一种用于包装纸的上胶装置的制作方法
未命名
09-04
阅读:127
评论:0
1.本实用新型属于安装架技术领域,更具体的说,特别涉及一种用于包装纸的上胶装置。
背景技术:
2.食品包装是食品商品的重要组成部分,能够保护食品不受外来因素的损害,是食品工业过程中的主要工程之一,出于食品安全方面的考虑,人们对包装纸的重视程度越来越高,因此食品包装纸越来越多的应用复合材料,即在纸层上复合其他膜层,现有技术中,一般是通过粘贴的方式将其他膜层复合至纸层上。
3.在现有技术中,授权公开号“cn202022344804.7”公开了“一种用于包装纸的上胶装置”,包括装置框架、电器箱、喷胶头以及涂胶辊,所述装置框架基面安装有控制面板,所述装置框架顶部后端安装有支撑立板,所述支撑立板基面设有两个滑槽,所述支撑立板前方设有移动板,所述移动板背面设有两个与滑槽滑动连接的滑块,所述移动板底部一侧安装有连接杆,所述连接杆底部连接有横向设置的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的推杆端安装有固定块,所述固定块顶部设有t型卡块,所述固定块上方设有接胶盘,所述接胶盘底部设有t型卡槽,所述连接杆一侧位于移动板底部安装有第三电动伸缩杆,整体装置提高涂胶的均匀度,便于包装纸的上胶操作,提高产品质量。
4.上述的“一种用于包装纸的上胶装置”解决了涂胶的均匀度,便于包装纸的上胶的问题。
5.但是其仍旧存在一些缺点,例如:在安装使用时,一般情况下,胶水都极易凝固,对整体上胶工作都带来影响,既容易浪费胶水,且对后期清理滴胶管也带来困难,且上胶机上一般存纸箱都是固定安装,在需要添加包装纸进行上胶的时候不是很便捷;
6.为此这里提出了一种用于包装纸的上胶装置,以解决上述产生的问题。
技术实现要素:
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于包装纸的上胶装置,以解决光伏板角度不可调节,且屋顶无隔热措施的问题。
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括上胶机机身,所述上胶机机身的两侧内壁与固定框架的一侧外表面固定连接,所述固定框架的后端外表面与液压杆的一端外表面固定连接,所述液压杆的另一端外表面与滴胶管的外表面固定连接,所述滴胶管的上端外表面开设有一号安装槽,所述一号安装槽的内壁固定连接有加热搅拌组件。
9.作为优选方案,所述加热搅拌组件包括伺服电机、转轴、连接杆、搅拌桨、螺纹、二号安装槽与加热丝,所述伺服电机的下端外表面与转轴的上端外表面固定连接,所述转轴的下端外表面与连接杆的上端外表面固定连接,所述连接杆的上端外表面开设有螺纹。
10.作为优选方案,所述连接杆的外表面与搅拌桨的一端外表面固定连接,所述搅拌
桨的数量为多组,所述连接杆的内壁开设有二号安装槽,所述二号安装槽的内腔固定安装有加热丝。
11.作为优选方案,所述上胶机机身的上端外表面开设有滑槽,所述滑槽的上端内壁固定连接有固定滚珠,所述滑槽与固定滚珠的数量均为两组。
12.作为优选方案,所述滑槽的内壁与滑块的外表面活动连接,所述滑块的上端外表面与存纸箱的下端外表面固定连接,所述滑块的数量为两组。
13.作为优选方案,所述一号安装槽与转轴相适配,所述滑块与滑槽相适配。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于包装纸的上胶装置,具备以下有益效果:
15.1)、在该用于包装纸的上胶装置工作中,通过设置的一号安装槽、伺服电机、转轴、连接杆、搅拌桨、螺纹、二号安装槽与加热丝,解决了胶水容易凝固且滴胶管下脚不均匀的情况,避免了胶水极易凝固造成影响整体上胶工作,且凝固后的胶水使用感差,提高了胶水的使用感以及利用度,还减轻了后期工作人员需要清理滴胶管的工作,通过伺服电机带动转轴旋转,从而带动连接杆上的搅拌桨旋转进行搅拌胶水,与此同时,连接杆内壁开设的二号安装槽内的加热丝开始发热,在搅拌的同时,对胶水进行加热恒温,防止其凝固,通过设置的螺纹,将转轴与连接杆之间的安装与拆卸进一步简化,还达到了一定的稳定性,让在需要对连接杆与搅拌桨进行清理、维修以及更换时的拆装变得更加简单便捷;
