一种水表生产加工用的流量检测装置的制作方法

未命名 09-04 阅读:153 评论:0


1.本实用新型涉及水表检测技术领域,尤其涉及一种水表生产加工用的流量检测装置。


背景技术:

2.目前,企业在对水表进行生产加工后,在投入市场前通常需要使用到流量检测装置对智能水表进行流量检测作业,确保智能水表读数的准确性,一般在对智能水表进行检测时,由水表一端向另一端通水,然后使得水流通过水表和流量计读取示数,但在检测前通常需要对智能水表进行夹持固定操作。
3.一般的检测装置都有对水表进行夹持固定,且很多都是在水平方向上对水表进行夹持,但缺乏对水表进行竖直方向上的固定,当通过水表的水流过大时,会对其固定产生一定影响。
4.因此,有必要提供一种新的水表生产加工用的流量检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

5.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种水表生产加工用的流量检测装置。
6.本实用新型提供的水表生产加工用的流量检测装置包括工作台及其工作台上方设置的电磁流量计以及夹持器,所述工作台上设有一对电磁流量计,相邻两电磁流量计间呈中心对称,电磁流量计下方设有一对夹持器,相邻两夹持器间呈中心对称。
7.优选的,所述工作台上方固定安装有一对支撑块,支撑块上设有连接柱,连接柱一端与驱动电机一端进行连接。
8.优选的,所述驱动电机一端连接有螺纹杆,螺纹杆一端连接有螺纹管,螺纹管与螺纹杆间进行螺纹连接,螺纹管焊接于夹持器上,相邻两夹持器间呈中心对称。
9.优选的,所述工作台上设有水表本体,水表本体两侧各安装有一导流管,导流管与水表本体间通过螺纹连接,导流管靠近水表本体一端上安装有电磁流量计。
10.优选的,所述工作台上安装有一支撑架,支撑架上设有第一螺柱,第一螺柱上设有第一螺母,第一螺柱与第一螺母间螺纹连接,支撑架下方安装有一液压缸。
11.优选的,所述液压缸下方设有活塞杆,活塞杆与伸缩夹爪间进行连接,伸缩夹爪共设有两对,相邻伸缩夹爪间呈中心对称。
12.优选的,所述伸缩夹爪一端设有套筒,套筒上设有一对第二螺柱,第二螺柱上设有第二螺母,第二螺柱与第二螺母间螺纹连接。
13.与相关技术相比较,本实用新型提供的水表生产加工用的流量检测装置具有如下有益效果:
14.1、通过工作台上一对夹持器在驱动电机带动下将待检测的水表在水平方向上固定住,再使用工作台下方设有的伸缩夹爪来完成对水表竖直方向上的固定操作,最后通过向导流管内通水使得水流经过水表和电磁流量计,从而完成对水表流量的检测,可以实现
对水表快速固定检测且固定更为可靠,提升了检测时整个装置的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的水表生产加工用的流量检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;
16.图2为本实用新型的主体结构的侧视图;
17.图3为本实用新型的固定结构的结构示意图。
18.图中标号:1、工作台;2、连接柱;3、支撑块;4、驱动电机;5、螺纹杆;6、螺纹管;7、导流管;8、液压缸;9、电磁流量计;10、第一螺柱;11、第一螺母;12、支撑架;13、夹持器;14、水表本体;15、伸缩夹爪;16、套筒;17、活塞杆;18、第二螺柱;19、第二螺母。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的水表生产加工用的流量检测装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型的主体结构的侧视图;图3为本实用新型的固定结构的结构示意图。包括工作台1及其工作台1上方设置的电磁流量计9以及夹持器13。
21.在具体实施过程中,如图1和图2所示,工作台1上设有一对电磁流量计9,相邻两电磁流量计9间呈中心对称,电磁流量计9下方设有一对夹持器13,相邻两夹持器13间呈中心对称。
22.需要说明的是:所设置的电磁流量计9与导流管7靠近水表本体14一端进行法兰连接,其大小应于所设导流管7相匹配,操作人员通过将水流经由导流管7从水表本体14一端通入,再从水表本体14一侧通出,期间经由与水表本体14间进行连接的电磁流量计9,通过电磁流量计9上显示的数据,操作人员易完成对该水表流量部分的检测。
23.参考图1所示,工作台1上方固定安装有一对支撑块3,支撑块3上设有连接柱2,连接柱2一端与驱动电机4一端进行连接。
24.参考图1所示,驱动电机4一端连接有螺纹杆5,螺纹杆5一端连接有螺纹管6,螺纹管6与螺纹杆5间进行螺纹连接,螺纹管6焊接于夹持器13上,相邻两夹持器13间呈中心对称。
25.参考图1所示,工作台1上设有水表本体14,水表本体14两侧各安装有一导流管7,导流管7与水表本体14间通过螺纹连接,导流管7靠近水表本体14一端上安装有电磁流量计9。
26.参考图2所示,工作台1上安装有一支撑架12,支撑架12上设有第一螺柱10,第一螺柱10上设有第一螺母11,第一螺柱10与第一螺母11间螺纹连接,支撑架12下方安装有一液压缸8。
