配电系统主电路中的高压开关结构的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关结构技术领域，具体为配电系统主电路中的高压开关结构。


背景技术：

2.高压电是指配电线路交流电压在1000v以上或直流电压在1500v以上的电接户线，交流低压在1000v以下或直流电压在1500v以上为高压电，安全电压不超过交流36v，直流50v，电力系统中1000kv及以上的交流电压等级为特高压供电，通常只当作大电力长距离输电线之用，因为可以减少输电过程中的能量散失，目前高低压电引入使用都需通过开关控制；但是现有的配电系统主电路中的高压开关结构还存在以下问题：1、开关结构是直接通过推动进行开关控制的，操作人员无法准确的控制开关力度，操作较为费力；2、开关结构外部不具备静电防护功能，安全性较低，并且不具备警示功能，如果产生漏电等问题无法及时发现，为此，本实用新型提供了配电系统主电路中的高压开关结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了配电系统主电路中的高压开关结构，解决了高压开关结构无法准确的控制开关力度以及不具备静电防护功能并且不具备警示功能的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：配电系统主电路中的高压开关结构，包括外壳和开关箱，所述外壳为硅胶不导电材料，所述外壳的内表面与开关箱的表面固定连接，所述开关箱的内腔设置有开关机构，开关机构用于控制配电系统主电路中的高压电路连接，所述外壳的表面设置有散热机构，所述外壳的表面设置有警示机构，所述开关机构包括导电块和转动钮，所述转动钮的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的表面与外壳和开关箱的表面贯穿转动，所述转动轴的一端通过啮合组件带动连接块滑动，所述开关箱的内壁固定连接有固定板，所述连接块的表面通过滑动组件与固定板的表面活动连接，所述导电块的表面与开关箱的内壁固定连接，所述连接块的表面固定连接有通电块。
5.优选的，所述啮合组件包括转动齿轮，所述转动齿轮的表面与转动轴的一端固定连接，所述连接块的底部固定连接有齿条，所述转动齿轮的表面与齿条的表面啮合，所述齿条的表面固定连接有限位块。
6.优选的，所述滑动组件包括滑动块，所述滑动块的表面与连接块的顶部固定连接，所述固定板的表面开设有滑动槽，所述滑动块的表面与滑动槽的内表面滑动连接。
7.优选的，所述散热机构包括散热罩，所述外壳和开关箱的表面均开设有散热口，所述散热口的表面与散热罩的表面固定连接，所述散热罩的内腔设置有转动组件。
8.优选的，所述转动组件包括散热扇，所述散热扇的表面固定连接有散热轴，所述散热轴的表面与散热罩的内壁转动连接。
9.优选的，所述警示机构包括报警器，所述报警器的表面固定连接有感应器，所述感应器的表面与外壳的表面固定连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了配电系统主电路中的高压开关结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.(1)、该配电系统主电路中的高压开关结构，通过转动转动钮带动转动齿轮转动，转动齿轮齿条带动与之啮合的齿条移动，齿条带动连接块移动，直至连接块带动通电块与导电块接触，此时转动齿轮刚好与限位块接触无法再转动，从而可以简单方便的将配电系统主电路中的高压电路连接，并且能够准确的控制开关力度，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的实用性。
13.(2)、该配电系统主电路中的高压开关结构，通过启动与散热轴连接的电机带动其转动，散热轴带动散热扇转动，散热扇将开关箱内产生的热量通过散热口散出，硅胶不导电材料的外壳具备静电防护功能，如若因为外界环境因素有损坏，感应器感应到静电通过报警器产生闪光鸣叫，提醒工人进行维修，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型散热罩俯视结构示意图。
17.图中：1-外壳、2-开关箱、3-开关机构、31-导电块、32-转动钮、33-转动轴、34-啮合组件、341-转动齿轮、342-齿条、343-限位块、35-连接块、36-固定板、37-滑动组件、371-滑动块、372-滑动槽、38-通电块、4-冷却机构、41-散热罩、42-散热口、43-转动组件、431-散热扇、432-散热轴、5-警示机构、51-报警器、52-感应器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
20.实施例一
