一种花样机模板的制作方法

1.本实用新型涉及花样机技术领域，具体为一种花样机模板。


背景技术：

2.电脑花样机是当代最先进的手袋厂、鞋厂、箱包厂、制衣厂、皮具厂、家具厂使用的机械，它能使传统的手工花样得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工花样无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，它是一种体现多种高新科技的机电产品，公开号为cn204237976u的中国实用新型专利，提供一种花样机模板装置，包括直线驱动器、扣指件、支架、卡座以及模板；模板后端与卡座前端通过定位凹槽与定位凸台配合的形式实现相互定位，模板后端设有突出于模板顶面的凸台；直线驱动器固定于卡座上方，直线驱动器的伸缩轴与扣指件的上端活动连接，扣指件的中部与支架活动连接，扣指件的下端延伸到模板的上方；支架相对于卡座固定安装；当直线驱动器伸缩轴处于伸出状态时，扣指件的下端向后摆动并压紧凸台。该实用新型通过直线驱动器伸缩轴的伸出与缩回即可实现模板的夹紧与脱开，从而使模板的装拆方便、快速，有利于提高花样机的工作效率；整体结构简单，从而配置成本也低。
3.上述技术存在的问题是：现有的花样机模板在花样机工作时需要根据样品图案频繁更换模板，而模板更换时过程较为繁琐，使用花样机工作的人员难以上手对模板进行更换，降低了花样机的实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种花样机模板，具备更换简易且稳定的优点，解决了现有的花样机模板在花样机工作时需要根据样品图案频繁更换模板，而模板更换时过程较为繁琐，使用花样机工作的人员难以上手对模板进行更换，降低了花样机实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花样机模板，包括花样机本体、模板、固定箱、插接板、卡紧板和卡紧机构，所述模板设置于花样机本体的一侧，所述固定箱固定连接于花样机本体的一侧且位于模板的底部，所述插接板固定连接于花样机本体的一侧，所述插接板的一侧贯穿至模板的内部，所述卡紧板设置于插接板的底部，所述卡紧板的一侧贯穿至插接板的内部，所述卡紧板的另一侧贯穿至固定箱的内部，所述卡紧机构固定连接于固定箱内壁的一侧。
6.作为本实用新型优选的，所述卡紧机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有竖向齿轮，所述竖向齿轮的底部啮合连接有横向齿轮，所述横向齿轮的内部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均与固定箱的内壁转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有滑动板，所述滑动板顶部的两侧均与卡紧板的底部固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述固定箱内壁的两侧均滑动连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位板，所述固定箱内壁的两侧均开设有配合限位板使用的限位槽，所述限位
板底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与固定箱内壁的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述限位板的底部滑动连接有第一固定座，所述固定箱内壁的底部滑动连接有第二固定座，所述第一固定座和第二固定座之间通过转轴活动连接有折叠架。
9.作为本实用新型优选的，所述限位板的底部固定连接有挡块，所述挡块位于第一固定座相反的一侧。
10.作为本实用新型优选的，所述模板的左侧固定嵌入有配合插接板使用的插接座，所述插接板的底部固定嵌入有配合卡紧板使用的卡紧座。
11.作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一侧与固定箱内壁的顶部固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置花样机本体、模板、固定箱、插接板、卡紧板和卡紧机构的配合使用，解决了现有的花样机模板在花样机工作时需要根据样品图案频繁更换模板，而模板更换时过程较为繁琐，使用花样机工作的人员难以上手对模板进行更换，降低了花样机实用性的问题，该一种花样机模板，具备更换简易且稳定的优点。
14.2、本实用新型通过设置卡紧机构，可以启动电机后带动竖向齿轮转动，竖向齿轮带动横向齿轮转动，横向齿轮带动螺杆转动，螺杆带动滑动板向下移动，滑动板带动卡紧板向下移动，使卡紧板离开插接板内部，随后使用者可以向一侧移动模板进行拆卸，然后将新模板通过插接板再次固定在固定箱顶部，之后使电机反转即可通过卡紧板再次对新模板进行固定，完成模板的整体更换，方便快捷，且更换模板时其底部有固定箱作为支撑更加稳定。
