一种精加工数控刀具的制作方法

1.本实用新型涉及数控刀具技术领域，具体是一种精加工数控刀具。


背景技术：

2.数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，因此镗刀也是数控刀具的一种，镗刀是孔加工刀具的一种，其具有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工。镗刀可分为粗镗刀和精镗刀，粗镗刀又可分为单刃和双刃两种，精镗刀是单刃。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用，精镗刀在对孔进行精加工时用的刀具。
3.申请号为202120000672.8的专利公开了一种精加工数控刀具，包括刀柄，所述刀柄上设置有连接柱，所述连接柱上设置有镗头，所述镗头设置有调节槽，所述调节槽的内侧转动连接有精镗刀，精镗刀沿调节槽转动调节精镗角度，所述镗头上设置有预留槽，所述预留槽内侧对称螺纹连接有调节螺栓，所述镗头上转动安装有降温框，但是，现有的精镗刀一般是与刀柄一起或者是固定安装在刀座上，不能对其位置进行调节，在镗孔时，刀具转动，只能对特定的孔进行加工，针对上述情况提出了一种精加工数控刀具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精加工数控刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精加工数控刀具，包括刀柄，所述刀柄底端固定连接有连接座，所述连接座底部中心对称的设置有两个刀座，所述刀座前端内侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有精镗刀头，所述刀座顶部设置有第一齿槽，所述连接座底座开设有刀座的第一齿槽相对应的第二齿槽，第一齿槽和第二齿槽相互啮合，所述连接座底部在刀座尾侧固定连接有连接块，所述连接座内贯穿的转动连接有连接螺栓，所述刀座一侧开设有与连接螺栓相适配的第二螺纹孔，所述连接螺栓内置在第二螺纹孔，且连接螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，所述刀座上贯穿的开设有条形孔，所述条形孔内贯穿的设置有固定螺栓，固定螺栓与连接座螺纹连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述刀座在安装槽内开设有第一螺纹孔，所述精镗刀头上开设有沉孔，所述沉孔内贯穿的设置有沉头螺栓，沉头螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座顶部固定连接有卡条，所述连接座底部开设有与卡条相适配的卡槽，卡条内置在卡槽中，且卡条与卡槽滑动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡条与刀座开设的第一齿槽平行。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座侧壁在安装槽最内侧的一个角处开设有取槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座开设有凹槽，凹槽和刀座侧壁共同的设置有标线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过转动连接螺栓，连接螺栓通过与之连接的第二螺纹孔，推着刀座移动，实现对两个精镗刀头之间的间距，转动连接螺栓将刀座固定连接，可实现镗不同尺寸的孔，同时在连接座底部的第二齿槽与刀座顶部的第一齿槽相互啮合，增加刀座与连接座的面积，增加刀座的稳定性，同时在安装槽最里的角处开设取槽，方便对安装槽内的精镗刀头取出。
14.2.本实用新型通过将精镗刀头内置在安装槽中，沉头螺栓贯穿精镗刀头上的沉孔与安装槽内开设的第一螺纹孔螺纹连接，实现精镗刀头的快速安装，反之方便精镗刀头的更换，在刀刃损坏时，只需要更换精镗刀头即可。
附图说明
15.图1为一种精加工数控刀具的结构示意图。
16.图2为一种精加工数控刀具的侧视图。
17.图3为一种精加工数控刀具的仰视图。
18.图中：1、刀柄；2、连接座；3、凹槽；4、刀座；5、标线；6、连接块；7、连接螺栓；8、安装槽；9、精镗刀头；10、沉头螺栓；11、沉孔；12、第一螺纹孔；13、取槽；14、卡条；15、卡槽；16、第一齿槽；17、第二齿槽；18、条形孔；19、固定螺栓；20、第二螺纹孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种精加工数控刀具，包括刀柄1，刀柄1底端固定连接有连接座2，连接座2底部中心对称的设置有两个刀座4，刀座4前端内侧开设有安装槽8，安装槽8内设置有精镗刀头9，刀座4顶部设置有第一齿槽16，连接座2底座开设有刀座4的第一齿槽16相对应的第二齿槽17，第一齿槽16和第二齿槽17相互啮合，第一齿槽16与第二齿槽17的配合使用减少刀座4与连接座2使用时的错位，连接座2底部在刀座4尾侧固定连接有连接块6，连接座2内贯穿的转动连接有连接螺栓7，刀座4一侧开设有与连接螺栓7相适配的第二螺纹孔20，连接螺栓7内置在第二螺纹孔20，且连接螺栓7与第二螺纹孔20螺纹连接，连接螺栓7通过与第二螺纹孔20的配合使用，将刀座4抵住，避免镗孔时发生移位，刀座4上贯穿的开设有条形孔18，条形孔18内贯穿的设置有固定螺栓19，固定螺栓19与连接座2螺纹连接。
