一种薄壁轴承的制作方法
未命名
09-04
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1.本实用新型涉及一种轴承,更具体地说,它涉及一种薄壁轴承。
背景技术:
2.薄壁型轴承实现了极薄型的轴承断面,也实现了产品的小型化、轻量化。产品的多样性扩展了其用途范围。它一般分为胶封-rs,铁封-zz,平面,铁卡-k,铜卡-m。
3.市面上部分薄壁型轴在内圈和外圈间设置有防尘盖,防尘盖与内圈和外圈间存在卡配连接结构、包裹并实现固定滚动体的保持架间存在铆压连接结构,使得轴承在制造及组装时,工艺更复杂,装配效率较低,整体效果不佳。据此,本实用新型提出了一种薄壁轴承。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种薄壁轴承。
5.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:本实用新型所涉及的一种薄壁轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,还包括防尘盖;
6.所述保持架包括形状、大小均相同的第一保持架和第二保持架,所述第一保持架和第二保持架均包括若干供滚动体嵌装的安装段,相邻两所述安装段间设有一连接段,所述第一保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第一连接柱,所述第二保持架上开设有供第一连接柱穿过的第一配合孔,所述第二保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第二连接柱,所述第一保持架上开设有供第二连接柱穿过的第二配合孔。
7.本实用新型进一步设置为:所述第一连接柱和第二连接柱均沿保持架的轴向作延伸。
8.本实用新型进一步设置为:所述第一连接柱的数量等于第二连接柱的数量;所述第一连接柱和第二连接柱呈交替设置。
9.本实用新型进一步设置为:所述第二连接柱的数量为滚动体数量的一半。
10.本实用新型进一步设置为:所述第一连接柱未与防尘盖相连接的一端焊接在第一保持架上;所述第二连接柱未与防尘盖相连接的一端焊接在第二保持架上。
11.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型所涉及的薄壁轴承,仅需在防尘盖与内圈和外圈间设置卡配连接结构,而在相互紧贴的两保持架间设置贯穿一保持架的连接柱,由该连接柱实现与防尘盖间的连接,这样便可简化保持架间的组装结构,使制造及加工工序被简化,方便装配,装配效率提高,整体功能完善,实用性强。
附图说明
12.图1是本实用新型的整体结构示意图;
13.图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点,而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
15.下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
16.实施例1
17.参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种薄壁轴承,包括内圈、外圈、滚动体1和保持架,还包括防尘盖2;
18.所述保持架包括形状、大小均相同的第一保持架3和第二保持架4,所述第一保持架3和第二保持架4均包括若干供滚动体嵌装的安装段5,相邻两所述安装段5间设有一连接段6,所述第一保持架3上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第一连接柱7,所述第二保持架4上开设有供第一连接柱7穿过的第一配合孔8,所述第二保持架4上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第二连接柱9,所述第一保持架3上开设有供第二连接柱9穿过的第二配合孔10。
19.进一步的,所述第一连接柱3的数量等于第二连接柱4的数量;所述第一连接柱3和第二连接柱4呈交替设置。
20.进一步的,所述第二连接柱4的数量为滚动体1数量的一半。
21.在本实施方案中,通过将第一连接柱7的一端铆接在卡配于内圈和外圈间的防尘盖2上,并配合将第二连接柱9的一端铆接在卡配于内圈和外圈间的防尘盖2上,使所有滚动体1被包裹在相互配合的安装段5间,形成相对滚动,而连接段6在两侧拉紧作用下,使第一保持架3和第二保持架4形成紧贴结构,避免分离。
22.实施例2
23.参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种薄壁轴承,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述第一连接柱3和第二连接柱4均沿保持架的轴向作延伸。
24.在本实施方案中,通过将第一连接柱3和第二连接柱4设置为均沿保持架的轴向作延伸结构,不仅使第一保持架3和第二保持架4更方便组装,还利于实施铆接操作,使保持架与防尘盖2间形成良好连接。
25.实施例3
26.参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种薄壁轴承,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述第一连接柱7未与防尘盖相连接的一端焊接在第一保持架3上;所述第二连接柱9未与防尘盖相连接的一端焊接在第二保持架4上。
27.在本实施方案中,所述第一连接柱7未与防尘盖相连接的一端采用焊接固定在第一保持架3上,不仅使二者连接牢固,还方便未焊接前组件的制造加工;所述第二连接柱9未与防尘盖相连接的一端采用焊接固定在第二保持架4上,不仅使二者连接牢固,还方便未焊接前组件的制造加工。
28.本实用新型所涉及的薄壁轴承,仅需在防尘盖与内圈和外圈间设置卡配连接结构,而在相互紧贴的两保持架间设置贯穿一保持架的连接柱,由该连接柱实现与防尘盖间
的连接,这样便可简化保持架间的组装结构,使制造及加工工序被简化,方便装配,装配效率提高,整体功能完善,实用性强。
29.如无特殊说明,本实用新型中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
30.除非另有明确的规定和限定,本实用新型中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
技术特征:
1.一种薄壁轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,其特征在于,还包括防尘盖;所述保持架包括形状、大小均相同的第一保持架和第二保持架,所述第一保持架和第二保持架均包括若干供滚动体嵌装的安装段,相邻两所述安装段间设有一连接段,所述第一保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第一连接柱,所述第二保持架上开设有供第一连接柱穿过的第一配合孔,所述第二保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第二连接柱,所述第一保持架上开设有供第二连接柱穿过的第二配合孔。2.根据权利要求1所述的薄壁轴承,其特征在于,所述第一连接柱和第二连接柱均沿保持架的轴向作延伸。3.根据权利要求1或2所述的薄壁轴承,其特征在于,所述第一连接柱的数量等于第二连接柱的数量;所述第一连接柱和第二连接柱呈交替设置。4.根据权利要求3所述的薄壁轴承,其特征在于,所述第二连接柱的数量为滚动体数量的一半。5.根据权利要求1所述的薄壁轴承,其特征在于,所述第一连接柱未与防尘盖相连接的一端焊接在第一保持架上;所述第二连接柱未与防尘盖相连接的一端焊接在第二保持架上。
技术总结
本实用新型公开了一种薄壁轴承,包括内圈、外圈、滚动体和保持架,还包括防尘盖;保持架包括形状、大小均相同的第一保持架和第二保持架,第一保持架和第二保持架均包括若干供滚动体嵌装的安装段,相邻两安装段间设有一连接段,第一保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第一连接柱,第二保持架上开设有供第一连接柱穿过的第一配合孔,第二保持架上设有若干一端连接在连接段上、另一端铆接在防尘盖上的第二连接柱,第一保持架上开设有供第二连接柱穿过的第二配合孔。该薄壁轴承可简化保持架间的组装结构,使制造及加工工序被简化,方便装配,装配效率提高,整体功能完善,实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员:邱小川 石永其 张国强
受保护的技术使用者:浙江百润轴承有限公司
技术研发日:2023.04.15
技术公布日:2023/9/3
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