16.2)、在该用于包装纸的上胶装置工作中,通过设置的存纸箱、滑块、滑槽与固定滚珠,避免了一般存纸箱固定安装工作人员不易添加待上胶的包装纸还容易发生误碰滴胶管导致胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况,安装时,通过将存纸箱下端外表面的滑块滑进滑槽,与此同时,固定滚珠收到滑块的挤压向下作用,直到滑块一直滑到最里面,这时固定滚珠弹出,可以起到固定存纸箱的效果,进一步增加上胶机机身与存纸箱的稳定性,还能便于工作人员拿取包装纸。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中:
19.图1为本实用新型的整体结构示意图;
20.图2为本实用新型中加热搅拌组件的安装示意图;
21.图3为本实用新型中连接杆、二号安装槽与加热丝的结构示意图;
22.图4为本实用新型中存纸箱与滑块的结构示意图;
23.图5为本实用新型中a的放大示意示意图。
24.图中标号说明:1、上胶机机身;2、存纸箱;3、固定框架;4、液压杆;5、滴胶管;6、加热搅拌组件;7、一号安装槽;8、伺服电机;9、转轴;10、连接杆;11、搅拌桨;12、螺纹;13、二号安装槽;14、加热丝;15、滑块;16、滑槽;17、固定滚珠。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于包装纸的上胶装置,包括上胶机机身1,上胶机机身1的两侧内壁与固定框架3的一侧外表面固定连接,固定框架3的后端外表面与液压杆4的一端外表面固定连接,液压杆4的另一端外表面与滴胶管5的外表面固定连接,滴胶管5的上端外表面开设有一号安装槽7,一号安装槽7的内壁固定连接有加热搅拌组件6,解决了胶水容易凝固且滴胶管5下胶不均匀的情况。
27.本实用新型进一步较佳实施例中,参照图1至图5所示,加热搅拌组件6包括伺服电机8、转轴9、连接杆10、搅拌桨11、螺纹12、二号安装槽13与加热丝14,伺服电机8的下端外表面与转轴9的上端外表面固定连接,转轴9的下端外表面与连接杆10的上端外表面固定连接,连接杆10的上端外表面开设有螺纹12,避免了胶水极易凝固造成影响整体上胶工作。
28.本实用新型进一步较佳实施例中,参照图1至图5所示,连接杆10的外表面与搅拌桨11的一端外表面固定连接,搅拌桨11的数量为多组,连接杆10的内壁开设有二号安装槽13,二号安装槽13的内腔固定安装有加热丝14,在搅拌的同时,对胶水进行加热恒温,防止其凝固。
29.本实用新型进一步较佳实施例中,参照图1至图5所示,上胶机机身1的上端外表面开设有滑槽16,滑槽16的上端内壁固定连接有固定滚珠17,进一步增加上胶机机身1与存纸箱2的稳定性,还能便于工作人员拿取包装纸,滑槽16与固定滚珠17的数量均为两组。
30.本实用新型进一步较佳实施例中,参照图1至图5所示,滑槽16的内壁与滑块15的外表面活动连接,滑块15的上端外表面与存纸箱2的下端外表面固定连接,滑块15的数量为两组,避免了一般存纸箱2固定安装工作人员不易添加待上胶的包装纸还容易发生误碰滴胶管5导致胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况。
31.本实用新型进一步较佳实施例中,参照图1至图5所示,一号安装槽7与转轴9相适配,滑块15与滑槽16相适配,从而使存纸箱2的拆装更加便捷。
32.本实施例的具体使用方式与作用:首先,使用一号安装槽7、伺服电机8、转轴9、连接杆10、搅拌桨11、螺纹12、二号安装槽13与加热丝14,解决了胶水容易凝固且滴胶管5下胶不均匀的情况,避免了胶水极易凝固造成影响整体上胶工作,且凝固后的胶水使用感差,提高了胶水的使用感以及利用度,还减轻了后期工作人员需要清理滴胶管5的工作,通过伺服电机8带动转轴9旋转,从而带动连接杆10上的搅拌桨11旋转进行搅拌胶水,与此同时,连接杆10内壁开设的二号安装槽13内的加热丝14开始发热,在搅拌的同时,对胶水进行加热恒温,防止其凝固;
