一种补强钣金件的制作方法

1.本实用新型涉及钣金技术领域，具体为一种补强钣金件。


背景技术：

2.钣金，是一种加工工艺，针对6mm以下厚度的金属薄板的一种冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合等操作，加工出来的钣金件有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分。
3.在现有的补强钣金件的使用过程中，补强钣金件上的安装孔受到的拉力最大，因此安装孔容易变形，不利于与零件的稳定安装，并且在与零件连接安装的过程中，由于补强钣金件的厚度薄，容易受其他硬物的撞击而出现损坏，造成无法使用或不美观的情况，且补强钣金通常为一体化设置，就需要将整个补强钣金丢弃，造成资源浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种补强钣金件，解决了上述所提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种补强钣金件，包括第一钣金板、安装件、第一安装座、第二安装座、弹簧、移动板、第二钣金板、连接杆；
8.所述第一钣金板的中部设置有安装件；
9.所述第一钣金板的前端左侧设置有第一安装座，所述第一钣金板的前端右侧固定有第二安装座；
10.第二安装座的左端与弹簧相固定，所述移动板的右端采用弹簧与第二安装座弹性连接；
11.所述第一安装座和第二安装座的内部分别与连接杆相连接，所述连接杆的前端与第二钣金板相固定。
12.优选的，所述安装件包括防护套、缓冲圈、安装环、导向板，所述防护套设置于第一钣金板的内部，所述缓冲圈的外侧与第一钣金板相固定，所述安装环的外侧中部固定有导向板，且其外侧与缓冲圈相连接，所述导向板活动于防护套的内部。
13.优选的，所述安装件设置有多组，分布于第一钣金板和第二钣金板的中部。
14.优选的，所述第二安装座的横截面成“l”状，便于连接第一钣金板和第二钣金板。
15.优选的，所述连接杆的横截面呈“t”状，且其后端呈矩形状，增强第一钣金板和第二钣金板的连接稳定性。
16.优选的，所述缓冲圈设置有两组，对称设置于防护套的右侧上下两端，便于对安装环起到缓冲作用。
17.优选的，所述导向板的高度与防护套的内侧高度相一致，便于导向板在防护套内稳定活动。
18.优选的，所述第一钣金板和第二钣金板的内部均设置有圆环状凹槽。
19.优选的，所述弹簧由弹簧钢制成，强度大，不易变形。
20.(三)有益效果
21.本实用新型提供了一种补强钣金件。具备以下有益效果：通过设置了可拆卸的第一钣金板和第二钣金板，当其中一块钣金板受到硬物撞击而损坏的时候，可以通过带动连接杆挤压弹簧，将嵌入第一安装座内的连接杆部分首先取出，而后连接杆的另一端再从第二安装座的内部拿出，实现第一钣金板和第二钣金板的拆卸分离，避免钣金板出现损伤时需要全部丢弃，提高钣金件资源利用率。
22.本实用新型提供了一种补强钣金件。具备以下有益效果：通过设置了安装件，当安装环与零件的连接处受到拉力的时候，拉力传递到安装环上，安装环受力挤压缓冲圈，并带动导向板在防护套内活动，在此过程中，通过缓冲圈进行拉力缓冲，减小力的作用，起到保护安装环的作用，使其减小形变的力度。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的细节结构示意图；
25.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
26.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
27.图5为本实用新型中安装件剖面结构示意图；
28.图6为本实用新型中安装件细节结构示意图。
29.图中：第一钣金板-1、安装件-2、第一安装座-3、第二安装座-4、弹簧-5、移动板-6、第二钣金板-7、连接杆-8、防护套-21、缓冲圈-22、安装环-23、导向板-24。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-4，本实用新型提供一种补强钣金件技术方案：一种补强钣金件，包括第一钣金板1、安装件2、第一安装座3、第二安装座4、弹簧5、移动板6、第二钣金板7、连接杆8；第一钣金板1的中部设置有安装件2；第一钣金板1的前端左侧设置有第一安装座3，第一钣金板1的前端右侧固定有第二安装座4；第二安装座4的左端与弹簧5相固定，移动板6的右端采用弹簧5与第二安装座4弹性连接；第一安装座3和第二安装座4的内部分别与连接杆8相连接，连接杆8的前端与第二钣金板7相固定，安装件2设置有多组，分布于第一钣金板1和第二钣金板7的中部，第二安装座4的横截面成“l”状，便于连接第一钣金板1和第二钣金板7，连接杆8的横截面呈“t”状，且其后端呈矩形状，增强第一钣金板1和第二钣金板7的连接稳定性，第一钣金板1和第二钣金板7的内部均设置有圆环状凹槽，弹簧5由弹簧钢制成，强
度大，不易变形。
32.请参阅图5-6，本实用新型提供一种补强钣金件技术方案：一种补强钣金件，安装件2包括防护套21、缓冲圈22、安装环23、导向板24，防护套21设置于第一钣金板1的内部，缓冲圈22的外侧与第一钣金板1相固定，安装环23的外侧中部固定有导向板24，且其外侧与缓冲圈22相连接，导向板24活动于防护套21的内部，缓冲圈22设置有两组，对称设置于防护套21的右侧上下两端，便于对安装环23起到缓冲作用，导向板24的高度与防护套21的内侧高度相一致，便于导向板24在防护套21内稳定活动。
33.在使用时，将第一钣金板1和第二钣金板7上的安装件2对准所需连接的零件安装孔，进行连接固定，用于增加零件之间的连接强度；
34.当安装环23与零件的连接处受到拉力的时候，拉力传递到安装环23上，安装环23受力挤压缓冲圈22，并带动导向板24在防护套21内活动，在此过程中，通过缓冲圈22进行拉力缓冲，减小力的作用，起到保护安装环23的作用，使其减小形变的力度；
35.并且在补强钣金件与零件的安装连接过程中，当其中一块钣金板受到硬物撞击而损坏的时候，可以通过带动连接杆8挤压移动板6，进而挤压弹簧5，随后即可将嵌入第一安装座3内的连接杆8部分首先取出，而后连接杆8的另一端再从第二安装座4的内部拿出，实现第一钣金板1和第二钣金板7的拆卸分离，避免钣金板出现损伤时需要全部丢弃，提高钣金件资源利用率。
36.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。


