一种空气压缩机用排气波纹管的制作方法

未命名 09-04 阅读:147 评论:0


1.本实用新型涉及空气压缩机配件技术领域,具体为一种空气压缩机用排气波纹管。


背景技术:

2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,其中空气压缩机上设置有排气管道用于对气体进行排出,排气管道通常设置为波纹管,波纹管是用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件,其目的是利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收排气管道由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿排气管道的轴向、横向和角向位移。
3.目前空气压缩机通过排气波纹管直接进行排气,由于压缩的气体不同,分为有害气体和无害气体,排放时对外部环境的影响也不同,现有的排气波纹管内不具备过滤机构,因此当气体内具有有害物质时,直接排放后会造成外部环境受到污染,且气体中有较多杂质时,容易堆积在排气波纹管内壁的褶皱处,不便于进行清理。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种空气压缩机用排气波纹管,解决了当气体内具有有害物质时,直接排放后会造成外部环境受到污染,且气体中有较多杂质时,容易堆积在排气波纹管内壁的褶皱处,不便于进行清理的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种空气压缩机用排气波纹管,包括排气波纹管本体和前端管道,前端管道的内部设置有过滤机构,前端管道的表面活动连接有盖板,且盖板靠近前端管道的一侧固定连接有密封板,前端管道表面的正面与背面均固定连接有固定板,盖板底部的正面与背面均固定连接有固定杆,固定杆远离盖板的一端固定连接有螺杆,螺杆的表面螺纹连接有手拧螺母,螺杆的表面套设有防松垫片。
6.优选的,固定杆远离盖板的一端贯穿固定板并延伸至固定板的外部,防松垫片位于固定板与手拧螺母相对的一侧之间。
7.优选的,前端管道的表面开设有与密封板相适配的通槽,密封板远离盖板的一侧与过滤机构的表面固定连接。
8.优选的,过滤机构包括与前端管道内壁相适配的环形板,环形板内壁一侧的顶部与底部之间固定连接有过滤网,环形板内壁另一侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网。
9.优选的,前端管道内壁底部的两侧均固定连接有限位块,两个限位块分别位于过滤机构的两侧。
10.优选的,前端管道的一端固定连接有法兰盘,且法兰盘的表面开设有通孔,前端管道的另一端与排气波纹管本体的一端相连通。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种空气压缩机用排气波纹管。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该空气压缩机用排气波纹管,通过前端管道的内部设置有过滤机构,空气压缩机通过排气波纹管进行排气时,通过过滤网和活性炭吸附网的设置能够对空气中的杂质以及有害物质进行过滤,避免杂质堆积在排气波纹管内壁的褶皱处,使得排出的气体更加洁净,不会污染周围的环境。
14.(2)、该空气压缩机用排气波纹管,通过将过滤机构设置在管道前端内,通过将手拧螺母拧出螺杆,使盖板与管道分离,然后拉动盖板即可将过滤机构取出管道进行清理,使用更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的立体图;
16.图2为本实用新型前端管道结构的剖视图;
17.图3为本实用新型前端管道内部结构的侧视图;
18.图4为本实用新型图3中a处的局部放大图。
19.图中:1排气波纹管本体、2前端管道、3过滤机构、31环形板、32过滤网、33活性炭吸附网、4盖板、5密封板、6固定板、7固定杆、8螺杆、9手拧螺母、10防松垫片、11通槽、12限位块、13法兰盘、14通孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种空气压缩机用排气波纹管,包括排气波纹管本体1和前端管道2,前端管道2的内部设置有过滤机构3,过滤机构3的设置,能够对空气中的杂质以及有害物质进行过滤,避免杂质堆积在排气波纹管本体1内壁的褶皱处,使得排出的气体更加洁净,前端管道2的表面活动连接有盖板4,盖板4的形状为与管道表面相适配的弧形,且盖板4靠近前端管道2的一侧固定连接有密封板5,前端管道2表面的正面与背面均固定连接有固定板6,盖板4底部的正面与背面均固定连接有固定杆7,固定杆7远离盖板4的一端固定连接有螺杆8,螺杆8的表面螺纹连接有手拧螺母9,手拧螺母9的设置,使得过滤机构3的拆卸与安装无需借助外部工具,操作便捷,螺杆8的表面套设有防松垫片10,防松垫片10的设置,使得手拧螺母9固定时更加牢固,不易松动。
22.具体的,固定杆7远离盖板4的一端贯穿固定板6并延伸至固定板6的外部,防松垫片10位于固定板6与手拧螺母9相对的一侧之间。
