一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池制造技术领域，尤其是涉及一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置。


背景技术：

2.在锂电池的生产过程中，需要使用多种浆料，其中电芯浆料的砂磨、搅拌混合分散工艺，在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30％，是整个生产工艺中最重要的环节之一。
3.现有技术的砂磨机是一种将液体物料中的固体颗粒进行进一步研磨的设备，其种类很多，锂电池浆料使用的高速超细砂磨机便是其中一种，该设备使用时，一般都是通过送料泵将液体物料经进料管抽送至砂磨机的研磨筒中。现有的高速砂磨机的进料管一般都是直接将进料管套在研磨筒的进料口上，在进行研磨时，整个设备由于高速运转、砂磨材料颗粒较大等原因而容易产生震动，一方面容易造成进料管脱落，另一方面影响砂磨浆料的质量稳定性。
4.为了克服连接稳定性的问题，专利号为201922038523.6的中国实用新型专利公开了一种防震动的砂磨机送料装置，通过环形固定块、锁紧孔、锁紧件、夹紧固定件和固定孔的设置，将进料管锁紧固定在研磨筒的进料口上，有效防止因砂磨机震动造成进料管从进料口上脱落，进而可避免进料中断和物料的损失，提高研磨的效率。
5.但是，上述专利给出的技术方案中，仅具有进料功能，不能对材料进行预混处理，同时在对进料管锁紧时，需要先分别转动三个锁紧件，使三个夹紧固定件移动到合适位置，然后将进料管放入进料口后，再分别反向转动三个锁紧件，使三个夹紧固定件与进料管接触进行锁紧固定，重复性操作，较为不便。因此，该技术方案不能通过预研的方式对浆料材料进行预处理、高速的砂磨和稳定搅拌，并进一步将预研后的浆料材料、输入后续的双行星分散等设备中，进行更高速的砂磨和均质搅拌过程，以克服固含量高和粘度高的限制，提高影响生产效率和浆料产品质量的稳定性。
6.为此，提出一种优化设计的锂电池浆料的砂磨预研供料装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置，通过结构优化设计，解决原材料预研和持续供料的问题，能克服固含量高和粘度高的限制，操作便捷、能支持高速的砂磨和稳定搅拌过程，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置，包括研磨罐，所述研磨罐的上部表面固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有第一连接管，所述第一连接管远离固定管的一端固定连接有计量泵，所述计量泵的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离计量泵的一端固定连接有原料储存箱本体，所述固定管的外侧表面固定连接有密封机构，所
述密封机构与第一连接管可拆卸式配合连接，所述固定管的外侧表面固定连接有稳固机构，所述稳固机构与第一连接管可拆卸式配合连接。
10.所述密封机构包括转动杆、蜗杆、蜗轮、连接杆、盖板和密封垫，所述固定管的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的两端均固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧表面啮合连接有蜗轮，所述固定管的表面对称转动连接有两个连接杆，所述连接杆与蜗轮固定连接，所述连接杆的外侧表面固定连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有密封垫，两个所述密封垫均与第一连接管可拆卸式配合连接，两个所述密封垫与固定管均为可拆卸式配合连接。
11.所述稳固机构包括固定板、限位杆、滑板、螺纹杆、转动块和第一连接块，所述固定管的外侧表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的外侧表面滑动连接有滑板，所述滑板与固定管滑动连接，所述固定板的上表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与滑板螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定连接有转动块，所述滑板的下表面对称固定连接有三个第一连接块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，具有加料、预研功能，可以对浆料的多种粉体、液体原材料，通过预研的方式进行预处理、支持高速的砂磨和稳定搅拌，能克服固含量高和粘度高的限制，并且能够将预研后的浆料预处理材料输入后续的双行星分散等设备中，进行更高速的砂磨和均质搅拌过程，以显著提高成品浆料的生产效率和产品质量的稳定性。