21.配电系统主电路中的高压开关结构，包括外壳1和开关箱2，开关箱2内部包含有配电系统主电路中的高压线路结构，外壳1为硅胶不导电材料，外壳1的内表面与开关箱2的表面固定连接，开关箱2的内腔设置有开关机构3，开关机构3用于控制配电系统主电路中的高压电路连接，外壳1的表面设置有散热机构4，外壳1的表面设置有警示机构5，开关机构3包括导电块31和转动钮32，导电块31与通电块38接触时，即为主电路中的高压电路连接，此为现有技术，转动钮32为硅胶不导电材料，转动钮32的表面固定连接有转动轴33，转动轴33的表面与外壳1和开关箱2的表面贯穿转动，转动轴33的一端通过啮合组件34带动连接块35滑
动，啮合组件34包括转动齿轮341，转动齿轮341的表面与转动轴33的一端固定连接，连接块35的底部固定连接有齿条342，转动齿轮341的表面与齿条342的表面啮合，齿条342的表面固定连接有限位块343，限位块343连接块35带动通电块38与导电块31接触时转动齿轮341刚好与限位块343接触无法再转动，开关箱2的内壁固定连接有固定板36，连接块35的表面通过滑动组件37与固定板36的表面活动连接，滑动组件37包括滑动块371，滑动块371的表面与连接块35的顶部固定连接，固定板36的表面开设有滑动槽372，滑动块371的表面与滑动槽372的内表面滑动连接，导电块31的表面与开关箱2的内壁固定连接，连接块35的表面固定连接有通电块38，通过转动转动钮32带动转动齿轮341转动，转动齿轮齿条342带动与之啮合的齿条342移动，齿条342带动连接块35移动，直至连接块35带动通电块38与导电块31接触，此时转动齿轮341刚好与限位块343接触无法再转动，从而可以简单方便的将配电系统主电路中的高压电路连接，并且能够准确的控制开关力度，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的实用性。
22.实施例二
23.配电系统主电路中的高压开关结构，包括外壳1和开关箱2，开关箱2内部包含有配电系统主电路中的高压线路结构，外壳1为硅胶不导电材料，外壳1的内表面与开关箱2的表面固定连接，开关箱2的内腔设置有开关机构3，开关机构3用于控制配电系统主电路中的高压电路连接，外壳1的表面设置有散热机构4，外壳1的表面设置有警示机构5，警示机构5包括报警器51，报警器51与外部电源连接，属于执行器，与感应器52电性连接，报警器51的表面固定连接有感应器52，感应器52是接收信号或刺激并反应的器件，能将待测物理量或化学量转换成另一对应输出的装置，感应器52的表面与外壳1的表面固定连接，散热机构4包括散热罩41，外壳1和开关箱2的表面均开设有散热口42，散热口42的表面与散热罩41的表面固定连接，散热罩41的内腔设置有转动组件43，转动组件43包括散热扇431，散热扇431的表面固定连接有散热轴432，散热轴432的一端连接有与外部电源连接的三相异步电动机，散热轴432的表面与散热罩41的内壁转动连接，通过启动与散热轴432连接的电机带动其转动，散热轴432带动散热扇431转动，散热扇431将开关箱2内产生的热量通过散热口42散出，硅胶不导电材料的外壳1具备静电防护功能，如若因为外界环境因素有损坏，感应器52感应到静电通过报警器51产生闪光鸣叫，提醒工人进行维修，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的安全性，开关机构3包括导电块31和转动钮32，导电块31与通电块38接触时，即为主电路中的高压电路连接，此为现有技术，转动钮32为硅胶不导电材料，转动钮32的表面固定连接有转动轴33，转动轴33的表面与外壳1和开关箱2的表面贯穿转动，转动轴33的一端通过啮合组件34带动连接块35滑动，啮合组件34包括转动齿轮341，转动齿轮341的表面与转动轴33的一端固定连接，连接块35的底部固定连接有齿条342，转动齿轮341的表面与齿条342的表面啮合，齿条342的表面固定连接有限位块343，限位块343连接块35带动通电块38与导电块31接触时转动齿轮341刚好与限位块343接触无法再转动，开关箱2的内壁固定连接有固定板36，连接块35的表面通过滑动组件37与固定板36的表面活动连接，滑动组件37包括滑动块371，滑动块371的表面与连接块35的顶部固定连接，固定板36的表面开设有滑动槽372，滑动块371的表面与滑动槽372的内表面滑动连接，导电块31的表面与开关箱2的内壁固定连接，连接块35的表面固定连接有通电块38，通过转动转动钮32带动转动齿轮341转动，转动齿轮齿条342带动与之啮合的齿条342移动，齿条342带动连接块35移动，直至
连接块35带动通电块38与导电块31接触，此时转动齿轮341刚好与限位块343接触无法再转动，从而可以简单方便的将配电系统主电路中的高压电路连接，并且能够准确的控制开关力度，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的实用性。