技术特征：
1.一种补强钣金件，其特征在于：包括第一钣金板(1)、安装件(2)、第一安装座(3)、第二安装座(4)、弹簧(5)、移动板(6)、第二钣金板(7)、连接杆(8)；所述第一钣金板(1)的中部设置有安装件(2)；所述第一钣金板(1)的前端左侧设置有第一安装座(3)，所述第一钣金板(1)的前端右侧固定有第二安装座(4)；第二安装座(4)的左端与弹簧(5)相固定，所述移动板(6)的右端采用弹簧(5)与第二安装座(4)弹性连接；所述第一安装座(3)和第二安装座(4)的内部分别与连接杆(8)相连接，所述连接杆(8)的前端与第二钣金板(7)相固定。2.根据权利要求1所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述安装件(2)包括防护套(21)、缓冲圈(22)、安装环(23)、导向板(24)，所述防护套(21)设置于第一钣金板(1)的内部，所述缓冲圈(22)的外侧与第一钣金板(1)相固定，所述安装环(23)的外侧中部固定有导向板(24)，且其外侧与缓冲圈(22)相连接，所述导向板(24)活动于防护套(21)的内部。3.根据权利要求1所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述安装件(2)设置有多组，分布于第一钣金板(1)和第二钣金板(7)的中部。4.根据权利要求1所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述第二安装座(4)的横截面成“l”状。5.根据权利要求1所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述连接杆(8)的横截面呈“t”状，且其后端呈矩形状。6.根据权利要求2所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述缓冲圈(22)设置有两组，对称设置于防护套(21)的右侧上下两端。7.根据权利要求2所述的一种补强钣金件，其特征在于：所述导向板(24)的高度与防护套(21)的内侧高度相一致。

技术总结
本实用新型公开了一种补强钣金件，包括第一钣金板、安装件、第一安装座、第二安装座、弹簧、移动板、第二钣金板、连接杆。本实用新型通过设置了可拆卸的第一钣金板和第二钣金板，当其中一块钣金板受到硬物撞击而损坏的时候，通过带动连接杆挤压弹簧，将嵌入第一安装座内的连接杆取出，而后连接杆的另一端再从第二安装座的内部拿出，实现第一钣金板和第二钣金板的拆卸，避免钣金板出现损伤时需要全部丢弃，提高钣金件资源利用率，当安装环与零件的连接处受到拉力的时候，拉力传递到安装环上，安装环受力挤压缓冲圈，并带动导向板在防护套内活动，在此过程中，通过缓冲圈进行拉力缓冲，减小力的作用，起到保护安装环的作用，使其减小形变的力度。变的力度。变的力度。


技术研发人员：滕建明
受保护的技术使用者：杭州禄耐五金有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/9/3