21.刀座4在安装槽8内开设有第一螺纹孔12，精镗刀头9上开设有沉孔11，沉孔11内贯穿的设置有沉头螺栓10，沉头螺栓10与第一螺纹孔12螺纹连接。
22.刀座4顶部固定连接有卡条14，连接座2底部开设有与卡条14相适配的卡槽15，卡条14内置在卡槽15中，且卡条14与卡槽15滑动连接。
23.卡条14与刀座4开设的第一齿槽16平行。
24.刀座4侧壁在安装槽8最内侧的一个角处开设有取槽13，取槽13方便将安装槽8内
的精镗刀头9取出。
25.连接座2开设有凹槽3，凹槽3和刀座4侧壁共同的设置有标线5，标线5的配合使用方便确认刀座4移位的距离。
26.本实用新型的工作原理是：
27.使用时，通过转动连接块6上的连接螺栓7，连接螺栓7通过与之连接的刀座4开设的第二螺纹孔20，推着刀座4在卡条14和卡槽15导向作用下移动，配合凹槽3和刀座4上的标线5，实现对两个精镗刀头9之间的间距的调节，转动固定螺栓19将刀座4固定连接，可实现镗不同尺寸的孔，同时在连接座2底部的第二齿槽17与刀座4顶部的第一齿槽16相互啮合，增加刀座4与连接座2的面积，增加刀座4在工作时的稳定性，精镗刀头9内置在安装槽8中，精镗刀头9通过沉头螺栓10贯穿其开设的沉孔11与安装槽8内开设的第一螺纹孔12螺纹连接，方便精镗刀头9的安装，同时在安装槽8最里的角处开设取槽13，方便对安装槽8内的精镗刀头9取出。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精加工数控刀具，包括刀柄(1)，其特征在于：所述刀柄(1)底端固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)底部中心对称的设置有两个刀座(4)，所述刀座(4)前端内侧开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)内设置有精镗刀头(9)，所述刀座(4)顶部设置有第一齿槽(16)，所述连接座(2)底座开设有刀座(4)的第一齿槽(16)相对应的第二齿槽(17)，第一齿槽(16)和第二齿槽(17)相互啮合，所述连接座(2)底部在刀座(4)尾侧固定连接有连接块(6)，所述连接座(2)内贯穿的转动连接有连接螺栓(7)，所述刀座(4)一侧开设有与连接螺栓(7)相适配的第二螺纹孔(20)，所述连接螺栓(7)内置在第二螺纹孔(20)，且连接螺栓(7)与第二螺纹孔(20)螺纹连接，所述刀座(4)上贯穿的开设有条形孔(18)，所述条形孔(18)内贯穿的设置有固定螺栓(19)，固定螺栓(19)与连接座(2)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于：所述刀座(4)在安装槽(8)内开设有第一螺纹孔(12)，所述精镗刀头(9)上开设有沉孔(11)，所述沉孔(11)内贯穿的设置有沉头螺栓(10)，沉头螺栓(10)与第一螺纹孔(12)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于：所述刀座(4)顶部固定连接有卡条(14)，所述连接座(2)底部开设有与卡条(14)相适配的卡槽(15)，卡条(14)内置在卡槽(15)中，且卡条(14)与卡槽(15)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种精加工数控刀具，其特征在于：所述卡条(14)与刀座(4)开设的第一齿槽(16)平行。5.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于：所述刀座(4)侧壁在安装槽(8)最内侧的一个角处开设有取槽(13)。6.根据权利要求1所述的一种精加工数控刀具，其特征在于：所述连接座(2)开设有凹槽(3)，凹槽(3)和刀座(4)侧壁共同的设置有标线(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种精加工数控刀具，包括刀柄，所述刀柄底端固定连接有连接座，所述连接座底部中心对称的设置有两个刀座，所述刀座前端内侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有精镗刀头，所述刀座顶部设置有第一齿槽，所述连接座底座开设有刀座的第一齿槽相对应的第二齿槽，第一齿槽和第二齿槽相互啮合，通过转动连接螺栓，连接螺栓通过与之连接的第二螺纹孔，推着刀座移动，实现对两个精镗刀头之间的间距，转动连接螺栓将刀座固定连接，可实现镗不同尺寸的孔，同时在连接座底部的第二齿槽与刀座顶部的第一齿槽相互啮合，增加刀座与连接座的面积，增加刀座的稳定性，同时在安装槽最里的角处开设取槽，方便对安装槽内的精镗刀头取出。取出。取出。


技术研发人员：梁根河
受保护的技术使用者：上海迪那科膜技术有限公司
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/9/3