24.使用时，操作人员转动转动钮32，转动钮32带动转动轴33转动，转动轴33带动转动齿轮341转动，转动齿轮齿条342带动与之啮合的齿条342移动，齿条342带动连接块35移动，连接块35带动滑动块371沿着滑动槽372的内表面滑动，直至连接块35带动通电块38与导电块31接触，此时转动齿轮341刚好与限位块343接触无法再转动，从而可以将配电系统主电路中的高压电路连接，同时启动与散热轴432连接的电机带动其转动，散热轴432带动散热扇431转动，散热扇431将开关箱2内产生的热量通过散热口42散出，硅胶不导电材料的外壳1具备静电防护功能，如若因为外界环境因素有损坏，感应器52感应到静电通过报警器51产生闪光鸣叫，提醒工人进行维修。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.配电系统主电路中的高压开关结构，包括外壳(1)和开关箱(2)，其特征在于：所述外壳(1)为硅胶不导电材料，所述外壳(1)的内表面与开关箱(2)的表面固定连接，所述开关箱(2)的内腔设置有开关机构(3)，开关机构(3)用于控制配电系统主电路中的高压电路连接，所述外壳(1)的表面设置有散热机构(4)，所述外壳(1)的表面设置有警示机构(5)；所述开关机构(3)包括导电块(31)和转动钮(32)，所述转动钮(32)的表面固定连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)的表面与外壳(1)和开关箱(2)的表面贯穿转动，所述转动轴(33)的一端通过啮合组件(34)带动连接块(35)滑动，所述开关箱(2)的内壁固定连接有固定板(36)，所述连接块(35)的表面通过滑动组件(37)与固定板(36)的表面活动连接，所述导电块(31)的表面与开关箱(2)的内壁固定连接，所述连接块(35)的表面固定连接有通电块(38)。2.根据权利要求1所述的配电系统主电路中的高压开关结构，其特征在于：所述啮合组件(34)包括转动齿轮(341)，所述转动齿轮(341)的表面与转动轴(33)的一端固定连接，所述连接块(35)的底部固定连接有齿条(342)，所述转动齿轮(341)的表面与齿条(342)的表面啮合，所述齿条(342)的表面固定连接有限位块(343)。3.根据权利要求1所述的配电系统主电路中的高压开关结构，其特征在于：所述滑动组件(37)包括滑动块(371)，所述滑动块(371)的表面与连接块(35)的顶部固定连接，所述固定板(36)的表面开设有滑动槽(372)，所述滑动块(371)的表面与滑动槽(372)的内表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的配电系统主电路中的高压开关结构，其特征在于：所述散热机构(4)包括散热罩(41)，所述外壳(1)和开关箱(2)的表面均开设有散热口(42)，所述散热口(42)的表面与散热罩(41)的表面固定连接，所述散热罩(41)的内腔设置有转动组件(43)。5.根据权利要求4所述的配电系统主电路中的高压开关结构，其特征在于：所述转动组件(43)包括散热扇(431)，所述散热扇(431)的表面固定连接有散热轴(432)，所述散热轴(432)的表面与散热罩(41)的内壁转动连接。6.根据权利要求1所述的配电系统主电路中的高压开关结构，其特征在于：所述警示机构(5)包括报警器(51)，所述报警器(51)的表面固定连接有感应器(52)，所述感应器(52)的表面与外壳(1)的表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了配电系统主电路中的高压开关结构，包括外壳和开关箱，所述外壳为硅胶不导电材料，所述外壳的内表面与开关箱的表面固定连接，所述开关箱的内腔设置有开关机构，开关机构用于控制配电系统主电路中的高压电路连接，本实用新型涉及高压开关结构技术领域。该配电系统主电路中的高压开关结构，通过转动转动钮带动转动齿轮转动，转动齿轮齿条带动与之啮合的齿条移动，齿条带动连接块移动，直至连接块带动通电块与导电块接触，此时转动齿轮刚好与限位块接触无法再转动，从而可以简单方便的将配电系统主电路中的高压电路连接，并且能够准确的控制开关力度，提高了配电系统主电路中的高压开关结构的实用性。主电路中的高压开关结构的实用性。主电路中的高压开关结构的实用性。


技术研发人员：黄烈江 华赟 潘圆君 戴建刚 夏明明 丁益江 来芳 冯鑫 沈丽华 寿亦南
受保护的技术使用者：杭州欣美成套电器制造有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/9/3