纤维梳理机的制作方法

1.本实用新型涉及纤维梳理机技术领域，更具体地说是纤维梳理机。


背景技术：

2.梳理机是纺织行业常用的设备，主要用于把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条。非织造布又称不织布或无纺布，它是以纤维为原料，制成纤维网，经过针刺或者水刺的方法加工而成的纤维网状结构纺织品。在对无纺布进行加工时，需要对纤维原料进行梳理，其目的是将纤维束梳理成单纤维，并保证成网的均匀度，梳理机在工作时将纤维原料铺设在送料带上，并通过送料带将纤维原料送入梳理机内，再通过喂料辊传送到梳理滚筒上。梳理滚筒上方设置有若干个工作辊，梳理滚筒顺时针转动并对纤维原料进行传送并梳理，工作辊逆时针转动并对纤维原料进行梳理，两者在速差的状态下始终拉扯纤维，进而将纤维束梳理成单纤维。
3.公开号为cn213652754u的无纺布梳理机，该实用新型包括机架、设置于机架上的进料装置和出料装置以及设置于进料装置和出料装置之间的梳理装置，梳理架通过连接端连接到进料装置和出料装置之间的机架上并且桥架向机架外部凸出以在桥架与机架之间形成有辊空间，梳理辊活动地设置于辊空间内，梳理辊与进料装置的辊轮或出料装置的辊轮平行设置，辅助辊活动地设置到桥架与机架的相邻侧并且位于梳理辊与桥架之间的环空间内，辅助辊与梳理辊平行设置，梳理辊表面设置有与其中心轴平行的凹凸槽。
4.上述现有技术在使用过程中，经过梳理后的纤维会产生无纺布纤维絮，无纺布纤维絮不仅会缠绕在输送带上，影响输送带的运转，还会飘散到空气中，影响工作人员的呼吸、健康。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供纤维梳理机，通过安装架和四个门板罩在梳理机本体外侧，使用风机抽吸，安装架内的无纺布纤维絮经过进气管流到箱体内，然后经导向板、过滤网储存在箱体内，气体经空心管右侧排出到外，既可以避免无纺布纤维絮四处飘散，影响工作人员的呼吸和健康，还可以对无纺布纤维絮进行收集，使用起来非常方便，以解决上述背景技术中出现的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纤维梳理机，包括底座和梳理机本体，所述梳理机本体安装在底座顶部，用于梳理无纺布，所述底座顶部固定设有安装架，所述安装架顶部设有第一清理组件，用于清理无纺布纤维絮，所述梳理机本体内部设有两个带式输送机，用于输送无纺布，所述进料带式输送机和出料带式输送机下方均设有第二清理组件，用于清理带式输送机表面的无纺布纤维絮，所述第一清理组件包括箱体，所述箱体固定在安装架顶部，所述箱体一侧固定连通有空心管，所述空心管内部固定设有风机，所述风机两侧均设有过滤网，所述过滤网固定在空心管内部，所述箱体底部一侧贯穿设有进气管，所述进气管底部与安装架内部相连通。
7.在一个优选地实施方式中，所述箱体内部固定设有导向板，所述导向板设在进气管和空心管之间，用于对箱体内的无纺布纤维絮进行导向。
8.在一个优选地实施方式中，每个第二清理组件均包括收集箱，两个收集箱分别设在两个带式输送机下方，两个收集箱顶部一侧均固定设有刮板，所述刮板顶部与带式输送机的输送带表面相接触，利用刮板对带式输送机的输送带进行清理，避免无纺布纤维絮过多阻碍带式输送机的运转。
9.在一个优选地实施方式中，所述梳理机本体前端开设有两个通孔，两个收集箱分别设在两个通孔内，两个通孔内部均铰接有挡板，使用挡板便于对收集箱进行限位。
10.在一个优选地实施方式中，所述底座顶部前后两侧、左右两侧均铰接有门板，靠近梳理机本体一侧的门板上贯穿设有出料管，靠近梳理机本体另一侧的门板上贯穿设有加料管，且加料管设置为倾斜，方便加料和出料。
11.在一个优选地实施方式中，靠近梳理机本体前端的门板内固定设有玻璃窗，所述玻璃窗前端固定设有控制器，所述控制器与风机、带式输送机和梳理机本体的输入端连接，便于工作人员操控本装置。
12.在一个优选地实施方式中，所述底座底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿在底座底部均匀分布，提高本装置在运行时的稳定性。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过安装架和四个门板罩在梳理机本体外侧，使用风机抽吸，安装架内的无纺布纤维絮经过进气管流到箱体内，然后经导向板、过滤网储存在箱体内，气体经空心管右侧排出到外，既可以避免无纺布纤维絮四处飘散，影响工作人员的呼吸和健康，还可以对无纺布纤维絮进行收集，使用起来非常方便。