23.具体的,前端管道2的表面开设有与密封板5相适配的通槽11,密封板5与通槽11连接处设置有密封垫,提升气密性,密封板5远离盖板4的一侧与过滤机构3的表面固定连接。
24.具体的,过滤机构3包括与前端管道2内壁相适配的环形板31,环形板31内壁一侧
的顶部与底部之间固定连接有过滤网32,环形板31内壁另一侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网33。
25.具体的,前端管道2内壁底部的两侧均固定连接有限位块12,两个限位块12分别位于过滤机构3的两侧,限位块12的设置,便于对过滤机构3的放置位置进行限位。
26.具体的,前端管道2的一端固定连接有法兰盘13,且法兰盘13的表面开设有通孔14,前端管道2的另一端与排气波纹管本体1的一端相连通。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
28.使用时,排气波纹管本体1通过法兰盘13与空气压缩机进行连接,在排气时,气体依次通过过滤网32和活性炭吸附网33对空气中的杂质以及有害物质进行吸附过滤,避免杂质堆积在排气波纹管本体1内壁的褶皱处,使得排出的气体更加洁净,通过将手拧螺母9拧出螺杆8,然后将防松垫片10从螺杆8上取下,盖板4与管道能够分离,通过将盖板4向上拉动,即可带动密封板5和过滤机构3从前端管道2内移出,过滤机构3拉出后即可进行清理。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种空气压缩机用排气波纹管,包括排气波纹管本体(1)和前端管道(2),其特征在于:所述前端管道(2)的内部设置有过滤机构(3),所述前端管道(2)的表面活动连接有盖板(4),且盖板(4)靠近前端管道(2)的一侧固定连接有密封板(5),所述前端管道(2)表面的正面与背面均固定连接有固定板(6),所述盖板(4)底部的正面与背面均固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)远离盖板(4)的一端固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的表面螺纹连接有手拧螺母(9),所述螺杆(8)的表面套设有防松垫片(10)。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用排气波纹管,其特征在于:所述固定杆(7)远离盖板(4)的一端贯穿固定板(6)并延伸至固定板(6)的外部,所述防松垫片(10)位于固定板(6)与手拧螺母(9)相对的一侧之间。3.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用排气波纹管,其特征在于:所述前端管道(2)的表面开设有与密封板(5)相适配的通槽(11),所述密封板(5)远离盖板(4)的一侧与过滤机构(3)的表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用排气波纹管,其特征在于:所述过滤机构(3)包括与前端管道(2)内壁相适配的环形板(31),所述环形板(31)内壁一侧的顶部与底部之间固定连接有过滤网(32),所述环形板(31)内壁另一侧的顶部与底部之间固定连接有活性炭吸附网(33)。5.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用排气波纹管,其特征在于:所述前端管道(2)内壁底部的两侧均固定连接有限位块(12),两个所述限位块(12)分别位于过滤机构(3)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种空气压缩机用排气波纹管,其特征在于:所述前端管道(2)的一端固定连接有法兰盘(13),且法兰盘(13)的表面开设有通孔(14),所述前端管道(2)的另一端与排气波纹管本体(1)的一端相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种空气压缩机用排气波纹管,包括排气波纹管本体和前端管道,前端管道的内部设置有过滤机构,前端管道的表面活动连接有盖板,且盖板靠近前端管道的一侧固定连接有密封板,前端管道表面的正面与背面均固定连接有固定板,盖板底部的正面与背面均固定连接有固定杆,固定杆远离盖板的一端固定连接有螺杆,本实用新型涉及空气压缩机配件技术领域。该空气压缩机用排气波纹管,前端管道的内部设置有过滤机构,空气压缩机通过排气波纹管进行排气时,通过过滤网和活性炭吸附网的设置能够对空气中的杂质以及有害物质进行过滤,避免杂质堆积在排气波纹管内壁的褶皱处,使得排出的气体更加洁净,不会污染周围的环境。不会污染周围的环境。不会污染周围的环境。


技术研发人员:葛俊 姜荣
受保护的技术使用者:江苏斯迈锐自动化科技有限公司
技术研发日:2023.03.31
技术公布日:2023/9/3
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