14.2.本实用新型通过结构优化设计、通过稳固机构，在操作时先转动其转动块，使夹板向外移动，将第一连接管放入固定管后，再反向转动转动块，使夹板与第一连接管接触，对第一连接管进行锁紧固定，操作简单，便于第一连接管的固定，有效防止砂磨机震动造成第一连接管从固定管上脱落，避免进料中断和物料损失。
15.3.本实用新型通过结构优化设计、通过密封机构，在操作时先转动其转动杆，使盖板和密封垫转动到合适位置，将第一连接管放入固定管后，反向转动转动杆，使盖板和密封垫转动到原位，对浆料进行防护，能够有效防止研磨罐中浆料飞溅出来。
16.4.本实用新型通过各部分的协同配合，整体抗震、稳定性好、重心低，能支持高速的预研砂磨和搅拌过程，能适用于固含量高和粘度高的浆料处理，有利于提高锂电池浆料的生产效率和产品质量的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例供料装置的整体外形结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例的固定管结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例的固定板结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例的第一连接块结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、研磨罐；2、固定管；3、第一连接管；4、计量泵；5、第二连接管；6、原料储存箱本体；7、密封机构；71、转动杆；72、蜗杆；73、蜗轮；74、连接杆；75、盖板；76、密封垫；8、稳固机构；81、固定板；82、限位杆；83、滑板；84、螺纹杆；85、转动块；86、第一连接块；87、滑杆；88、第二连接块；89、复位弹簧；810、夹板；9、斜槽；10、限位滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.在锂离子电池的集流体、电极等制造过程中，涂炭箔功能涂层浆料、极片正极浆料等由均是由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。涂炭箔功能涂层浆料、正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
28.本实用新型的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，是应用于为锂电池浆料砂磨机持续供料，对主要原材料组分(包括粉体材料和液体材料)进行预研、预混，然后再导入下一级精细砂磨机、双行星分散设备中，进行超细分散均质，将溶液中的微细粉团或固体颗粒团聚体进一步打散和均质，得到足够细小的固体颗粒，并均匀分布于溶液中，实现微观超细分散均质，以显著提高锂电池浆料综合性能(特别是一致性)。
29.请参阅图1至图5，本实用新型提供的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，包括横向设置的圆柱形金属密封研磨罐1，所述研磨罐1的内部设有研磨机构；研磨罐1的上部表面固定连接有固定管2，所述固定管2的内部设置有第一连接管3，所述第一连接管3远离固定管2的一端固定连接有计量泵4，所述计量泵4的输入端固定连接有第二连接管5，所述第二连接管5远离计量泵4的一端固定连接有原料储存箱本体6，所述固定管2的外侧表面固定连接有密封机构7，所述密封机构7与第一连接管3为可拆卸式配合连接，所述固定管2的外侧表面固定连接有稳固机构8，所述稳固机构8与第一连接管3为可拆卸式配合连接。
30.需要说明的是，研磨罐1上根据实际可以连接多条物料输入连接管、以定量输入不同组分的物料，本实施例中的第一连接管3用于输入粘合剂、溶剂等液体物料，还可以在研磨罐1的上方等位置设置粉体供料管路，由于不是本实用新型的设计改进所涉及的内容，故本实施例不再将其一一列出。
31.具体的，如图1、图2和图3所示，所述密封机构7包括转动杆71、蜗杆72、蜗轮73、连接杆74、盖板75和密封垫76，所述固定管2的表面转动连接有转动杆71，所述转动杆71的两端均固定连接有蜗杆72，所述蜗杆72的外侧表面啮合连接有蜗轮73，所述固定管2的表面对称转动连接有两个连接杆74，所述连接杆74与蜗轮73固定连接，所述连接杆74的外侧表面