15.2、通过刮板与带式输送机的输送带接触，输送带上缠绕的无纺布纤维絮被刮板刮落到收集箱内，避免无纺布纤维絮过多影响带式输送机的正常运转，打开梳理机本体前侧的门板，然后再打开两个通孔内的挡板，便于将两个收集箱拆开，对收集的无纺布纤维絮进行处理，并且还可以对梳理机本体进行停机检修。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的门板打开结构示意图；
18.图3为本实用新型的图2的正视平面图；
19.图4为本实用新型的箱体和空心管剖视图；
20.图5为本实用新型的梳理机本体剖视图。
21.附图标记为：1、底座；2、梳理机本体；3、安装架；4、第一清理组件；5、带式输送机；6、第二清理组件；7、导向板；8、通孔；9、挡板；10、门板；11、出料管；12、加料管；13、控制器；
22.401、箱体；402、空心管；403、风机；404、过滤网；405、进气管；
23.601、收集箱；602、刮板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-5，本实用新型提供纤维梳理机，包括底座1和梳理机本体2，所述梳理机本体2安装在底座1顶部，用于梳理无纺布，所述底座1顶部固定设有安装架3，所述安装架3顶部设有第一清理组件4，用于清理无纺布纤维絮，所述梳理机本体2内部设有两个带式输送机5，用于输送无纺布，所述进料带式输送机5和出料带式输送机5下方均设有第二清理组件6，用于清理带式输送机5表面的无纺布纤维絮；
26.具体的，所述第一清理组件4包括箱体401，所述箱体401固定在安装架3顶部，所述箱体401一侧固定连通有空心管402，所述空心管402内部固定设有风机403，所述风机403两侧均设有过滤网404，所述过滤网404固定在空心管402内部，所述箱体401底部一侧贯穿设有进气管405，所述进气管405底部与安装架3内部相连通；
27.并且所述箱体401内部固定设有导向板7，所述导向板7设在进气管405和空心管402之间，用于对箱体401内的无纺布纤维絮进行导向，所述底座1顶部前后两侧、左右两侧均铰接有门板10，靠近梳理机本体2一侧的门板10上贯穿设有出料管11，靠近梳理机本体2另一侧的门板10上贯穿设有加料管12，且加料管12设置为倾斜，方便加料和出料，靠近梳理机本体2前端的门板10内固定设有玻璃窗，所述玻璃窗前端固定设有控制器13，所述控制器13与风机403、带式输送机5和梳理机本体2的输入端连接，便于工作人员操控本装置。
28.在对无纺布进行梳理时，工作人员先将待梳理的无纺布从加料管12输送到带式输送机5上，由带式输送机5将无纺布输送到梳理机本体2内进行梳理，梳理完成后，梳理机本体2左侧的带式输送机5再将梳理好的无纺布从出料管11送出，从而实现对无纺布的梳理工作，利用安装架3和四个门板10罩在梳理机本体2外侧，并且使用风机403抽吸，安装架3内的无纺布纤维絮经过进气管405流到箱体401内，然后经导向板7、过滤网404储存在箱体401内，气体经空心管402右侧排出到外，既可以避免无纺布纤维絮四处飘散，影响工作人员的呼吸和健康，还可以对无纺布纤维絮进行收集，结构简单，使用起来非常方便。
29.参照说明书附图1-5，本实用新型提供纤维梳理机，每个第二清理组件6均包括收集箱601，两个收集箱601分别设在两个带式输送机5下方，两个收集箱601顶部一侧均固定设有刮板602，所述刮板602顶部与带式输送机5的输送带表面相接触，利用刮板602对带式输送机5的输送带进行清理，避免无纺布纤维絮过多阻碍带式输送机5的运转，所述梳理机本体2前端开设有两个通孔8，两个收集箱601分别设在两个通孔8内，两个通孔8内部均铰接有挡板9，使用挡板9便于对收集箱601进行限位，所述底座1底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿在底座1底部均匀分布，提高本装置在运行时的稳定性。
