一种隔热型的剪力钉固定节的制作方法

1.本实用新型属于供热用固定节技术领域，具体涉及一种隔热型的剪力钉固定节。


背景技术：

2.直埋管道对固定墩、固定支架的作用力包括下列三个力：管道热胀冷缩受到土壤约束产生的作用力；内压产生的不平衡力；活动端位移产生的作用力。
3.传统的直埋推力盘固定件存在固定盘处应力集中，局部温度高导致混凝土开裂、聚乙烯外套失效，密封防腐不严密导致钢管锈蚀等问题，减少使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决上述技术问题，进而提出了一种隔热型的剪力钉固定节。
5.本实用新型具体技术方案如下：一种隔热型的剪力钉固定节，包括：供热钢管、保护机构、剪力机构、剪力钉和隔热机构，所述供热钢管上安装有剪力机构、保护机构和隔热机构，保护机构通过隔热机构与剪力机构连接，保护机构上安装有多个所述剪力钉，所述剪力机构包括：第一挡环、第二挡环和固定块，所述供热钢管上装有第一挡环、第二挡环和多个所述固定块，第一挡环与第二挡环对称安装在隔热机构两侧，第一挡环和第二挡环通过隔热机构与保护机构连接，第一挡环和第二挡环通过多个所述固定块与供热钢管连接。
6.进一步，所述隔热机构包括：隔热环、第一隔热垫和第二隔热垫，所述供热钢管上安装有隔热环，隔热环与保护机构连接，第一隔热垫和第二隔热垫对称安装在隔热环两侧，保护机构通过第一隔热垫和第二隔热垫分别与第一挡环和第二挡环连接。
7.进一步，所述保护机构包括：第一保护管、第二保护管和连接环，所述供热钢管上安装有第一保护管和第二保护管，第一保护管和第二保护管上安装有剪力钉，连接环安装在第一保护管和第二保护管之间，连接环设置在第一隔热垫和第二隔热垫之间且与隔热环连接。
8.进一步，所诉剪力钉包括：固定圆环和圆形杆钉，所述第一保护管和第二保护管上分别安装有固定圆环，多个所述圆形杆钉环形阵列分布安装在固定圆环上。
9.进一步，还包括缓冲支撑机构，所述保护机构与供热钢管之间安装有用于保护供热钢管的缓冲支撑机构，所述缓冲支撑机构包括：蜂网支撑环和环形缓冲垫，所述供热钢管上设置有多个所述蜂网支撑环，保护机构内侧设置有环形缓冲垫，蜂网支撑环与环形缓冲垫连接。
10.进一步，还包括注胶孔，所述保护机构上设置有用于对蜂网支撑环注入隔热材料的注胶孔，注胶孔与蜂网支撑环同轴线设置。
11.进一步，还包括稳固棒，多个所述圆形杆钉上设置有用于增加与混凝土接触面的稳固棒。
12.进一步，所述隔热环、第一隔热垫和第二隔热垫所使用的材质为工业用陶瓷具有高隔热性、高熔点和强度高特点的材料，起到防止热量传输至保护机构与密封的作用。
13.有益效果：
14.本技术通过供热钢管上安装有剪力机构和保护机构，保护机构通过隔热机构与剪力机构连接，保护机构上装有多个剪力钉，实现了使固定节具有保温特性，防止供热钢管内温度外溢，增加与混凝土接触面，延长了固定节的使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的示意图；
16.图2为本实用新型的图1放大区域a结构示意图；
17.图3为本实用新型的剪力机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的稳固棒结构位置示意图；
19.图中标记说明：
20.供热钢管1，保护机构2，剪力机构3，剪力钉4，隔热机构5，缓冲支撑机构6，稳固棒7，注胶孔8，第一保护管21，第二保护管22，连接环23，第一挡环31，第二挡环32，固定块33，固定圆环41，圆形杆钉42，加强钉头43，隔热环51，第一隔热垫52，第二隔热垫53，蜂网支撑环61，环形缓冲垫62。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例1：一种隔热型的剪力钉固定节，结合附图1至附图4进行说明，包括：供热钢管1、保护机构2、剪力机构3、剪力钉4和隔热机构5，所述供热钢管1上安装有剪力机构3、保护机构2和隔热机构5，保护机构2通过隔热机构5与剪力机构3连接，保护机构2上安装有多个所述剪力钉4，所述剪力机构3包括：第一挡环31、第二挡环32和固定块33，所述供热钢管1上装有第一挡环31、第二挡环32和多个所述固定块33，第一挡环31与第二挡环32对称安装在隔热机构5两侧，第一挡环31和第二挡环32通过隔热机构5与保护机构2连接，第一挡环31和第二挡环32通过多个所述固定块33与供热钢管1连接，本技术通过供热钢管1上安装有剪力机构3和保护机构2，保护机构2通过隔热机构5与剪力机构3连接，保护机构2上装有多个剪力钉4，实现了使固定节具有保温特性，防止供热钢管1内温度外溢，增加与混凝土接触面，延长了固定节的使用寿命。