15.3、本实用新型通过设置缓冲机构，限位板在缓冲弹簧的弹力下可以对下落的滑动板提供缓冲防护的作用，并对滑动板下落的极限位置进行限制，防止滑动板与横向齿轮撞击出现破损。
16.4、本实用新型通过设置挡块，挡块可以对第一固定座滑动的位置进行限制，防止折叠架伸缩折叠时与缓冲弹簧发生磕碰。
17.5、本实用新型通过设置插接座和卡紧座，可以配合插接板和卡紧板使用，使得插接板和卡紧板使用时不易磨损模板和插接板。
18.6、本实用新型通过设置紧固弹簧，在滑动板和固定箱内壁之间对滑动板施加弹力，增强滑动板与螺杆连接的紧密性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型固定箱的主视剖面图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构图；
22.图4为本实用新型竖向齿轮和横向齿轮的立体图。
23.图中：1、花样机本体；2、模板；3、固定箱；4、插接板；5、卡紧板；601、电机；602、竖向齿轮；603、横向齿轮；604、螺杆；605、滑动板；701、限位板；702、限位槽；703、缓冲弹簧；704、
第一固定座；705、第二固定座；706、折叠架；8、挡块；9、插接座；10、卡紧座；11、紧固弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种花样机模板，包括花样机本体1、模板2、固定箱3、插接板4、卡紧板5和卡紧机构，模板2设置于花样机本体1的一侧，固定箱3固定连接于花样机本体1的一侧且位于模板2的底部，插接板4固定连接于花样机本体1的一侧，插接板4的一侧贯穿至模板2的内部，卡紧板5设置于插接板4的底部，卡紧板5的一侧贯穿至插接板4的内部，卡紧板5的另一侧贯穿至固定箱3的内部，卡紧机构固定连接于固定箱3内壁的一侧。
26.参考图2和图4，卡紧机构包括电机601，电机601的输出端固定连接有竖向齿轮602，竖向齿轮602的底部啮合连接有横向齿轮603，横向齿轮603的内部固定连接有螺杆604，螺杆604的顶部和底部均与固定箱3的内壁转动连接，螺杆604的表面螺纹连接有滑动板605，滑动板605顶部的两侧均与卡紧板5的底部固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡紧机构，可以启动电机601后带动竖向齿轮602转动，竖向齿轮602带动横向齿轮603转动，横向齿轮603带动螺杆604转动，螺杆604带动滑动板605向下移动，滑动板605带动卡紧板5向下移动，使卡紧板5离开插接板4内部，随后使用者可以向一侧移动模板2进行拆卸，然后将新模板2通过插接板4再次固定在固定箱3顶部，之后使电机601反转即可通过卡紧板5再次对新模板2进行固定，完成模板2的整体更换，方便快捷，且更换模板2时其底部有固定箱3作为支撑更加稳定。
28.参考图3，固定箱3内壁的两侧均滑动连接有缓冲机构，缓冲机构包括限位板701，固定箱3内壁的两侧均开设有配合限位板701使用的限位槽702，限位板701底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧703，缓冲弹簧703的底部与固定箱3内壁的底部固定连接。
29.参考图3，限位板701的底部滑动连接有第一固定座704，固定箱3内壁的底部滑动连接有第二固定座705，第一固定座704和第二固定座705之间通过转轴活动连接有折叠架706。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲机构，限位板701在缓冲弹簧703的弹力下可以对下落的滑动板605提供缓冲防护的作用，并对滑动板605下落的极限位置进行限制，防止滑动板605与横向齿轮603撞击出现破损。
31.参考图3，限位板701的底部固定连接有挡块8，挡块8位于第一固定座704相反的一侧。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡块8，挡块8可以对第一固定座704滑动的位置进行限制，防止折叠架706伸缩折叠时与缓冲弹簧703发生磕碰。
33.参考图2，模板2的左侧固定嵌入有配合插接板4使用的插接座9，插接板4的底部固定嵌入有配合卡紧板5使用的卡紧座10。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插接座9和卡紧座10，可以配合插
接板4和卡紧板5使用，使得插接板4和卡紧板5使用时不易磨损模板2和插接板4。
