可上下移动。所述连接板34连接在所述移动板33下方，且与所述切边模21和所述弹性压紧件22相连。如此一来，所述移动板33沿上下移动时，所述连接板34则会同步沿上下方向移动，从而实现所述切边模21的上下移动和所述弹性压紧件21的压紧。
41.根据本实用新型的一些优选实施例，如图4所示，所述法兰盘切边模具100还包括一连接杆40，所述连接杆40一端与所述紧贴件23固定相连，另一端穿过所述连接板34可上下移动地连接在所述移动板33内。如此一来，所述连接杆50则能够起到增强所述紧贴件23的连接稳定性和连接强度的作用。
42.根据本实用新型的一些优选实施例，如图4和图5所示，所述紧贴件23形成有沿周向设置的多个插孔2301，多个插孔2301与所述法兰盘900沿周向布置的的多个通孔902一一对应，所述切边组件20还包括多个插杆24，每个所述插杆24均一端连接在所述连接板34，另一端穿过所述插孔2301插入所述法兰盘900的通孔902内。这样设置能够起到防止所述法兰盘900由于晃动倾斜的作用。
43.根据本实用新型的一些优选实施例，如图1和图3所示，所述切边组件20为两个，两个所述切边组件20沿所述基座10的长度方向间隔设置，所述承载盘11为两个，两个所述承载盘11和两个所述切边模21一一对应设置。如此一来，本实用新型的所述法兰盘切边模具100可以对如图1所示的一个压铸毛胚件中的两个所述法兰盘900同时切边，切边效率高。
44.根据本实用新型的一些优选实施例，如图3所示，所述基座10设有沿上下方向延伸的一导向套筒12，所述移动座30上形成有沿上下方向延伸的一导向柱31，所述导向柱31可上下移动地设置在所述导向套筒12内。如此一来，所述导向套筒12和所述导向柱31配合，能够起到引导所述移动座30始终沿上下方向稳定移动的作用。
45.具体地，所述导向柱31和所述导向套筒12均为多个，多个导向套筒12沿所述基座10的周向间隔设置，多个所述导向柱31沿所述移动座30的周向间隔设置，且多个所述导向套筒12与多个所述导向柱31一一对应设置。例如所述导向柱31和所述导向套筒12均为四个，四个所述导向套筒12设置在所述基座10的四角，四个所述导向柱31设置在所述移动座30的四角，且四个所述导向套筒12与四个所述导向柱31一一对应设置。
46.根据本实用新型的一些优选实施例，如图3所示，所述基座10形成有一第一止抵柱13，所述移动座30形成有一第二止抵柱32，所述第二止抵柱32与所述第一止抵柱13沿上下方向间隔且相对设置，用于在切边后与所述第一止抵柱13抵接从而阻止所述切边模21继续向下移动。也就是说，当所述切边模21随所述移动座30向下移动而向下移动，并将所述法兰盘900切边后，所述第一止抵柱13与所述第二止抵柱32抵接使得所述移动座30和所述切边模21无法再向下移动，能够使得整个切边过程及时停止，起到防止所述切边模21继续下切的作用。
47.具体地，所述第一止抵柱13和所述第二止抵柱32均为多个，多个所述第一止抵柱13沿所述切边组件20的外周侧间隔设置，多个所述第二止抵柱32与多个所述第一止抵柱13
一一对应设置。例如所述第一止抵柱13和所述第二止抵柱32均为两个，两个所述第一止抵柱13设置在所述切边组件20的两侧，且与两个所述第二止抵柱32一一对应设置。
48.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

技术特征：
1.法兰盘切边模具，其特征在于，包括：一基座，所述基座上设有适于承载法兰盘的一承载盘；一切边组件，所述切边组件包括一切边模，所述切边模相对且间隔设置在所述承载盘上方，所述切边模内形成有底部敞开的切边孔，适于套接在所述法兰盘外周壁；以及一移动座，所述移动座可上下移动且与所述切边模相连，用于驱动所述切边模向下移动以利用所述切边孔孔侧壁切除所述法兰盘外周壁上的废料。2.根据权利要求1所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述承载盘包括：一定位部，所述定位部适于套设在所述法兰盘内孔内；以及一承载部，所述承载部设在所述定位部下方且安装在所述基座上，所述承载部具有围绕所述定位部外周壁设置的一承载面，适于承载所述法兰盘。3.根据权利要求1所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述切边组件还包括一弹性压紧件，所述弹性压紧件与所述移动座且设在所述切边孔内，用于与所述承载盘配合将所述法兰盘弹性压紧。4.根据权利要求3所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述切边组件还包括一紧贴件，所述紧贴件可上下移动地设在所述切边孔内且与所述弹性压紧件相连，用于在所述弹性压紧件压紧时紧贴所述法兰盘上表面。5.根据权利要求4所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述移动座包括：一移动板，所述移动板可上下移动；以及一连接板，所述连接板连接在所述移动板下方，且与所述切边模和所述弹性压紧件相连。6.根据权利要求5所述的法兰盘切边模具，其特征在于，还包括一连接杆，所述连接杆一端与所述紧贴件固定相连，另一端穿过所述连接板可上下移动地连接在所述移动板内。7.根据权利要求5所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述紧贴件形成有沿周向设置的多个插孔，多个插孔与所述法兰盘上沿周向设置的多个通孔一一对应，所述切边组件还包括多个插杆，每个所述插杆均一端连接在所述连接板，另一端穿过所述插孔插入所述通孔。8.根据权利要求1所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述切边组件为两个，两个所述切边组件沿所述基座的长度方向间隔设置，所述承载盘为两个，两个所述承载盘和两个所述切边模一一对应设置。9.根据权利要求1所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述基座设有沿上下方向延伸的一导向套筒，所述移动座上形成有沿上下方向延伸的一导向柱，所述导向柱可上下移动地设置在所述导向套筒内。10.根据权利要求1所述的法兰盘切边模具，其特征在于，所述基座形成有一第一止抵柱，所述移动座形成有一第二止抵柱，所述第二止抵柱与所述第一止抵柱沿上下方向间隔且相对设置，用于在切边后与所述第一止抵柱抵接以阻止所述切边模向下移动。

技术总结
本实用新型公开法兰盘切边模具，包括一基座、一切边组件和一切边组件，基座上设有适于承载法兰盘的一承载盘，切边组件包括一切边模，切边模相对且间隔设置在承载盘上方，切边模内形成有底部敞开的切边孔，适于套接在法兰盘外周壁，移动座可上下移动且与切边模相连，用于驱动切边模向下移动以利用切边孔孔侧壁切除法兰盘外周壁上的废料。本实用新型的法兰盘切边模具，可以高效率地将法兰盘外周壁上的废料切除，且人力成本低，切边后产品的质量能够得到保证。够得到保证。够得到保证。


技术研发人员：王海翔
受保护的技术使用者：上海伽衡实业有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/9/3