固定连接有盖板75，所述盖板75的表面固定连接有密封垫76，两个所述密封垫76均与第一连接管3可拆卸式配合连接，两个所述密封垫76与固定管2均为可拆卸式配合连接。
32.具体的，如图1、图2、图4和图5所示，所述稳固机构8包括固定板81、限位杆82、滑板83、螺纹杆84、转动块85和第一连接块86，所述固定管2的外侧表面固定连接有固定板81，所述固定板81的上表面固定连接有两个限位杆82，两个所述限位杆82的外侧表面滑动连接有滑板83，所述滑板83与固定管2滑动连接，所述固定板81的上表面转动连接有螺纹杆84，所述螺纹杆84与滑板83螺纹连接，所述螺纹杆84的一端固定连接有转动块85，所述滑板83的下表面对称固定连接有三个第一连接块86。
33.具体的，如图1、图2、图4和图5所示，所述稳固机构8还包括滑杆87、第二连接块88、复位弹簧89和夹板810，所述第一连接块86的表面可拆卸式配合连接有滑杆87，三个所述滑杆87均与固定管2滑动连接，所述滑杆87的外侧表面固定连接有第二连接块88，所述第二连接块88的一侧表面固定连接有复位弹簧89，三个所述复位弹簧89均与固定管2固定连接，所述复位弹簧89套设在滑杆87的外侧，所述滑杆87的一端固定连接有夹板810，三个所述夹板810均与第一连接管3为可拆卸式配合连接。
34.本实用新型设置有固定管2、第一连接管3、密封机构7和稳固机构8，工作时先转动转动杆71，通过转动杆71转动带动蜗杆72转动，进而带动蜗轮73转动，然后通过蜗轮73转动带动连接杆74转动，进而带动盖板75和密封垫76转动到合适位置，接着转动转动块85，通过转动块85转动带动螺纹杆84转动，进而带动滑板83和第一连接块86向上移动，然后通过复位弹簧89的弹力作用，使滑杆87和夹板810向外移动，将第一连接管3放入固定管2后，再反向转动转动块85，使滑板83和第一连接块86向下移动，第一连接块86与滑杆87接触后带动滑杆87和夹板810向内移动，使夹板810与第一连接管3接触，对第一连接管3进行锁紧固定，操作便捷，便于对第一连接管3的固定，能够有效防止高速运转的砂磨机震动造成第一连接管3从固定管2上脱落，避免进料中断和物料损失；反向转动所述的转动杆71，使盖板75和密封垫76转动到原位，对预研浆料进行防护，有效防止浆料材料从研磨罐1中飞溅出来。
35.具体的，如图4所示，所述转动块85的外侧表面开设有防滑纹，通过防滑纹，增大与手指之间的摩擦力，便于转动块85的转动。
36.具体的，如图5所示，所述第一连接块86的表面开设有斜槽9，通过斜槽9，使第一连接块86移动过程中带动滑杆87进行移动。
37.具体的，如图3和图5所示，所述滑杆87的外侧表面对称开设有两个限位滑槽10，多个所述限位滑槽10均与固定管2滑动连接，通过限位滑槽10，起到限位的作用，使滑杆87移动稳定的同时，防止滑杆87与固定管2发生脱落。
38.具体的，如图5所示，所述夹板810远离滑杆87的表面为弧面，通过弧面，增大夹板810与第一连接管3的接触面积，进而增大夹板810与第一连接管3的接触摩擦。
39.本实用新型的工作过程为：开机前，先转动转动杆71，使盖板75和密封垫76转动到合适位置，接着转动转动块85，使滑板83和第一连接块86向上移动，然后通过复位弹簧89的弹力作用，使滑杆87和夹板810向外移动，将第一连接管3放入固定管2后，再反向转动转动块85，使第一连接块86向下移动与滑杆87接触，进而带动滑杆87和夹板810向内移动，使夹板810与第一连接管3接触，对第一连接管3进行锁紧固定，然后反向转动转动杆71，使盖板75和密封垫76转动到原位，可以实现对预研中的浆料进行防护。
40.本实用新型能应用于多种不同配方的高固含量浆料的预研和供料，能够将锂电池制浆过程中的粉体材料(包括微米级的活性颗粒、纳米级的活性材料、导电剂等)与粘结剂、溶剂等液体材料预搅拌后获得均匀的粘结剂胶液，而且能够完成对于粘度较大的浆料的预研和供料作业；预研完成的浆料，从研磨罐1底部的管路(图中未示出)，通过计量泵输送至下一级精研设备(超细砂磨机)中进行后续研磨和分散，最终使涂炭箔功能涂层浆料、正负极浆料等的粉体颗粒平均粒径、固含量和分布均匀性，均达到设定的指标。