27.需要说明的是:通过启动驱动电机4带动螺纹杆5在螺纹管6内向使得螺纹杆5在螺纹管6内进行旋转,从而调节夹持器13长度,直至两夹持器13可以在横向方向上对水表本体14进行固定操作。
28.参考图3所示,液压缸8下方设有活塞杆17,活塞杆17与伸缩夹爪15间进行连接,伸
缩夹爪15共设有两对,相邻伸缩夹爪15间呈中心对称。
29.参考图3所示,伸缩夹爪15一端设有套筒16,套筒16上设有一对第二螺柱18,第二螺柱18上设有第二螺母19,第二螺柱18与第二螺母19间螺纹连接。
30.需要说明的是:伸缩夹爪15与套筒16间为活动连接,当需要调节伸缩夹爪15长度时,通过使得伸缩夹爪15在套筒16内运动来实现伸缩夹爪15的伸长或缩短,待使得伸缩夹爪15伸长到适宜位置时,通过预先设有的第二螺柱18与第二螺母19,完成对伸缩夹爪15的第一。
31.本实用新型提供的工作原理如下:首先操作人员将待检测的水表本体14放于两夹持器13间(即工作台1中心处位置),然后启动驱动电机4带动螺纹杆5在螺纹管6内向使得螺纹杆5与螺纹管6两者分离的方向进行旋转,从而使得夹持器13伸长,直至两夹持器13可以在横向方向上对水表本体14进行固定,然后启动液压缸8带动活塞杆17伸出,直至与伸缩杆进行连接的伸缩夹爪15接触到水表本体14上表面,然后根据水表本体14直径大小在套筒16内调节伸缩夹爪15伸缩长短,直至其刚好可以夹持住水表本体14为止,再使用第二螺柱18与第二螺母19完成使夹持器13在套筒16内的夹紧操作,以实现对水边本体竖直方向上的固定操作,最后将导流管7与电磁流量计9分别安装于水表本体14两侧,然后通过水流,经由电磁流量计9测出其所显示的有关流量数据。
32.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征:
1.一种水表生产加工用的流量检测装置,包括工作台(1)及其工作台(1)上方设置的电磁流量计(9)以及夹持器(13),其特征在于,所述工作台(1)上设有一对电磁流量计(9),相邻两电磁流量计(9)间呈中心对称,电磁流量计(9)下方设有一对夹持器(13),相邻两夹持器(13)间呈中心对称。2.根据权利要求1所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述工作台(1)上方固定安装有一对支撑块(3),支撑块(3)上设有连接柱(2),连接柱(2)一端与驱动电机(4)一端进行连接。3.根据权利要求2所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述驱动电机(4)一端连接有螺纹杆(5),螺纹杆(5)一端连接有螺纹管(6),螺纹管(6)与螺纹杆(5)间进行螺纹连接,螺纹管(6)焊接于夹持器(13)上。4.根据权利要求1所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有水表本体(14),水表本体(14)两侧各安装有一导流管(7),导流管(7)与水表本体(14)间通过螺纹连接,导流管(7)靠近水表本体(14)一端上安装有电磁流量计(9)。5.根据权利要求1所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述工作台(1)上安装有一支撑架(12),支撑架(12)上设有第一螺柱(10),第一螺柱(10)上设有第一螺母(11),第一螺柱(10)与第一螺母(11)间螺纹连接,支撑架(12)下方安装有一液压缸(8)。6.根据权利要求5所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述液压缸(8)下方设有活塞杆(17),活塞杆(17)与伸缩夹爪(15)间进行连接,伸缩夹爪(15)共设有两对,相邻伸缩夹爪(15)间呈中心对称。7.根据权利要求6所述的水表生产加工用的流量检测装置,其特征在于,所述伸缩夹爪(15)一端设有套筒(16),套筒(16)上设有一对第二螺柱(18),第二螺柱(18)上设有第二螺母(19),第二螺柱(18)与第二螺母(19)间螺纹连接。

技术总结
本实用新型提供一种水表生产加工用的流量检测装置。所述水表生产加工用的流量检测装置包括工作台及其工作台上方设置的电磁流量计以及夹持器,所述工作台上设有一对电磁流量计,相邻两电磁流量计间呈中心对称,电磁流量计下方设有一对夹持器,相邻两夹持器间呈中心对称。本实用新型,通过工作台上一对夹持器在驱动电机带动下将待检测的水表在水平方向上固定住,再使用工作台下方设有的伸缩夹爪来完成对水表竖直方向上的固定操作,最后通过向导流管内通水使得水流经过水表和电磁流量计,从而完成对水表流量的检测,可以实现对水表快速固定检测且固定更为可靠,提升了检测时整个装置的稳定性。置的稳定性。置的稳定性。


技术研发人员:肖一民 吴永阳 杨鹏
受保护的技术使用者:武汉阿拉德达利亚计量技术有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/9/3
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