一种负极材料坩埚运放箱的制作方法

未命名 09-04 阅读:112 评论:0


1.本实用新型属于坩埚运输领域,具体涉及一种负极材料坩埚运放箱。


背景技术:

2.负极材料坩埚是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器。负极材料坩埚的型号规格较多,在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制,可任意选择,适用性较强,并可保证被熔炼物质的纯度。
3.负极材料坩埚在生产完成后,需要将负极材料坩埚有序码放在托盘上,而后利用绑带绕托盘进行捆扎,对负极材料坩埚进行捆绑、束缚,以便于通过叉车进行装车、运输。
4.使用绑带对负极材料坩埚进行捆绑、束缚,一方面需要工人使用几根绑带,多方位对托盘上码放的负极材料坩埚进行捆扎,捆扎过程繁琐,在捆扎过程中操作不当,极易造成负极材料坩埚的掉落,另一方面在运输过程中,码放的负极材料坩埚互相接触,车辆急刹、路面颠簸等情况,很容易造成负极材料坩埚相互碰撞,产生裂痕的问题。
5.因此,我们提出一种负极材料坩埚运放箱来解决上述问题。


技术实现要素:

6.针对目前使用绑带对负极材料坩埚进行捆绑、束缚,一方面需要工人使用几根绑带,多方位对托盘上码放的负极材料坩埚进行捆扎,捆扎过程繁琐,在捆扎过程中操作不当,极易造成负极材料坩埚的掉落,另一方面在运输过程中,码放的负极材料坩埚互相接触,车辆急刹、路面颠簸等情况,很容易造成负极材料坩埚相互碰撞,产生裂痕的问题,本实用新型提供一种负极材料坩埚运放箱。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种负极材料坩埚运放箱,包括底座以及负极材料坩埚定位单元,所述底座的顶部四角处均固定安装有立柱,前后两个立柱之间固定安装有连接板。
8.所述负极材料坩埚定位单元包括定侧板、动侧板以及n组定位件,定侧板固定安装在两个连接板之间,动侧板的两端分别固定连接有滑套,滑套套设在连接板上,滑套可沿连接板滑动并能通过锁紧件固定,一组定位件的数量为四个,四个定位件两两一组分别固定安装在定侧板和动侧板上,四个定位件之间设置有负极材料坩埚。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座内开设有两个叉口,叉口与叉车的货叉臂匹配。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部四角处均开设有叠放槽,叠放槽与立柱匹配。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位件的外侧面设置有橡胶垫。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位件为圆环、半圆环、多棱体的任一种。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧件为锁紧螺杆,锁紧螺杆与滑套
开设的螺纹孔螺纹连接,其内端与连接板接触。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板内开设有m个卡槽。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述锁紧件为插杆,插杆设置在滑套开设的滑孔内,其内端设置在相应的卡槽内。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述插杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与滑套和插杆固定连接。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过将负极材料坩埚放置在多组定位件之间,通过滑动滑套及动侧板,使动侧板向定侧板运动,继而通过两侧的定位件对负极材料坩埚进行夹持、定位,以保证负极材料坩埚在运放过程中的稳定性,从而不需要工人对负极材料坩埚进行绑扎,降低操作难度,方便工人的工作,同时各个负极材料坩埚独立放置,避免负极材料坩埚之间的相互碰撞,避免负极材料坩埚在运输过程中发生破裂。
19.2、本实用新型通过设置滑套和动侧板,能够调节两侧定位件之间的距离,以便于对不同直径的负极材料坩埚进行夹持、定位,提高该运放箱的适用性和实用性。
20.3、本实用新型通过设置叠放槽,在将两个运放箱上下叠放时,能够将叠放槽与立柱对应,将上下两个运放箱连接在一起,一方面避免上侧运放箱直接压放在下层的负极材料坩埚上,另一方面能够提高运放箱在运输过程中的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型立体结构示意图;
22.图2为本实用新型底座仰视立体结构示意图;
23.图3为本实用新型连接板俯视剖面放大结构示意图。
24.图中:1底座、2叉口、3立柱、41连接板、42定侧板、43动侧板、44定位件、45橡胶垫、46滑套、51锁紧螺杆、52卡槽、53弹簧、54插杆、6叠放槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
26.请参阅图1-3,本实用新型提供了一种负极材料坩埚运放箱的技术方案:
27.实施例一:
28.根据图1和图2所示,包括底座1以及负极材料坩埚定位单元,底座1内开设有两个叉口2,叉口2与叉车的货叉臂匹配,使叉车的货叉臂能够伸入叉口2内,对底座1进行搬运,底座1的顶部四角处均固定安装有立柱3,前后两个立柱3之间固定安装有连接板41。
29.负极材料坩埚定位单元包括定侧板42、动侧板43以及n组定位件44,定侧板42固定安装在两个连接板41之间,动侧板43的两端分别固定连接有滑套46,滑套46套设在连接板41上,通过滑套46对动侧板43进行支撑固定,使动侧板43能够随着滑套46进行运动,滑套46可沿连接板41滑动并能通过锁紧件固定,锁紧件为锁紧螺杆51,锁紧螺杆51与滑套46开设的螺纹孔螺纹连接,其内端与连接板41接触,对滑套46的位置进行固定,使滑套46不再滑动。
30.一组定位件44的数量为四个,定位件44为圆环、半圆环、多棱体的任一种,本实施
例中定位件44为半圆环,定位件44的外侧面设置有橡胶垫45,通过设置橡胶垫45,避免定位件44与负极材料坩埚的直接接触,对负极材料坩埚的表面起到保护作用,四个定位件44两两一组分别固定安装在定侧板42和动侧板43上,四个定位件44之间设置有负极材料坩埚,通过两侧的定位件44对负极材料坩埚进行夹持、定位,以保证负极材料坩埚在运放过程中的稳定性,从而不需要工人对负极材料坩埚进行绑扎,降低操作难度,方便工人的工作,同时各个负极材料坩埚独立放置,避免负极材料坩埚之间的相互碰撞,避免负极材料坩埚在运输过程中发生破裂。
31.具体使用时,本实用新型一种负极材料坩埚运放箱,首先将负极材料坩埚搬放在底座1上,并使负极材料坩埚与其中一组的前侧两个定位件44接触,接着将其他负极材料坩埚按照上述操作步骤,有序摆放在多组定位件44之间;
32.然后滑动滑套46及动侧板43,使动侧板43向定侧板42运动,通过两侧的定位件44对负极材料坩埚进行夹持、定位,最后正向转动锁紧螺杆51,通过锁紧螺杆51对滑套46的位置进行固定,使滑套46不会移动,以保证定位件44对负极材料坩埚的夹持效果。
33.实施例二:
34.在实施例一的基础之上,不同之处如下:如图2所示,底座1的底部四角处均开设有叠放槽6,叠放槽6与立柱3匹配,通过设置叠放槽6,在将两个运放箱上下叠放时,能够将叠放槽6与立柱3对应,将上下两个运放箱连接在一起,一方面避免上侧运放箱直接压放在下层的负极材料坩埚上,另一方面能够提高运放箱在运输过程中的稳定性。
35.实施例三:
36.在实施例一的基础之上,不同之处如下:连接板41内开设有m个卡槽52,锁紧件为插杆54,插杆54设置在滑套46开设的滑孔内,其内端设置在相应的卡槽52内,插杆54上套设有弹簧53,弹簧53的两端分别与滑套46和插杆54固定连接,通过依靠弹簧53的拉力,使插杆54持续插接在相应的卡槽52内,避免插杆54的脱落,以保证插杆54对滑套46的定位效果。