33.通过设置的螺纹12,将转轴9与连接杆10之间的安装与拆卸进一步简化,还达到了一定的稳定性,让在需要对连接杆10与搅拌桨11进行清理、维修以及更换时的拆装变得更加简单便捷,通过设置的存纸箱2、滑块15、滑槽16与固定滚珠17,避免了一般存纸箱2固定安装工作人员不易添加待上胶的包装纸还容易发生误碰滴胶管5导致胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况,安装时,通过将存纸箱2下端外表面的滑块15滑进滑槽16,与此同时,固定滚珠17收到滑块15的挤压向下作用,直到滑块15一直滑到最里面,这时固定滚珠17弹出,可以起到固定存纸箱2的效果,进一步增加上胶机机身1与存纸箱2的稳定性,还能便于
工作人员拿取包装纸,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,同时不属于本实用新型关键所在,因此不再阐述。
34.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种用于包装纸的上胶装置,包括上胶机机身(1),其特征在于:所述上胶机机身(1)的两侧内壁与固定框架(3)的一侧外表面固定连接,所述固定框架(3)的后端外表面与液压杆(4)的一端外表面固定连接,所述液压杆(4)的另一端外表面与滴胶管(5)的外表面固定连接,所述滴胶管(5)的上端外表面开设有一号安装槽(7),所述一号安装槽(7)的内壁固定连接有加热搅拌组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸的上胶装置,其特征在于:所述加热搅拌组件(6)包括伺服电机(8)、转轴(9)、连接杆(10)、搅拌桨(11)、螺纹(12)、二号安装槽(13)与加热丝(14),所述伺服电机(8)的下端外表面与转轴(9)的上端外表面固定连接,所述转轴(9)的下端外表面与连接杆(10)的上端外表面固定连接,所述连接杆(10)的上端外表面开设有螺纹(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于包装纸的上胶装置,其特征在于:所述连接杆(10)的外表面与搅拌桨(11)的一端外表面固定连接,所述搅拌桨(11)的数量为多组,所述连接杆(10)的内壁开设有二号安装槽(13),所述二号安装槽(13)的内腔固定安装有加热丝(14)。4.根据权利要求3所述的一种用于包装纸的上胶装置,其特征在于:所述上胶机机身(1)的上端外表面开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的上端内壁固定连接有固定滚珠(17),所述滑槽(16)与固定滚珠(17)的数量均为两组。5.根据权利要求4所述的一种用于包装纸的上胶装置,其特征在于:所述滑槽(16)的内壁与滑块(15)的外表面活动连接,所述滑块(15)的上端外表面与存纸箱(2)的下端外表面固定连接,所述滑块(15)的数量为两组。6.根据权利要求5所述的一种用于包装纸的上胶装置,其特征在于:所述一号安装槽(7)与转轴(9)相适配,所述滑块(15)与滑槽(16)相适配。
技术总结
本实用新型涉及包装纸加工技术领域,且公开了一种用于包装纸的上胶装置,解决了目前市场上搅拌桨进行清理、维修以及更换时的拆装变得更加简单便捷的问题,其包括上胶机机身,所述上胶机机身的两侧内壁与固定框架的一侧外表面固定连接,通过设置的加热搅拌组件,解决了胶水容易凝固且滴胶管下胶不均匀的情况,避免了胶水极易凝固造成影响整体上胶工作,且凝固后的胶水使用感差,提高了胶水的使用感以及利用度,还减轻了后期工作人员需要清理滴胶管的工作,通过设置的存纸箱、滑块、滑槽与固定滚珠,避免了一般存纸箱固定安装工作人员不易添加待上胶的包装纸还容易发生误碰滴胶管导致胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况。胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况。胶水粘在工作人员的手上不易清理的情况。
技术研发人员:徐如光
受保护的技术使用者:天津市爱特莱斯包装材料有限公司
技术研发日:2023.03.27
技术公布日:2023/9/3
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:穿刺器保护套的制作方法 下一篇:一种上吹全自动风环用多点控温结构的制作方法