30.通过在两个带式输送机5下方都安装有收集箱601，带式输送机5运转时，带式输送机5上缠绕的无纺布纤维絮与刮板602接触，被刮板602刮落到收集箱601内，避免无纺布纤维絮过多影响带式输送机5的正常运转，不使用本装置后，工作人员可以打开梳理机本体2前侧的门板10，然后再打开两个通孔8内的挡板9，将两个收集箱601分别从两个通孔8内抽出，即可对收集箱601内收集的无纺布纤维絮进行处理，并且打开门板10的同时，还可以对梳理机本体2进行停机检修，门板10上的玻璃窗可以方便工作人员观察梳理机本体2运作时的状态。
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.纤维梳理机，包括底座（1）和梳理机本体（2），所述梳理机本体（2）安装在底座（1）顶部，用于梳理无纺布，其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有安装架（3），所述安装架（3）顶部设有第一清理组件（4），用于清理无纺布纤维絮；所述第一清理组件（4）包括箱体（401），所述箱体（401）固定在安装架（3）顶部，所述箱体（401）一侧固定连通有空心管（402），所述空心管（402）内部固定设有风机（403），所述风机（403）两侧均设有过滤网（404），所述过滤网（404）固定在空心管（402）内部，所述箱体（401）底部一侧贯穿设有进气管（405），所述进气管（405）底部与安装架（3）内部相连通；所述梳理机本体（2）内部设有两个带式输送机（5），分别为进料带式输送机（5）和出料带式输送机（5），用于输送无纺布，进料带式输送机（5）和出料带式输送机（5）下方均设有第二清理组件（6），用于清理带式输送机（5）表面的无纺布纤维絮。2.根据权利要求1所述的纤维梳理机，其特征在于：所述箱体（401）内部固定设有导向板（7），所述导向板（7）设在进气管（405）和空心管（402）之间。3.根据权利要求1所述的纤维梳理机，其特征在于：每个第二清理组件（6）均包括收集箱（601），两个收集箱（601）分别设在两个带式输送机（5）下方，两个收集箱（601）顶部一侧均固定设有刮板（602），所述刮板（602）顶部与带式输送机（5）的输送带表面相接触。4.根据权利要求3所述的纤维梳理机，其特征在于：所述梳理机本体（2）前端开设有两个通孔（8），两个收集箱（601）分别设在两个通孔（8）内，两个通孔（8）内部均铰接有挡板（9）。5.根据权利要求1所述的纤维梳理机，其特征在于：所述底座（1）顶部前后两侧、左右两侧均铰接有门板（10），靠近梳理机本体（2）一侧的门板（10）上贯穿设有出料管（11），靠近梳理机本体（2）另一侧的门板（10）上贯穿设有加料管（12），且加料管（12）设置为倾斜。6.根据权利要求5所述的纤维梳理机，其特征在于：靠近梳理机本体（2）前端的门板（10）内固定设有玻璃窗，所述玻璃窗前端固定设有控制器（13），所述控制器（13）与风机（403）、带式输送机（5）和梳理机本体（2）的输入端连接。7.根据权利要求1所述的纤维梳理机，其特征在于：所述底座（1）底部固定设有多个支撑腿，多个支撑腿在底座（1）底部均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了纤维梳理机，具体涉及纤维梳理机技术领域，包括底座和梳理机本体，所述梳理机本体安装在底座顶部，用于梳理无纺布，所述底座顶部固定设有安装架，所述安装架顶部设有第一清理组件，用于清理无纺布纤维絮，所述梳理机本体内部设有两个带式输送机，用于输送无纺布，所述进料带式输送机和出料带式输送机下方均设有第二清理组件。本实用新型通过安装架和四个门板罩在梳理机本体外侧，使用风机抽吸，安装架内的无纺布纤维絮经过进气管流到箱体内，然后经导向板、过滤网储存在箱体内，气体经空心管右侧排出到外，既可以避免无纺布纤维絮四处飘散，影响工作人员的呼吸和健康，还可以对无纺布纤维絮进行收集，使用起来非常方便。来非常方便。来非常方便。


技术研发人员：陈琦镇 李泽鑫
受保护的技术使用者：福建中仑新材料科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/9/3