技术特征:
1.一种负极材料坩埚运放箱,其特征在于:包括底座以及负极材料坩埚定位单元,所述底座的顶部四角处均固定安装有立柱,前后两个立柱之间固定安装有连接板;所述负极材料坩埚定位单元包括定侧板、动侧板以及n组定位件,定侧板固定安装在两个连接板之间,动侧板的两端分别固定连接有滑套,滑套套设在连接板上,滑套可沿连接板滑动并能通过锁紧件固定,一组定位件的数量为四个,四个定位件两两一组分别固定安装在定侧板和动侧板上,四个定位件之间设置有负极材料坩埚。2.根据权利要求1所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述底座内开设有两个叉口,叉口与叉车的货叉臂匹配。3.根据权利要求1或2所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述底座的底部四角处均开设有叠放槽,叠放槽与立柱匹配。4.根据权利要求1所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述定位件的外侧面设置有橡胶垫。5.根据权利要求1或4所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述定位件为圆环、半圆环、多棱体的任一种。6.根据权利要求1所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述锁紧件为锁紧螺杆,锁紧螺杆与滑套开设的螺纹孔螺纹连接,其内端与连接板接触。7.根据权利要求1所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述连接板内开设有m个卡槽。8.根据权利要求7所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述锁紧件为插杆,插杆设置在滑套开设的滑孔内,其内端设置在相应的卡槽内。9.根据权利要求8所述的负极材料坩埚运放箱,其特征在于:所述插杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与滑套和插杆固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种负极材料坩埚运放箱,涉及坩埚运输领域,包括底座以及负极材料坩埚定位单元,所述底座的顶部四角处均固定安装有立柱,前后两个立柱之间固定安装有连接板,所述负极材料坩埚定位单元包括定侧板、动侧板以及N组定位件,本实用新型通过将负极材料坩埚放置在多组定位件之间,通过滑动滑套及动侧板,使动侧板向定侧板运动,继而通过两侧的定位件对负极材料坩埚进行夹持、定位,以保证负极材料坩埚在运放过程中的稳定性,从而不需要工人对负极材料坩埚进行绑扎,降低操作难度,方便工人的工作,同时各个负极材料坩埚独立放置,避免负极材料坩埚之间的相互碰撞,避免负极材料坩埚在运输过程中发生破裂。免负极材料坩埚在运输过程中发生破裂。免负极材料坩埚在运输过程中发生破裂。


技术研发人员:赵含润 赵永钦 王艳 赵志伟 王金升
受保护的技术使用者:郑州润恒新材料有限公司
技术研发日:2023.04.07
技术公布日:2023/9/3
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