41.最后应说明的是：研磨罐的罐体及内部结构均采用现有技术，以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置，包括研磨罐(1)，其特征在于：所述研磨罐(1)的上部表面固定连接有固定管(2)，所述固定管(2)的内部设置有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)远离固定管(2)的一端固定连接有计量泵(4)，所述计量泵(4)的输入端固定连接有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)远离计量泵(4)的一端固定连接有原料储存箱本体(6)，所述固定管(2)的外侧表面固定连接有密封机构(7)，所述密封机构(7)与第一连接管(3)可拆卸式配合连接，所述固定管(2)的外侧表面固定连接有稳固机构(8)，所述稳固机构(8)与第一连接管(3)可拆卸式配合连接。2.根据权利要求1所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述密封机构(7)包括转动杆(71)、蜗杆(72)、蜗轮(73)、连接杆(74)、盖板(75)和密封垫(76)，所述固定管(2)的表面转动连接有转动杆(71)，所述转动杆(71)的两端均固定连接有蜗杆(72)，所述蜗杆(72)的外侧表面啮合连接有蜗轮(73)，所述固定管(2)的表面对称转动连接有两个连接杆(74)，所述连接杆(74)与蜗轮(73)固定连接，所述连接杆(74)的外侧表面固定连接有盖板(75)，所述盖板(75)的表面固定连接有密封垫(76)，两个所述密封垫(76)均与第一连接管(3)可拆卸式配合连接，两个所述密封垫(76)均与固定管(2)可拆卸式配合连接。3.根据权利要求1所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述稳固机构(8)包括固定板(81)、限位杆(82)、滑板(83)、螺纹杆(84)、转动块(85)和第一连接块(86)，所述固定管(2)的外侧表面固定连接有固定板(81)，所述固定板(81)的上表面固定连接有两个限位杆(82)，两个所述限位杆(82)的外侧表面滑动连接有滑板(83)，所述滑板(83)与固定管(2)滑动连接，所述固定板(81)的上表面转动连接有螺纹杆(84)，所述螺纹杆(84)与滑板(83)螺纹连接，所述螺纹杆(84)的一端固定连接有转动块(85)，所述滑板(83)的下表面对称固定连接有三个第一连接块(86)。4.根据权利要求3所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述转动块(85)的外侧表面开设有防滑纹。5.根据权利要求3所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述第一连接块(86)的表面开设有斜槽(9)。6.根据权利要求3所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述稳固机构(8)还包括滑杆(87)、第二连接块(88)、复位弹簧(89)和夹板(810)，所述第一连接块(86)的表面可拆卸式配合连接有滑杆(87)，三个所述滑杆(87)均与固定管(2)滑动连接，所述滑杆(87)的外侧表面固定连接有第二连接块(88)，所述第二连接块(88)的一侧表面固定连接有复位弹簧(89)，三个所述复位弹簧(89)均与固定管(2)固定连接，所述复位弹簧(89)套设在滑杆(87)的外侧，所述滑杆(87)的一端固定连接有夹板(810)，三个所述夹板(810)均与第一连接管(3)可拆卸式配合连接。7.根据权利要求6所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述滑杆(87)的外侧表面对称开设有两个限位滑槽(10)，多个所述限位滑槽(10)均与固定管(2)滑动连接。8.根据权利要求6所述的锂电池浆料的砂磨预研供料装置，其特征在于：所述夹板(810)远离滑杆(87)的表面为弧面。

技术总结
本实用新型涉及锂电池制造技术，公开了一种锂电池浆料的砂磨预研供料装置，包括研磨罐，所述研磨罐的上部表面固定连接有固定管，所述固定管的内部设置有第一连接管，所述第一连接管远离固定管的一端固定连接有计量泵，所述计量泵的输入端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离计量泵的一端固定连接有原料储存箱本体，所述固定管的外侧表面固定连接有密封机构，所述密封机构与第一连接管可拆卸式配合连接。本实用新型提供具有加料、预研功能，可以对浆料的多种粉体、液体原材料，通过预研的方式进行预处理、支持高速的砂磨和稳定搅拌，能克服固含量高和粘度高的限制，提高成品浆料的生产效率和产品质量的稳定性。浆料的生产效率和产品质量的稳定性。浆料的生产效率和产品质量的稳定性。


技术研发人员：龙生涛 黎志坚 李鹏辉 刘顺乐 刘汉龙
受保护的技术使用者：广州纳诺新材料技术有限公司
技术研发日：2023.03.17
技术公布日：2023/9/3