24.实施例2：在实施例1的基础上，结合附图2和附图4进行说明，所述隔热机构5包括：隔热环51、第一隔热垫52和第二隔热垫53，所述供热钢管1上安装有隔热环51，隔热环51与保护机构2连接，第一隔热垫52和第二隔热垫53对称安装在隔热环51两侧，保护机构2通过第一隔热垫52和第二隔热垫53分别与第一挡环31和第二挡环32连接，本技术通过供热钢管1上安装有隔热环51，隔热环51与保护机构2连接，第一隔热垫52和第二隔热垫53对称安装
在隔热环51两侧，保护机构2通过第一隔热垫52和第二隔热垫53分别与第一挡环31和第二挡环32连接，实现了对作用力进行减缓，提高了稳固性。
25.实施例3：在实施例2的基础上，结合附图2、附图3和附图4进行说明，所述保护机构2包括：第一保护管21、第二保护管22和连接环23，所述供热钢管1上安装有第一保护管21和第二保护管22，第一保护管21和第二保护管22上安装有剪力钉4，连接环23安装在第一保护管21和第二保护管22之间，连接环23设置在第一隔热垫52和第二隔热垫53之间且与隔热环51连接，本技术通过供热钢管1上安装有第一保护管21和第二保护管22，第一保护管21和第二保护管22上安装有剪力钉4，连接环23安装在第一保护管21和第二保护管22之间，连接环23设置在第一隔热垫52和第二隔热垫53之间且与隔热环51连接，实现了对供热钢管1的保护，提高了安全性。
26.实施例4：在实施例3的基础上，结合附图1至附图4进行说明，所诉剪力钉4包括：固定圆环41和圆形杆钉42，所述第一保护管21和第二保护管22上分别安装有固定圆环41，多个所述圆形杆钉42环形阵列分布安装在固定圆环41上，本技术通过所述第一保护管21和第二保护管22上分别安装有固定圆环41，多个所述圆形杆钉42环形阵列分布安装在固定圆环41上，实现了增加了与混凝土的接触，减少了水平面的混凝土开裂的几率。
27.实施例5：在实施例1的基础上，结合附图1、附图3和附图4进行说明，还包括缓冲支撑机构6，所述保护机构2与供热钢管1之间安装有用于保护供热钢管1的缓冲支撑机构6，所述缓冲支撑机构6包括：蜂网支撑环61和环形缓冲垫62，所述供热钢管1上设置有多个所述蜂网支撑环61，保护机构2内侧设置有环形缓冲垫62，蜂网支撑环61与环形缓冲垫62连接，本技术通过所述供热钢管1上设置有多个所述蜂网支撑环61，保护机构2内侧设置有环形缓冲垫62，蜂网支撑环61与环形缓冲垫62连接，实现了预防保护机构2受压力导致对供热钢管1破坏，提高了对供热钢管1的安全性。
28.实施例6：在实施例5的基础上，结合附图1和附图4进行说明，还包括注胶孔8，所述保护机构2上设置有用于对蜂网支撑环61注入隔热材料的注胶孔8，注胶孔8与蜂网支撑环61同轴线设置，本技术通过保护机构2上设置有用于对蜂网支撑环61注入隔热材料的注胶孔8，注胶孔8与蜂网支撑环61同轴线设置，实现了对蜂网支撑环61可注入隔热材料，提高了对供热钢管1的隔热性。
29.实施例7：在实施例4的基础上，结合附图1、附图3和附图4进行说明，还包括稳固棒7，多个所述圆形杆钉42上设置有用于增加与混凝土接触面的稳固棒7，本技术通过多个所述圆形杆钉42上设置有用于增加与混凝土接触面的稳固棒7，实现了增加了与混凝土的接触，减少了水平面的混凝土开裂的几率。
30.实施例8：在实施例2的基础上，结合附图2和附图4进行说明，所述隔热环51、第一隔热垫52和第二隔热垫53所使用的材质为工业用陶瓷具有高隔热性、高熔点和强度高特点的材料，起到防止热量传输至保护机构2与密封的作用，本技术通过隔热环51、第一隔热垫52和第二隔热垫53所使用的材质为工业用陶瓷具有高隔热性、高熔点和强度高特点的材料，实现了防止供热钢管1工作过程中管内热量传导至保护机构2导致混凝土开裂的情况。
31.工作过程：
32.在生产过程中，将剪力机构3、隔热机构5、缓冲支撑机构6、保护机构2和剪力钉4依次进行组装，由注胶孔8填充隔热剂后，对注胶孔进行封口，在施工过程中，在已放置的固定