35.参考图2，螺杆604的表面套设有紧固弹簧11，紧固弹簧11的一侧与固定箱3内壁的顶部固定连接。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置紧固弹簧11，在滑动板605和固定箱3内壁之间对滑动板605施加弹力，增强滑动板605与螺杆604连接的紧密性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：使用花样机需要对模板2进行更换时，使用人员可以启动电机601后带动竖向齿轮602转动，竖向齿轮602带动横向齿轮603转动，横向齿轮603带动螺杆604转动，螺杆604带动滑动板605向下移动，滑动板605带动卡紧板5向下移动，使卡紧板5离开插接板4内部，随后使用者可以向一侧移动模板2进行拆卸，然后将新模板2通过插接板4再次固定在固定箱3顶部，之后使电机601反转即可通过卡紧板5再次对新模板2进行固定，完成模板2的整体更换，方便快捷，且更换模板2时其底部有固定箱3作为支撑更加稳定。
38.综上所述：该花样机模板，通过设置花样机本体1、模板2、固定箱3、插接板4、卡紧板5和卡紧机构的配合使用，解决了现有的花样机模板在花样机工作时需要根据样品图案频繁更换模板，而模板更换时过程较为繁琐，使用花样机工作的人员难以上手对模板进行更换，降低了花样机实用性的问题。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种花样机模板，其特征在于：包括花样机本体(1)、模板(2)、固定箱(3)、插接板(4)、卡紧板(5)和卡紧机构，所述模板(2)设置于花样机本体(1)的一侧，所述固定箱(3)固定连接于花样机本体(1)的一侧且位于模板(2)的底部，所述插接板(4)固定连接于花样机本体(1)的一侧，所述插接板(4)的一侧贯穿至模板(2)的内部，所述卡紧板(5)设置于插接板(4)的底部，所述卡紧板(5)的一侧贯穿至插接板(4)的内部，所述卡紧板(5)的另一侧贯穿至固定箱(3)的内部，所述卡紧机构固定连接于固定箱(3)内壁的一侧。2.根据权利要求1所述的一种花样机模板，其特征在于：所述卡紧机构包括电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有竖向齿轮(602)，所述竖向齿轮(602)的底部啮合连接有横向齿轮(603)，所述横向齿轮(603)的内部固定连接有螺杆(604)，所述螺杆(604)的顶部和底部均与固定箱(3)的内壁转动连接，所述螺杆(604)的表面螺纹连接有滑动板(605)，所述滑动板(605)顶部的两侧均与卡紧板(5)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种花样机模板，其特征在于：所述固定箱(3)内壁的两侧均滑动连接有缓冲机构，所述缓冲机构包括限位板(701)，所述固定箱(3)内壁的两侧均开设有配合限位板(701)使用的限位槽(702)，所述限位板(701)底部的两侧均固定连接有缓冲弹簧(703)，所述缓冲弹簧(703)的底部与固定箱(3)内壁的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种花样机模板，其特征在于：所述限位板(701)的底部滑动连接有第一固定座(704)，所述固定箱(3)内壁的底部滑动连接有第二固定座(705)，所述第一固定座(704)和第二固定座(705)之间通过转轴活动连接有折叠架(706)。5.根据权利要求4所述的一种花样机模板，其特征在于：所述限位板(701)的底部固定连接有挡块(8)，所述挡块(8)位于第一固定座(704)相反的一侧。6.根据权利要求1所述的一种花样机模板，其特征在于：所述模板(2)的左侧固定嵌入有配合插接板(4)使用的插接座(9)，所述插接板(4)的底部固定嵌入有配合卡紧板(5)使用的卡紧座(10)。7.根据权利要求2所述的一种花样机模板，其特征在于：所述螺杆(604)的表面套设有紧固弹簧(11)，所述紧固弹簧(11)的一侧与固定箱(3)内壁的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种花样机模板，包括花样机本体、模板、固定箱、插接板、卡紧板和卡紧机构，所述模板设置于花样机本体的一侧，所述固定箱固定连接于花样机本体的一侧且位于模板的底部，所述插接板固定连接于花样机本体的一侧，所述插接板的一侧贯穿至模板的内部，所述卡紧板设置于插接板的底部，所述卡紧板的一侧贯穿至插接板的内部，所述卡紧板的另一侧贯穿至固定箱的内部，所述卡紧机构固定连接于固定箱内壁的一侧。本实用新型解决了现有的花样机模板在花样机工作时需要根据样品图案频繁更换模板，而模板更换时过程较为繁琐，使用花样机工作的人员难以上手对模板进行更换，降低了花样机实用性的问题。了花样机实用性的问题。了花样机实用性的问题。


技术研发人员：李宇词
受保护的技术使用者：广西南宁五象浩耀纺织科技有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/3