节区域编制钢筋笼及设置混凝土挡板，对其进行浇筑混凝土，至此完成对剪力钉固定节的使用。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，包括：供热钢管(1)、保护机构(2)、剪力机构(3)、剪力钉(4)和隔热机构(5)，所述供热钢管(1)上安装有剪力机构(3)、保护机构(2)和隔热机构(5)，保护机构(2)通过隔热机构(5)与剪力机构(3)连接，保护机构(2)上安装有多个所述剪力钉(4)，所述剪力机构(3)包括：第一挡环(31)、第二挡环(32)和固定块(33)，所述供热钢管(1)上装有第一挡环(31)、第二挡环(32)和多个所述固定块(33)，第一挡环(31)与第二挡环(32)对称安装在隔热机构(5)两侧，第一挡环(31)和第二挡环(32)通过隔热机构(5)与保护机构(2)连接，第一挡环(31)和第二挡环(32)通过多个所述固定块(33)与供热钢管(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，所述隔热机构(5)包括：隔热环(51)、第一隔热垫(52)和第二隔热垫(53)，所述供热钢管(1)上安装有隔热环(51)，隔热环(51)与保护机构(2)连接，第一隔热垫(52)和第二隔热垫(53)对称安装在隔热环(51)两侧，保护机构(2)通过第一隔热垫(52)和第二隔热垫(53)分别与第一挡环(31)和第二挡环(32)连接。3.根据权利要求2所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，所述保护机构(2)包括：第一保护管(21)、第二保护管(22)和连接环(23)，所述供热钢管(1)上安装有第一保护管(21)和第二保护管(22)，第一保护管(21)和第二保护管(22)上安装有剪力钉(4)，连接环(23)安装在第一保护管(21)和第二保护管(22)之间，连接环(23)设置在第一隔热垫(52)和第二隔热垫(53)之间且与隔热环(51)连接。4.根据权利要求3所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，所诉剪力钉(4)包括：固定圆环(41)和圆形杆钉(42)，所述第一保护管(21)和第二保护管(22)上分别安装有固定圆环(41)，多个所述圆形杆钉(42)环形阵列分布安装在固定圆环(41)上。5.根据权利要求1所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，还包括缓冲支撑机构(6)，所述保护机构(2)与供热钢管(1)之间安装有用于保护供热钢管(1)的缓冲支撑机构(6)，所述缓冲支撑机构(6)包括：蜂网支撑环(61)和环形缓冲垫(62)，所述供热钢管(1)上设置有多个所述蜂网支撑环(61)，保护机构(2)内侧设置有环形缓冲垫(62)，蜂网支撑环(61)与环形缓冲垫(62)连接。6.根据权利要求5所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，还包括注胶孔(8)，所述保护机构(2)上设置有用于对蜂网支撑环(61)注入隔热材料的注胶孔(8)，注胶孔(8)与蜂网支撑环(61)同轴线设置。7.根据权利要求4所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，还包括稳固棒(7)，多个所述圆形杆钉(42)上设置有用于增加与混凝土接触面的稳固棒(7)。8.根据权利要求2所述的一种隔热型的剪力钉固定节，其特征在于，所述隔热环(51)、第一隔热垫(52)和第二隔热垫(53)所使用的材质为工业用陶瓷具有高隔热性、高熔点和强度高特点的材料，起到防止热量传输至保护机构(2)与密封的作用。

技术总结
本实用新型涉及一种隔热型的剪力钉固定节，属于供热用固定节技术领域，供热钢管上安装有剪力机构、保护机构和隔热机构，保护机构通过隔热机构与剪力机构连接，保护机构上安装有多个所述剪力钉，供热钢管上装有第一挡环、第二挡环和多个所述固定块，第一挡环与第二挡环对称安装在隔热机构两侧，第一挡环和第二挡环通过隔热机构与保护机构连接，第一挡环和第二挡环通过多个所述固定块与供热钢管连接。本申请通过供热钢管上安装有剪力机构和保护机构，保护机构通过隔热机构与剪力机构连接，保护机构上装有多个剪力钉，实现了使固定节具有保温特性，防止供热钢管内温度外溢，增加与混凝土接触面，延长了固定节的使用寿命。延长了固定节的使用寿命。延长了固定节的使用寿命。


技术研发人员：闫凯 王向磊 刘勇 郭津宏
受保护的技术使用者：天津天地龙管业股份有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/3